CN210411545U - 一种陶粒筛分除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造粒装置，具体是一种陶粒筛分除尘装置；解决了目前用于陶粒筛分的筛分装置筛孔易堵，且灰尘污染较严重的问题；包括振动筛和多个串联的圆振筛，振动筛进料口连接有物料提升机，振动筛出料口与相串联的圆振筛相连接，圆振筛均倾斜设置，且倾角为1~3°；多个串联的圆振筛的筛网筛孔从与振动筛连接的方向依次减小，振动筛以及多个圆振筛的筛桶上端分别连接有隔离罩，隔离罩的上端连接有出气罩，出气罩连接有引风管，引风管通过气体总管路与引风机相连接，引风机连接布袋除尘器；本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现陶粒连续化分级筛选处理，防止筛网堵塞，实现灰尘回收处理加工效率高，满足了现在的使用要求。

Description

一种陶粒筛分除尘装置

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，涉及陶粒压裂支撑剂制造加工装置，具体涉及一种陶粒筛分除尘装置。

背景技术

压裂支撑剂是石油、天然气工业水力压裂过程中，随压裂液一起泵入到地层裂缝中起支撑裂缝、增大油气导流率的专用材料。陶粒压裂支撑剂与石英砂、树脂包砂相比具有破碎率低、耐腐蚀、导流能力好且性价比高的特点，已经被越来越多的油田所采用。目前陶粒压裂支撑剂一般是以铝矾土为原料，加以各种辅料，造粒后由回转窑烧结而成。理想的陶粒支撑剂颗粒均匀，球度、圆度接近于1，具有足够大的抗压强度，不同密度的支撑剂应能承受不同地层深度的压力。陶粒压裂支撑剂在造粒工艺中，主要采用圆盘造粒机，目前的半成品在筛分时装置的的筛孔容易堵塞，需要经常进行清理，且大多现在的筛选装置结构较为简单，筛选效率一般，灰尘污染较大，不能满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种陶粒筛分除尘装置，解决了目前用于陶粒筛分的筛分装置筛孔易堵，且灰尘污染较严重的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种陶粒筛分除尘装置，包括振动筛和多个串联的圆振筛，所述的振动筛设置有进料口，所述的进料口连接有物料提升机，所述的振动筛出料口与相串联的圆振筛相连接，所述圆振筛均倾斜设置，圆振筛的轴心线与水平面之间存在夹角的范围为1~3°；所述的多个串联的圆振筛的筛网筛孔从与振动筛连接的方向依次减小，所述的振动筛以及多个圆振筛的筛桶上端分别连接有隔离罩，所述隔离罩的上端连接有出气罩，所述出气罩连接有引风管，所述引风管通过气体总管路与引风机相连接，所述引风机连接布袋除尘器。

进一步的，所述圆振筛的的筛桶下端设置有落料箱，所述的落料箱下端设置有出料阀。

进一步的，所述的振动筛通过转轴连接有驱动变速箱，所述的驱动变速箱上装有驱动电机。

进一步的，所述的进料口上设置有进料头，所述的进料头为锥形进料头。

进一步的，所述引风管的端口设置有菱球形的风帽。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

1、当陶粒进入筛分装置后，由于筛网孔径由前往后逐渐减小，能够对陶粒进行逐级筛分；

2、采用驱动变速箱与振动筛相连接，由于陶粒随着不同的振动幅度在筛上下内振动和翻转，使卡在筛孔中的陶粒可被弹出，防止筛孔堵塞。

3、在振动筛与圆振筛内通过隔离罩与引风管共同连接布袋除尘器，即能保证陶粒得到充分的筛分，又能减少粉尘和保护工人不受飞溅的陶粒伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为振动筛，2为圆振筛，3为物料提升机，4为出料口，5为筛网筛孔，6为引风机，7为布袋除尘器，8为落料箱，9为驱动变速箱，10为锥形进料头，11为第一隔离罩，12为第二隔离罩，13为第一出气罩，14为第二出气罩，15为第一引风管，16为第二引风管，17为气体总管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是一种陶粒筛分除尘装置，包括振动筛1和三个串联的圆振筛2，振动筛1设置有进料口，进料口上设置有锥形进料头10。振动筛1通过转轴连接有驱动变速箱9，驱动变速箱9上装有驱动电机；在进料口连接有物料提升机3，振动筛1出料口4与相串联的三个圆振筛2相连接，三个圆振筛2的筛桶下端设置有落料箱8，落料箱8下端设置有出料阀；三个圆振筛2均倾斜设置，且圆振筛2的轴心线与水平面之间存在3°的夹角范围；三个串联的圆振筛2的筛网筛孔5从与振动筛1连接的方向依次减小，振动筛1的筛桶上端连接有第一隔离罩11，三个圆振筛2的筛桶上端连接有第二隔离罩12，第一隔离罩11的上端连接有第一出气罩13，第二隔离罩12的上端连接有第二出气罩14，第一出气罩13连接有第一引风管15，第二出气罩14连接有第二引风管16，第一引风管15和第二引风管16通过气体总管17与引风机6相连接，引风机6连接布袋除尘器7。

圆振筛2和水平面之间具有一个相对较小的倾角，既能够使得圆振筛2内的陶粒在筛选过程中，能够由筛网孔径较大的圆振筛2逐渐滑落到筛网孔径相对较小的下一级圆振筛2中，又能够避免陶粒在筛分过程中滑落过快而影响筛分效果。位于最前端的圆振筛2的前端与振动筛1的出料口4密封连接，可以避免未进行筛分的陶粒由倾斜的圆振筛2中振动跳出。采用驱动变速箱9与振动筛1相连接，由于陶粒随着不同的振动幅度在筛上下内振动和翻转，使卡在振动筛1筛孔中的陶粒可被弹出，防止筛孔堵塞。通过第一隔离罩11和第二隔离罩12、第一出气罩13、第二出气罩14和引风机6实现灰尘吸引功能，通过布袋除尘器7，实现除尘处理，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现陶粒连续化分级筛选处理，能够实现灰尘回收处理功能，加工效率高，环保可靠，满足了现在的使用要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (5)

1.一种陶粒筛分除尘装置，其特征在于，包括振动筛（1）和多个串联的圆振筛（2），所述的振动筛（1）设置有进料口，所述的进料口连接有物料提升机（3），所述的振动筛（1）出料口（4）与相串联的圆振筛（2）相连接，所述圆振筛（2）均倾斜设置，圆振筛（2）的轴心线与水平面之间存在夹角的范围为1-3°；所述的多个串联的圆振筛（2）的筛网筛孔（5）从与振动筛（1）连接的方向依次减小，所述的振动筛（1）以及多个圆振筛（2）的筛桶上端分别连接有隔离罩，所述隔离罩的上端连接有出气罩，所述出气罩连接有引风管，所述引风管通过气体总管路与引风机（6）相连接，所述引风机（6）连接布袋除尘器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘装置，其特征在于，所述圆振筛（2）的筛桶下端设置有落料箱（8），所述的落料箱（8）下端设置有出料阀。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘装置，其特征在于，所述的振动筛（1）通过转轴连接有驱动变速箱（9），所述的驱动变速箱（9）上装有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘装置，其特征在于，所述的进料口上设置有进料头，所述的进料头为锥形进料头（10）。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒筛分除尘装置，其特征在于，所述引风管的端口设置有菱球形的风帽。

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