CN210410339U - 一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料技术领域的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，包括底座、龙门架、搅拌元件和夹持机构，所述导向柱的外部滑动套接有安装板，所述底座的顶部且位于固定横杆的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接于连接杆的底端，所述连接杆的顶端贯穿于固定横杆，且与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部前侧安装有搅拌电机，所述安装板的底部位于搅拌电机的下方设有搅拌元件，所述底座的底部四角处均设有行走轮，所述底座上位于龙门架前部两侧均设有夹持机构，便携性强，避免罐体在被搅拌时发生晃动，实现物料的快速、有效的逆流混匀，使得对高分子汽车涂料的均匀混合，混匀效率高。

Description

一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置。

背景技术

目前应用在汽车领域中的涂料均采用高分子材料，能够保证涂料的高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，高分子涂料由于长时间存储罐，在使用前需要进行搅拌混匀，在现有技术中，都是通过将存储罐搬运至搅拌装置上，或者将搅拌混匀装置搬运至待搅拌区域，再将存储罐搬至搅拌装置上，这样的装置便携性较差，不便于使用，而且现有的搅拌装置对高分子汽车涂料混合不够均匀，混匀效率低。

基于此，本实用新型设计了一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，便携性强，避免罐体在被搅拌时发生晃动，实现物料的快速、有效的逆流混匀，使得对高分子汽车涂料的均匀混合，混匀效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，包括底座、龙门架、搅拌元件和夹持机构，所述龙门架固定焊接于底座的顶部后侧，所述龙门架的内部横向固定焊接有固定横杆，所述固定横杆与龙门架的内腔顶部之间数值焊接有导向柱，所述导向柱的外部滑动套接有安装板，所述底座的顶部且位于固定横杆的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接于连接杆的底端，所述连接杆的顶端贯穿于固定横杆，且与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部前侧安装有搅拌电机，所述安装板的底部位于搅拌电机的下方设有搅拌元件，所述底座的底部四角处均设有行走轮，所述底座上位于龙门架前部两侧均设有夹持机构。

优选的，所述底座呈凹字形状。

优选的，所述固定横杆的外壁上开有与连接杆尺寸相匹配的第一通孔，所述安装板的外壁上开有与导向柱尺寸相匹配的第二通孔。

优选的，所述搅拌元件包括筒体和位于筒体内部的搅拌轴，所述筒体的顶部通过连接柱固定于安装板的下方，且筒体的外壁底部均匀开有进料口，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端连接，底端固定有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片的外周与筒体行走轮的内壁接触但不产生相互作用力。

优选的，所述夹持机构包括固定于底座顶部的固定板和夹持板，所述夹持板靠近固定板的一侧壁固定有限位滑套和两组导向杆，两组所述导向杆贯穿于固定板的内部，两组所述导向杆之间设有螺接贯穿于固定板的螺杆，所述螺杆的一端插接于限位滑套的内部，另一端固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，通过采用凹字形状的底座，并在底座的下方设有行走轮，既不需要对罐体进行搬运，该装置移动也方便，避免搬运带来的劳动强度大，便携性强；

2、通过夹持机构对罐体进行夹持，实现对罐体的稳定，避免罐体在被搅拌时发生晃动；

3、通过筒体、搅拌轴和搅拌叶片，形成物料的循环流动，实现物料的快速、有效的逆流混匀，使得对高分子汽车涂料的均匀混合，提高其使用的质量，混匀效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌元件结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、龙门架；3、固定横杆；4、导向柱；5、电动推杆；6、连接杆；7、安装板；8、搅拌电机；9、搅拌元件；10、行走轮；11、夹持机构；111、固定板；112、导向杆；113、夹持板；114、限位滑套；115、螺杆；116、手轮；12、筒体；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、进料口；16、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，包括底座1、龙门架2、搅拌元件9和夹持机构11，所述龙门架2固定焊接于底座1的顶部后侧，所述龙门架2的内部横向固定焊接有固定横杆3，所述固定横杆3与龙门架2的内腔顶部之间数值焊接有导向柱4，所述导向柱4的外部滑动套接有安装板7，所述底座1的顶部且位于固定横杆3的下方安装有电动推杆5，所述电动推杆5的伸缩端固定连接于连接杆6的底端，所述连接杆6的顶端贯穿于固定横杆3，且与安装板7的底部固定连接，所述安装板7的顶部前侧安装有搅拌电机8，所述安装板7的底部位于搅拌电机8的下方设有搅拌元件9，所述底座1的底部四角处均设有行走轮10，所述底座1上位于龙门架2前部两侧均设有夹持机构11。

其中，所述底座1呈凹字形状，结构设计合理，位于底座1的凹口处可用于放置待搅拌混匀的高分子汽车涂料罐，不要对罐体进行搬运，节约了劳动强度。

其中，所述固定横杆3的外壁上开有与连接杆6尺寸相匹配的第一通孔，所述安装板7的外壁上开有与导向柱4尺寸相匹配的第二通孔。

其中，所述搅拌元件9包括筒体12和位于筒体12内部的搅拌轴13，所述筒体12的顶部通过连接柱16固定于安装板7的下方，且筒体12的外壁底部均匀开有进料口15，所述搅拌轴13的顶端与搅拌电机8的输出端连接，底端固定有搅拌叶片14，所述搅拌叶片14的外周与筒体行走轮10的内壁接触但不产生相互作用力，搅拌电机8带动搅拌叶片14在筒体12内进行旋转，使得位于罐体内的物料从底部的进料口15进入筒体12内后，被搅拌叶片14向上输送，并从筒体12顶部开口处喷射进入罐体的顶部空间，然后重新流入至罐体的底部，进行再次进入筒体12内进行输送，形成物料的循环流动，实现物料的快速、有效的逆流混匀。

其中，所述夹持机构11包括固定于底座1顶部的固定板111和夹持板113，所述夹持板113靠近固定板111的一侧壁固定有限位滑套114和两组导向杆112，两组所述导向杆112贯穿于固定板111的内部，两组所述导向杆112之间设有螺接贯穿于固定板111的螺杆115，所述螺杆115的一端插接于限位滑套114的内部，另一端固定有手轮116，当罐体位于底座1内，通过人工旋转手轮116，在导向杆112的限位作用下，手轮116带动螺杆115推动夹持板113向罐体靠近，实现对罐体的稳定，避免罐体在被搅拌时发生晃动。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过该底座1下方的行走轮10，增加其便携性，可将该装置移动至高分子汽车涂料罐处，并使得罐体位于底座1的凹口处，既不需要对罐体进行搬运，该装置移动也方便，避免搬运带来的劳动强度大，使用方便，移动到适当的位置后，通过调节夹持机构11对罐体进行固定，实现对罐体的稳定，避免罐体在被搅拌时发生晃动。启动电动推杆5，电动推杆5的工作原理为电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，为现有技术，在此就不过多赘述，在电动推杆5的作用下通过连接杆6带动安装板7在导向柱4上进行上下移动，实现位于安装板7下方搅拌元件9放入和拿出罐体内，在导向柱4的作用下，保证安装板7上的元件移动稳定，当将搅拌元件9移动至罐体的内腔底部时，接通搅拌电机8电源，搅拌电机8带动搅拌轴13及搅拌叶片14在筒体12的内部进行搅拌，由于筒体12的底部开有进料口15，使得位于罐体内的物料从底部的进料口15进入筒体12内后，被搅拌叶片14向上输送，并从筒体12顶部开口处喷射进入罐体的顶部空间，然后重新流入至罐体的底部，进行再次进入筒体12内进行输送，形成物料的循环流动，实现物料的快速、有效的逆流混匀，使得对高分子汽车涂料的均匀混合，提高其使用的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：包括底座（1）、龙门架（2）、搅拌元件（9）和夹持机构（11），所述龙门架（2）固定焊接于底座（1）的顶部后侧，所述龙门架（2）的内部横向固定焊接有固定横杆（3），所述固定横杆（3）与龙门架（2）的内腔顶部之间数值焊接有导向柱（4），所述导向柱（4）的外部滑动套接有安装板（7），所述底座（1）的顶部且位于固定横杆（3）的下方安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的伸缩端固定连接于连接杆（6）的底端，所述连接杆（6）的顶端贯穿于固定横杆（3），且与安装板（7）的底部固定连接，所述安装板（7）的顶部前侧安装有搅拌电机（8），所述安装板（7）的底部位于搅拌电机（8）的下方设有搅拌元件（9），所述底座（1）的底部四角处均设有行走轮（10），所述底座（1）上位于龙门架（2）前部两侧均设有夹持机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：所述底座（1）呈凹字形状。

3.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：所述固定横杆（3）的外壁上开有与连接杆（6）尺寸相匹配的第一通孔，所述安装板（7）的外壁上开有与导向柱（4）尺寸相匹配的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌元件（9）包括筒体（12）和位于筒体（12）内部的搅拌轴（13），所述筒体（12）的顶部通过连接柱（16）固定于安装板（7）的下方，且筒体（12）的外壁底部均匀开有进料口（15），所述搅拌轴（13）的顶端与搅拌电机（8）的输出端连接，底端固定有搅拌叶片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶片（14）的外周与筒体行走轮（10）的内壁接触但不产生相互作用力。

6.根据权利要求1所述的一种高分子汽车涂料用便携式搅拌混匀装置，其特征在于：所述夹持机构（11）包括固定于底座（1）顶部的固定板（111）和夹持板（113），所述夹持板（113）靠近固定板（111）的一侧壁固定有限位滑套（114）和两组导向杆（112），两组所述导向杆（112）贯穿于固定板（111）的内部，两组所述导向杆（112）之间设有螺接贯穿于固定板（111）的螺杆（115），所述螺杆（115）的一端插接于限位滑套（114）的内部，另一端固定有手轮（116）。

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