CN210409980U - 一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，包括壳体，壳体的两个相对的内壁上由下往上交替设有滑道，滑道与水平面间有倾角，滑道的起始端与壳体的内壁相连，滑道的终止端与壳体的内壁相离，相邻的滑道的起始端各自与相对的壳体的内壁相连；壳体在滑道的起始端设有开口，有阻流板穿过开口与滑道滑动活动连接，阻流板的尾端封住开口；阻流板的底部嵌有输水主管和输水支管，输水支管的起始端均与输水主管相连，输水支管的底部均匀设有喷淋口，壳体在输水主管的进水口处设有穿过壳体的进水管，输水主管的进水口的内径大于进水管的内径。本实用新型喷淋除尘效果好，结构合理，清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体涉及一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器。
背景技术
金属破碎机用于将各种金属物料撕裂至易处理的形状，是金属回收领域中较为常用的金属处理设备。由于处理过程中会产生污染环境的有害粉尘颗粒，因而在金属破碎机的排气口处需配备除尘装置。湿式除尘器是一种常见的除尘装置，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。由于并不是所有的颗粒物会随污水排出装置外，长使用时间后，残留在装置内的颗粒堆积在一起，不仅容易造成堵塞，也会降低除尘效率。此外，废气在装置内的流动路径如果不够长，造成除尘工作不够彻底，排放的气体不达标，有污染环境的风险。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种除尘效果好、清洁方便的金属破碎机用易拆装湿式除尘器。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型是一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体为横截面为正方形的中空矩形柱，所述壳体的底部四角设有支撑柱，所述壳体的底部中间设有排水口，所述壳体的侧壁的下部设有进气口，所述壳体内设有开口朝下的进气管与所述进气口相连，所述壳体的顶部设有排气口；所述壳体的两个相对的内壁上由下往上交替设有滑道，所述滑道与水平面间有倾角，所述滑道的起始端与所述壳体的内壁相连，所述滑道的终止端与所述壳体的内壁相离，相邻的所述滑道的起始端各自与相对的所述壳体的内壁相连；所述壳体在所述滑道的起始端设有开口，有阻流板穿过所述开口与所述滑道滑动活动连接，所述滑道的终止端设有限位块抵住所述阻流板，所述阻流板的前端和尾端的顶部设有凸起框，所述阻流板的尾端封住所述开口；所述阻流板的底部嵌有输水主管和输水支管，所述输水主管设在所述阻流板的尾端且沿所述阻流板的宽度方向，所述输水支管沿所述阻流板的长度方向，所述输水支管的起始端均与所述输水主管相连，所述输水支管的底部均匀设有喷淋口，所述壳体在所述输水主管的进水口处设有穿过所述壳体的进水管，所述输水主管的进水口的内径大于所述进水管的内径，所述进水管与接通外界供水源的输水管相连，所述进水管上设有阀门；所述阻流板的尾端外壁上设有把手。
在所述阻流板前端的凸起框高度低于在所述阻流板尾端的凸起框，所述阻流板前端的凸起框设有连通前后的方形口，所述方形口中设有过滤网。
所述壳体的侧壁的下部设有清理窗，所述清理窗由密封门盖住，所述密封门通过铰链与所述壳体相连。
所述滑道与水平面间的倾角为30°。
本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过设置阻流板构造反复弯折的流动通道，延长了废气在装置内的流动路径，从而使废气在排出装置外前要经过更多的喷淋工序，保证废气除尘效果；从废气中洗下的颗粒物被各个阻流板的前端的凸起框拦下，只需将阻流板取出清洗即可除去，壳体底部也设置了清理窗，方便工作人员清理，避免颗粒物堆积堵塞装置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为图1中A部分的放大图。
附图3为图1中B部分的放大图。
附图4为本实用新型的主视图。
附图5为本实用新型的左视图。
图中：1-壳体，2-支撑柱，3-排水口，4-进气口，5-进气管，6-排气口，7-滑道，8-开口，9-阻流板，10-限位块，11-凸起框，12-输水主管，13-输水支管，14-喷淋口，15-进水管，16-阀门，17-输水管，18-把手，19-方形口，20-过滤网，21-清理窗，22-密封门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图5所示，本实用新型是一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：包括壳体1，壳体1为横截面为正方形的中空矩形柱，壳体1的底部四角设有支撑柱2，壳体1的底部中间设有排水口3，壳体1的侧壁的下部设有进气口4，壳体1内设有开口8朝下的进气管5与进气口4相连，壳体1的顶部设有排气口6；壳体1的两个相对的内壁上由下往上交替设有滑道7，滑道7与水平面间有倾角，滑道7的起始端与壳体1的内壁相连，滑道7的终止端与壳体1的内壁相离，相邻的滑道7的起始端各自与相对的壳体1的内壁相连；壳体1在滑道7的起始端设有开口8，有阻流板9穿过开口8与滑道7滑动活动连接，滑道7的终止端设有限位块10抵住阻流板9，阻流板9的前端和尾端的顶部设有凸起框11，阻流板9的尾端封住开口8；阻流板9的底部嵌有输水主管12和输水支管13，输水主管12设在阻流板9的尾端且沿阻流板9的宽度方向，输水支管13沿阻流板9的长度方向，输水支管13的起始端均与输水主管12相连，输水支管13的底部均匀设有喷淋口14，壳体1在输水主管12的进水口处设有穿过壳体1的进水管15，输水主管12的进水口的内径大于进水管15的内径，进水管15与接通外界供水源的输水管17相连，进水管15上设有阀门16；阻流板9的尾端外壁上设有把手18。
在阻流板9前端的凸起框11高度低于在阻流板9尾端的凸起框11，阻流板9前端的凸起框11设有连通前后的方形口19，方形口19中设有过滤网20。
壳体1的侧壁的下部设有清理窗21，清理窗21由密封门22盖住，密封门22通过铰链与壳体1相连。
滑道7与水平面间的倾角为30°。
本实例工作原理如下：
通过设置阻流板9构造反复弯折的流动通道，延长了废气在装置内的流动路径，从而使废气在排出装置外前要经过更多的喷淋，保证废气除尘效果。水从输水管17流到各个进水管15，由进水管15进入各个阻流板的输水主管12中，然后流到输水支管13内，最后经喷淋口14形成喷雾。输水主管12的进水口与进水管15的出水口相抵，输水主管12的进水口的内径大于进水管15的内径可避免水漏出。
从废气中洗下的颗粒物被各个阻流板9的前端的凸起框11的过滤网20拦下，污水沿阻流板9流到壳体1底部从排水口3排出，清理装置时只需将阻流板9取出清洗即可除去大部分颗粒，其余少部分落到壳体1内底部的颗粒，可以从清理窗21清理，清理工作方便，能有效避免颗粒物堆积而堵塞装置。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体为横截面为正方形的中空矩形柱，所述壳体的底部四角设有支撑柱，所述壳体的底部中间设有排水口，所述壳体的侧壁的下部设有进气口，所述壳体内设有开口朝下的进气管与所述进气口相连，所述壳体的顶部设有排气口；所述壳体的两个相对的内壁上由下往上交替设有滑道，所述滑道与水平面间有倾角，所述滑道的起始端与所述壳体的内壁相连，所述滑道的终止端与所述壳体的内壁相离，相邻的所述滑道的起始端各自与相对的所述壳体的内壁相连；所述壳体在所述滑道的起始端设有开口，有阻流板穿过所述开口与所述滑道滑动活动连接，所述滑道的终止端设有限位块抵住所述阻流板，所述阻流板的前端和尾端的顶部设有凸起框，所述阻流板的尾端封住所述开口；所述阻流板的底部嵌有输水主管和输水支管，所述输水主管设在所述阻流板的尾端且沿所述阻流板的宽度方向，所述输水支管沿所述阻流板的长度方向，所述输水支管的起始端均与所述输水主管相连，所述输水支管的底部均匀设有喷淋口，所述壳体在所述输水主管的进水口处设有穿过所述壳体的进水管，所述输水主管的进水口的内径大于所述进水管的内径，所述进水管与接通外界供水源的输水管相连，所述进水管上设有阀门；所述阻流板的尾端外壁上设有把手。
2.根据权利要求1所述的一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：在所述阻流板前端的凸起框高度低于在所述阻流板尾端的凸起框，所述阻流板前端的凸起框设有连通前后的方形口，所述方形口中设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：所述壳体的侧壁的下部设有清理窗，所述清理窗由密封门盖住，所述密封门通过铰链与所述壳体相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属破碎机用易拆装湿式除尘器，其特征在于：所述滑道与水平面间的倾角为30°。
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