CN210411830U - 一种倒立式瓶体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式瓶体清洗装置，属于食品加工设备领域，它包括输送带、导槽、清洗件和储水盒，清洗件包括升降装置和喷头，喷头与储水盒间通过管道连通，管道中部位置还设置有水泵，导槽的底壁贯穿开设有清洗槽，输送带的输出端与导槽的输入端连通。被清洗的瓶体进入导槽后，升降装置伸长，使喷头穿过清洗槽进入瓶体内，在靠近瓶体底部后升降装置缩短，使喷头离开当前瓶体，完成瓶体内部的清洗，该倒立式瓶体清洗装置结构简单，且适用于对瓶口较小的瓶体进行清洗。

Description

一种倒立式瓶体清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种倒立式瓶体清洗装置。

背景技术

现有的洗瓶机多采用卧式，即机架上设有多个旋转的毛刷，在毛刷下方设有水池，工人手工将瓶套在毛刷上清洗后送上输送线灌装。但是刷毛体积较大，对于瓶口较小的瓶体来说不易塞入，不便于对瓶体内部的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种倒立式瓶体清洗装置，具有可对瓶口较小的瓶体内部进行清洗的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种倒立式瓶体清洗装置，包括输送带、导槽、清洗件和储水盒，所述清洗件包括升降装置和用于向水平方向均匀喷水的喷头，所述喷头与储水盒间通过管道连通，管道中部位置还设置有用于将储水盒内的液体运送至喷头的水泵，所述导槽的底壁贯穿开设有用于供升降装置的升降端穿过的清洗槽，所述输送带的输出端与导槽的输入端连通。

实施上述技术方案，输送带将倒立的瓶体输入导槽内，因导槽的无主动力推动瓶体运动，导槽内的瓶体瓶体由输送进导槽的瓶体间相互推挤进行移动；当被清洗的瓶体进入导槽后，输送带停止运动，此时升降装置伸长，使喷头穿过清洗槽进入瓶体内，在靠近瓶体底部后升降装置缩短，使喷头离开当前瓶体，随后输送件向导槽内再输送一个瓶体，导槽内的瓶体相互推挤，使下一个被清理的瓶体到达清洗件处，进行下一轮清洗；在喷头进入和离开瓶体的过程中，水泵始终将水从储水盒运送往喷头处，喷头始终对瓶体的内侧壁进行喷射，进入与离开时水均对瓶体的内表面进行冲洗，延长瓶体的冲洗时间使污渍与瓶体较好的分离，并随水流离开瓶体，以提高瓶体的清洗效果。该倒立式瓶体清洗装置结构简单，且适用于对瓶口较小的瓶体进行清洗。

进一步，所述导槽整体呈U型设置，导槽的下方设置有圆形的转盘和用于驱动转盘转动的驱动源，所述转盘沿其圆周方向均匀设置有多个清洗件，两相邻清洗件间的距离为瓶体的最大直径，所述转盘的中心位置设置有竖直的进水管，所述进水管靠近导槽的一端设置有分流块，且通过管道与喷头连通，所述进水管的另一端设置有连接件且与管道转动连接。

实施上述技术方案，使得输送带可连续的向导轨内输送瓶体，多个清洗件可同时对瓶体进行清洗；当瓶体位于导槽圆弧段的进口处时，喷头开始进入瓶体；当瓶体位于导槽圆弧段的中部位置时，喷头运动至最高位置处；当瓶体位于导槽圆弧段的出口处时，喷头完全离开瓶体；转盘的旋转速度与输送带运动的速度相同，以使得清洗件能够准确的进入瓶体内，分流块、连接件和进水管的设置减少了转盘在旋转时，与不同清洗件连接的管道相互纠缠在一起的现象发生，减少管道间的相互拉扯，有效防止管道与喷头分离的现象发生。

进一步，所述连接件包括用于与进水管连接的套筒和用于与管道连接的限位环，所述套筒的一端的端壁开设有用于供管道穿过的通孔，限位环位于套筒内部，且外径略小于套筒内径，限位环的内圈侧与管道的外侧壁连接。

实施上述技术方案，当进水管旋转时，套筒随给水管旋转，因通孔的存在管道不随套筒旋转；当管道向进水管内注水时，因压力的作用，限位环向远离进水管的方向移动，使得限位环与套筒的端壁贴合，有效减少水从通孔处流出的现象发生。

进一步，所述导槽的下方设置有两个挡水板，两个挡水板分别位于清洗件的两侧。

实施上述技术方案，挡水板的设置能够有效的防止水四处喷射，喷湿周围装置。

进一步，所述转盘的上表面整体呈锥面设置，所述清洗件设置在转盘的倾斜面上。

实施上述技术方案，使得溅在转盘上的水能够快速离开转盘，减少水在转盘上堆积。

进一步，所述转盘的下方设置有收集槽，收集槽的底壁通过管道与储水盒连通，所述收集槽与储水盒之间还连通设置有过滤器。

实施上述技术方案，收集槽的设置使得离开转盘的水能够得到收集，经过滤器过滤后再次进行利用，对瓶体进行清洗，减少水资源的浪费。

进一步，所述升降装置设置为气缸。

实施上述技术方案，气缸结构简单，易于控制，且价格较低，适用于工业化生产。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、该倒立式瓶体清洗装置结构简单，且适用于对瓶口较小的瓶体内部进行清洗；

二、分流块、连接件和进水管的设置减少了转盘在旋转时，与不同清洗件连接的管道相互纠缠在一起的现象发生；

三、挡水板的设置能够有效的防止水四处喷射；

四、收集槽的设置使得离开转盘的水能够得到收集，便于再次利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例的导槽与挡水板的结构示意图。

图中：1、输送带；2、导槽；21、清洗槽；3、清洗件；31、升降装置；32、喷头；4、储水盒；41、水泵；5、转盘；51、驱动源；6、进水管；61、分流块；62、连接件；621、套筒；6211、通孔；622、限位环；7、挡水板；8、收集槽；9、过滤器。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、3所示，一种倒立式瓶体清洗装置，包括输送带1、导槽2和储水盒4。导槽2整体呈U型设置，导槽2的输入端与输送带1的输出端连接，在本实施例中导槽2的输出端可设置滚筒输送机，在沥水的同时达到运输的目的。

如图1、3所示，导槽2的下方设置有圆形的转盘5和用于驱动转盘5转动的驱动源51，转盘5的上表面呈锥面设置，以便于水的导流。在该锥面上沿其圆周方向均匀设置有多个清洗件3，两相邻清洗件3间的距离为瓶体的最大直径。以使得相邻的清洗件3能够伸入相邻的瓶体内进行清洗。导槽2的底壁贯穿开设有清洗槽21，便于清洗件3穿过导槽2对瓶体内部进行清洗。清洗件3包括升降装置31和用于向水平方向均匀喷水的喷头32，在本实施例中升降装置31设置为气缸，喷头32设置在气缸的伸缩端。

如图1、3所示，导槽2的下表面连接设有两块挡水板7，两个挡水板7分别位于清洗件3的两侧，在本实施例中两块挡水板7遮挡清洗件3移动的整个路程，以确保喷头32在离开瓶体后，水流不会四处飞溅，喷射在挡水板7的水沿挡水板7流动并向下滴落。转盘5的下方设置有收集槽8，以便于将离开挡板和转盘5的水进行收集。收集槽8的底壁通过管道与过滤器9连通，在本实施例中过滤器9设置为石英过滤器。由过滤器9过滤后的水通过管道被运送往储水盒4，等待再次使用，以节约水资源，避免浪费。

如图1、2所示，转盘5的中心位置贯穿设置有竖直的进水管6，进水管6靠近导槽2的一端设置有分流块61，分流块61内部通过管道与不同清洗件3上的喷头32连通，使得管道与运动的转盘5相对静止，防止管道间相互缠绕。进水管6的另一端设置有连接件62，连接件62包括用于与进水管6连接的套筒621和用于与管道连接的限位环622，套筒621的一端的端壁开设有用于供管道穿过的通孔6211，限位环622位于套筒621内部，且外径略小于套筒621内径，限位环622的内圈侧与管道的外侧壁连接。转盘5转动时，管道不随进水管6转动。注水后，在水压的作用下，限位环622与套筒621的端壁贴合，有效减少水从通孔6211处流出的现象发生。

使用过程：

输送带1将倒立的瓶体输入导槽2内，因导槽2的无主动力推动瓶体运动，导槽2内的瓶体瓶体由输送进导槽2的瓶体间相互推挤进行移动。此时转盘5带着清洗件3转动，当瓶体位于导槽2圆弧段的进口处时，气缸缓慢伸长喷头32开始进入瓶体；当瓶体位于导槽2圆弧段的中部位置时，喷头32运动至最高位置处，随后气缸开始缓慢缩短；当瓶体位于导槽2圆弧段的出口处时，喷头32完全离开瓶体。在转盘5转动的过程中，多个清洗件3同时分别对不同的瓶体进行清洗，提高整体的清洗效率。当喷头32离开瓶体后，喷头32喷出的水被挡水板7阻挡，防止水的四处飞溅，被挡水板7阻挡的水沿挡水板7流动，最终掉落进收集槽8内，对瓶体清洗后的水从清洗槽21离开后也最终掉落进收集槽8内。

进入收集槽8内的水经过滤器9过滤后被运送往储水盒4内，等待再次被水泵41运送往进水管6处再次被利用。谁的循环使用减少了水资源的浪费，同时减少了对瓶体清洗所需要的成本。该倒立式瓶体清洗装置结构简单，且适用于对瓶口较小的瓶体进行清洗。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，包括输送带(1)、导槽(2)、清洗件(3)和储水盒(4)，所述清洗件(3)包括升降装置(31)和用于向水平方向均匀喷水的喷头(32)，所述喷头(32)与储水盒(4)间通过管道连通，管道中部位置还设置有用于将储水盒(4)内的液体运送至喷头(32)的水泵(41)，所述导槽(2)的底壁贯穿开设有用于供升降装置(31)的升降端穿过的清洗槽(21)，所述输送带(1)的输出端与导槽(2)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述导槽(2)整体呈U型设置，导槽(2)的下方设置有圆形的转盘(5)和用于驱动转盘(5)转动的驱动源(51)，所述转盘(5)沿其圆周方向均匀设置有多个清洗件(3)，两相邻清洗件(3)间的距离为瓶体的直径，所述转盘(5)的中心位置设置有竖直的进水管(6)，所述进水管(6)靠近导槽(2)的一端设置有分流块(61)，且通过管道与喷头(32)连通，所述进水管(6)的另一端设置有连接件(62)且与管道转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述连接件(62)包括用于与进水管(6)连接的套筒(621)和用于与管道连接的限位环(622)，所述套筒(621)的一端的端壁开设有用于供管道穿过的通孔(6211)，限位环(622)位于套筒(621)内部，且外径略小于套筒(621)内径，限位环(622)的内圈侧与管道的外侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述导槽(2)的下方设置有两个挡水板(7)，两个挡水板(7)分别位于清洗件(3)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述转盘(5)的上表面整体呈锥面设置，所述清洗件(3)设置在转盘(5)的倾斜面上。

6.根据权利要求5所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述转盘(5)的下方设置有收集槽(8)，收集槽(8)的底壁通过管道与储水盒(4)连通，所述收集槽(8)与储水盒(4)之间还连通设置有过滤器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种倒立式瓶体清洗装置，其特征在于，所述升降装置(31)设置为气缸。

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