CN210411130U - 一种循环渣铁分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环渣铁分离机，包括固定座，固定座的上端设有凹槽，凹槽的内部上端设有第一输送带，凹槽内部下端滑动连接有回收机构，回收机构位于第一输送带的下方，固定座的下端两侧均固定连接有第一支撑柱，固定座的背面固定连接有卸料机构，固定座上端固定连接有刮土架，固定座的上端设有第二输送带，第二输送带位于固定座的背面上端，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个循环渣铁分离机，本实用新型的凹槽内部设置了回收机构，且回收机构的毛刷抵在第一输送带上，工作的同时，可利用毛刷清理掉第一输送带上残留的尘土，这些尘土落入收集槽时，磁铁滤板会过滤掉尘土中掺杂的铁金属，较为方便。

Description

一种循环渣铁分离机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种循环渣铁分离机。

背景技术

渣铁分离机是铁金属回收设备之一，现有的铁金属回收设备在回收尘土中的铁金属时，输送掺杂铁金属的输送带上会残留有很多掺杂铁金属的尘土，需要工作人员工作结束后进行清理，较为麻烦，且大多数的铁金属回收设备只对掺杂有铁金属的尘土过滤一次，使得过滤后的尘土中依旧残留有很多铁金属，较为浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环渣铁分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环渣铁分离机，包括固定座，所述固定座的上端设有凹槽，所述凹槽的内部上端设有第一输送带，所述凹槽内部下端滑动连接有回收机构，所述回收机构位于第一输送带的下方，所述固定座的下端两侧均固定连接有第一支撑柱，所述固定座的背面固定连接有卸料机构，所述固定座上端固定连接有刮土架，所述固定座的上端设有第二输送带，所述第二输送带位于固定座的背面上端，所述第二输送带的表面固定连接有若干卡座，所述卡座上均卡接有第二磁铁板，所述固定座的上端两侧均固定连接有两个支撑板，同侧两个所述支撑板分别位于第二输送带的前后部，所述支撑板均通过活动轴和第二输送带活动连接。

优选的，所述回收机构包括固定壳，所述固定壳的正面上端固定连接有毛刷，所述毛刷的上端抵触连接在第一输送带上，所述固定壳的内部设有收集槽，所述收集槽的内部卡接有磁铁滤板，所述磁铁滤板呈倾斜设置，所述收集槽背面下端的内侧壁上和正面上端的内侧壁上均固定连接有支板，所述支板的上端均抵触连接在磁铁滤板上。

优选的，所述固定壳的正面插设有集尘盒，所述集尘盒穿过固定壳的外侧壁且延伸至收集槽的内部，所述集尘盒的正面固定连接有拉板。

优选的，所述卸料机构包括滑板，所述滑板的正面上端固定连接在固定座上，所述滑板的背面两侧均固定连接有挡板，所述滑板的背面上端固定连接有若干挡杆，所述滑板的背面下端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有第一磁铁板。

优选的，所述滑板正面的两侧下端均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端和第一支撑柱的下端位于同一个平面上。

优选的，所述滑板的正面中部设有通槽，所述通槽和卡槽相通，所述通槽的宽度比卡槽的宽度小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一个循环渣铁分离机，本实用新型的凹槽内部设置了回收机构，且回收机构的毛刷抵在第一输送带上，工作的同时，可利用毛刷清理掉第一输送带上残留的尘土，这些尘土落入收集槽时，磁铁滤板会过滤掉尘土中掺杂的铁金属，较为方便，解决了现有的铁金属回收设备在回收尘土中的铁金属时，输送掺杂铁金属的输送带上会残留有很多掺杂铁金属的尘土，需要工作人员工作结束后进行清理，较为麻烦的问题。

2、本实用新型的固定座背面设置了卸料机构，工作过程中，当过滤后的尘土经过滑板的时候，尘土中残留的铁金属会吸附在第一磁铁板上，解决了大多数的铁金属回收设备只对掺杂有铁金属的尘土过滤一次，使得过滤后的尘土中依旧残留有很多铁金属，较为浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回收机构的结构示意图；

图3为本实用新型卸料机构的结构示意图。

图中：1、固定座；2、凹槽；3、第一输送带；4、回收机构；41、固定壳；42、收集槽；43、支板；44、磁铁滤板；45、毛刷；46、集尘盒；47、拉板；5、第一支撑柱；6、卸料机构；61、滑板；62、第一磁铁板；63、第二支撑柱；64、通槽；65、挡板；66、挡杆；67、卡槽；7、刮土架；8、支撑板；9、第二输送带；10、卡座；11、第二磁铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环渣铁分离机，包括固定座1，固定座1的上端设有凹槽2，凹槽2的内部上端设有第一输送带3，凹槽2内部下端滑动连接有回收机构4，回收机构4位于第一输送带3的下方，固定座1的下端两侧均固定连接有第一支撑柱5，固定座1的背面固定连接有卸料机构6，固定座1上端固定连接有刮土架7，固定座1的上端设有第二输送带9，第二输送带9位于固定座1的背面上端，第二输送带9的表面固定连接有若干卡座10，卡座10上均卡接有第二磁铁板11，固定座1的上端两侧均固定连接有两个支撑板8，同侧两个支撑板8分别位于第二输送带9的前后部，支撑板8均通过活动轴和第二输送带9活动连接。

回收机构4包括固定壳41，固定壳41的正面上端固定连接有毛刷45，毛刷45的上端抵触连接在第一输送带3上，固定壳41的内部设有收集槽42，收集槽42的内部卡接有磁铁滤板44，磁铁滤板44呈倾斜设置，收集槽42背面下端的内侧壁上和正面上端的内侧壁上均固定连接有支板43，支板43的上端均抵触连接在磁铁滤板44上，便于支撑磁铁滤板44，固定壳41的正面插设有集尘盒46，集尘盒46穿过固定壳41的外侧壁且延伸至收集槽42的内部，集尘盒46的正面固定连接有拉板47，便于拉出集尘盒46，卸料机构6包括滑板61，滑板61的正面上端固定连接在固定座1上，滑板61的背面两侧均固定连接有挡板65，滑板61的背面上端固定连接有若干挡杆66，滑板61的背面下端设有卡槽67，卡槽67的内部卡接有第一磁铁板62，便于除去尘土中残留的铁金属，滑板61正面的两侧下端均固定连接有第二支撑柱63，第二支撑柱63的下端和第一支撑柱5的下端位于同一个平面上，便于支撑滑板61的下端，滑板61的正面中部设有通槽64，通槽64和卡槽67相通，通槽64的宽度比卡槽67的宽度小，便于取出第一磁铁板62。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的堆放，将存放尘土的设备移动到滑板61的下方，使用时，接通电源，工作人员将掺杂有铁金属的尘土投放在第一输送带3上，第一输送带3向靠近滑板61的方向运动尘土，当尘土经过刮土架7时，刮土架7会划动尘土，将体积较大的铁金属从尘土中翻出来，同时第二输送带9在支撑板8之间运动，当第二输送带9上设置的第二磁铁板11经过尘土的上方时，尘土中的铁金属会吸附在第二磁铁板11上，然后过滤后的尘土会通过滑板61滑到存放尘土的设备中，在此过程中，滑板61上设置的挡杆66会将运动时尘土打散，当打散后的尘土经过第一磁铁板62时，尘土中残留的铁金属会吸附在第一磁铁板62上，而第一输送带3运动的过程中，回收机构4的毛刷45会将第一输送带3上残留的尘土扫落到收集槽42的内部，并落入集尘盒46的内部，在此过程中，尘土中的铁金属会吸附在磁铁滤板44上，工作结束后，回收吸附在磁铁滤板44、第一磁铁板62和第二磁铁板11上的铁金属，并清理集尘盒46内的尘土即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环渣铁分离机，其特征在于，包括固定座（1），所述固定座（1）的上端设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部上端设有第一输送带（3），所述凹槽（2）内部下端滑动连接有回收机构（4），所述回收机构（4）位于第一输送带（3）的下方，所述固定座（1）的下端两侧均固定连接有第一支撑柱（5），所述固定座（1）的背面固定连接有卸料机构（6），所述固定座（1）上端固定连接有刮土架（7），所述固定座（1）的上端设有第二输送带（9），所述第二输送带（9）位于固定座（1）的背面上端，所述第二输送带（9）的表面固定连接有若干卡座（10），所述卡座（10）上均卡接有第二磁铁板（11），所述固定座（1）的上端两侧均固定连接有两个支撑板（8），同侧两个所述支撑板（8）分别位于第二输送带（9）的前后部，所述支撑板（8）均通过活动轴和第二输送带（9）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环渣铁分离机，其特征在于：所述回收机构（4）包括固定壳（41），所述固定壳（41）的正面上端固定连接有毛刷（45），所述毛刷（45）的上端抵触连接在第一输送带（3）上，所述固定壳（41）的内部设有收集槽（42），所述收集槽（42）的内部卡接有磁铁滤板（44），所述磁铁滤板（44）呈倾斜设置，所述收集槽（42）背面下端的内侧壁上和正面上端的内侧壁上均固定连接有支板（43），所述支板（43）的上端均抵触连接在磁铁滤板（44）上。

3.根据权利要求2所述的一种循环渣铁分离机，其特征在于：所述固定壳（41）的正面插设有集尘盒（46），所述集尘盒（46）穿过固定壳（41）的外侧壁且延伸至收集槽（42）的内部，所述集尘盒（46）的正面固定连接有拉板（47）。

4.根据权利要求1所述的一种循环渣铁分离机，其特征在于：所述卸料机构（6）包括滑板（61），所述滑板（61）的正面上端固定连接在固定座（1）上，所述滑板（61）的背面两侧均固定连接有挡板（65），所述滑板（61）的背面上端固定连接有若干挡杆（66），所述滑板（61）的背面下端设有卡槽（67），所述卡槽（67）的内部卡接有第一磁铁板（62）。

5.根据权利要求4所述的一种循环渣铁分离机，其特征在于：所述滑板（61）正面的两侧下端均固定连接有第二支撑柱（63），所述第二支撑柱（63）的下端和第一支撑柱（5）的下端位于同一个平面上。

6.根据权利要求4所述的一种循环渣铁分离机，其特征在于：所述滑板（61）的正面中部设有通槽（64），所述通槽（64）和卡槽（67）相通，所述通槽（64）的宽度比卡槽（67）的宽度小。

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