CN210409769U - 流水养殖槽高效固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及池塘养殖技术领域的流水养殖槽高效固液分离装置，包括流水养殖槽、PLC控制器、固液分离机构、气提部件，流水养殖槽具有养殖腔，流水养殖槽一侧具有接引水池中水源的气提部件和通道，气提部件、通道与养殖腔进水端位置接通，流水养殖槽出水端通过高效固液分离装置与水池连通；PLC控制器控制所有旋转驱动电机、气提部件、输水泵等部件的工作状态；气提部件安装在进水通道内，将水池中的水引入养殖腔中，能够不断更新流水养殖槽内的养殖水体，保证流水养殖槽内的养殖水体流量、水体交换量及溶氧量；固液分离机构处于流水养殖槽出水端，能够不断地截留和富集悬浮于养殖水体中的污物，并通过反冲洗机构将污物冲入排污管路。

Description

流水养殖槽高效固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及池塘养殖技术领域，具体来说，是设置在水池中的流水养养殖槽。

背景技术

目前，池塘养鱼技术已经得到普遍的应用。其中，控制养殖水体的质量是重要的一环，具体地说，需要及时更新养殖水体。但是，在养殖过程中会产生大量污染物(诸如鱼粪、固体颗粒物等)，就会导致养殖水体的恶化，因此如何排出养殖水体中的污染物是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供流水养殖槽高效固液分离装置，能够不断地排出养殖水体中的污染物，并且能够不断更新流水养殖槽内的养殖水体，保证流水养殖槽内的养殖水体含氧量。

本实用新型的目的是这样实现的：流水养殖槽高效固液分离装置，包括如下部分：

处于水池中的流水养殖槽，所述流水养殖槽具有横向延伸的、用于养殖的养殖腔，所述流水养殖槽一侧具有接入水池中水源的进水通道，所述进水通道与养殖腔进水端接通，所述流水养殖槽另一侧为出水端且通过固液分离机构与水池连通；

PLC控制器；

安装在进水通道内的、用于将水池的水源引入进水通道内的气提部件，所述气提部件受PLC控制器控制；

安装在流水养殖槽出水端的主框架；以及

至少一个安装在主框架上的固液分离机构；

其中，所述固液分离机构包括筛网结构的、圆筒状的固液分离筒，以及受PLC控制器控制的旋转驱动组件，所述固液分离筒的中心轴线水平布置且与养殖腔的延伸方向平行，所述固液分离筒转动安装在主框架上并围绕其中心轴线进行旋转，所述旋转驱动组件的动力输出端与固液分离筒的临近水池的轴端传动连接；

所述主框架上安装有处于养殖腔出水端下游位置的挡水板，所述挡水板的朝养殖腔的板面阻挡养殖腔中的水流，所述挡水板的上边缘高于水位线，所述挡水板的上边缘设置有容纳水流通过的过水缺口，所述过水缺口中安装有用于阻拦鱼类的拦鱼栅网，所述过水缺口的数量与固液分离机构的数量相等，所述过水缺口一一正对固液分离筒的朝向养殖腔的轴端，所述固液分离筒的朝向养殖腔的轴端为开放式结构，所述过水缺口处于固液分离筒的朝向养殖腔的轴端内圆范围内，所述挡水板上与养殖腔相背的一面贴装有液密封胶条，所述液密封胶条的数量与固液分离机构的数量相等，所述液密封胶条与固液分离机构一一对应，所述液密封胶条与固液分离筒的朝向养殖腔的轴端接触并形成液密封。

进一步地，所述固液分离机构设有一对，每个固液分离机构均配置有一个主框架，两个固液分离机构的固液分离筒的主框架相互抵靠，两个固液分离机构的固液分离筒等高设置。

进一步地，所述主框架上安装有反冲洗机构和排污管路；所述反冲洗机构的进水端与水池接通，所述反冲洗机构的出水端朝向固液分离筒的外周壁上侧，所述反冲洗机构的数量与固液分离机构的数量相等，且所述反冲洗机构一一正对固液分离机构；所述排污管路包括排污管、排出总管，所述排污管的数量与固液分离机构的数量相等，所述排污管一一对应固液分离筒，每个排污管一端伸入固液分离筒内腔中并安装有与之接通的排污槽，所述排污槽上端为开口结构，所述排污槽下端与排污管接通，所述排污管架装在主框架上，所述排污管另一端处于固液分离筒之外并与排出总管接通；所述反冲洗机构的出水端正对排污槽进污端。

进一步地，所述反冲洗机构包括输水泵、喷淋反冲洗管、高压型喷头，所述输水泵受PLC控制器控制，所述输水泵的吸水端与水池连通，所述输水泵的泵出端与喷淋反冲洗管接通，所述喷头的进水端与喷淋反冲洗管接通，所述喷头设有若干个且沿固液分离筒轴向均布，所有喷头的出水端正对排污槽进污端，所有喷头的喷淋范围覆盖固液分离筒的轴向长度。

进一步地，所述主框架上安装有用于遮住反冲洗机构的防溅罩。

进一步地，所述固液分离机构包括一对定位轮，所述定位轮转动连接主框架，所述定位轮滚动支撑固液分离筒的内周壁并高于固液分离筒的轴线位置，且所述定位轮处于固液分离筒的朝向养殖腔的轴端，所述定位轮的轴线平行于固液分离筒的轴线。

进一步地，所述固液分离筒由圆筒状结构的外层滤网、中间滤网、内层滤网组成，所述外层滤网、中间滤网、内层滤网由外向内依次同轴贴合在一起，所述外层滤网、内层滤网的目数均小于中间滤网的目数。

进一步地，所述养殖腔的下游位置底部安装有曝气管，所述曝气管的出气端口处于养殖腔中，所述曝气管的进气端接通有气泵，所述曝气管靠近挡水板与养殖腔底部的交界处。

进一步地，所述进水通道竖直延伸，所述气提部件设置在进水通道下部，所述进水通道上部朝向养殖腔的一侧为开口结构且封装有上部拦鱼网。

进一步地，所述旋转驱动组件包括依次传动配合的旋转驱动电机、减速器、驱动轴，所述旋转驱动电机、减速器均安装在主框架上，所述驱动轴与固液分离筒同轴固定连接，所述旋转驱动电机受PLC控制器控制。

本实用新型的有益效果在于：

1)能够不断地排出养殖水体中的污染物，具体操作时，养殖水体通过安装有挡鱼栅网的过水缺口流入固液分离筒的内腔中，由于固液分离筒为筛网结构，因此，在污水流入固液分离筒后，污染物会留在固液分离筒的内周壁，在反冲洗机构的冲洗作用下，留在固液分离筒的内周壁的污染物会跟着冲洗水流流入排污槽、排污管中，然后汇集到排出总管，以实现固液分离的目的，以随时清洁固液分离筒，防止污染物积累太多堵住筛孔，使得固液分离筒始终保持良好的过滤功能；

2)能够不断更新流水养殖槽内的养殖水体，保证流水养殖槽内的养殖水体流量、水体交换量及溶解氧，从而保持良好的养殖效果，具体操作时，气提部件将水池中的水引入进水通道，水流在进水通道中从下往上流到养殖腔中，同时受上部滤网的过滤作用，可以阻挡一部分杂质，在养殖水体流动到挡水板的位置时，养殖水体携带有大量的污染物(诸如鱼粪、颗粒物等)，受曝气管不断上升的气泡的顶起作用，养殖水体进入固液分离筒内并被固液分离筒过滤掉污染物，然后重新流入水池中，使得养殖用水能够不断得到循环利用；

3)固液分离筒的结构设置合理，由于固液分离筒具有一定的重量，因此，利用两个定位轮支撑起一个固液分离筒的内周壁，可很好地分担固液分离筒轴端的负载，同时也能降低固液分离筒轴端的设置成本；

4)曝气管的布置位置恰到好处，曝气管靠近挡水板与养殖腔底部的交界处，挡水板与养殖腔底部的交界处处于下游，污染物很容易沉积在挡水板与养殖腔底部的交界处，因此，在此设置曝气管，可将污染物向上顶，使得污染物随着养殖水体的流动进入固液分离筒内，从而使得养殖腔内的养殖水体的含污量始终被控制在一定的范围内。

附图说明

图1是本实用新型的整体布局示意图。

图2是固液分离筒的布置方式示意图。

图3是反冲洗机构的设置示意图。

图4是本实用新型的控制关系示意图。

图5是固液分离筒的网状结构示意图。

图中，1流水养殖槽，101进水通道，102上部挡鱼网，103养殖腔，2曝气管，3主框架，4挡水板，4a过水缺口，5固液分离机构，501旋转驱动电机，502减速器，503驱动轴，504固液分离筒，504a外层滤网，504b中间滤网，504c内层滤网，505定位轮，6防溅罩，7反冲洗机构，701输水泵，702喷淋反冲洗管，703喷头，8排污管路，801排污槽，802排污管，803排出总管，9水池，10液密封胶条，11气提部件，12水位线，13PLC控制器，14气泵，15拦鱼栅网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1-4所示，流水养殖槽高效固液分离装置，包括如下部分：

处于水池9中的流水养殖槽1，流水养殖槽1具有横向延伸的、用于养殖的养殖腔103，流水养殖槽1一侧具有接入水池9中水源的进水通道101，进水通道101与养殖腔103进水端接通，流水养殖槽1另一侧为出水端且通过固液分离机构与水池9连通；

PLC控制器13；

安装在进水通道101内的、用于将水池9的水源引入进水通道101内的气提部件11，气提部件11受PLC控制器13控制；

安装在流水养殖槽1出水端的主框架3；以及

至少一个安装在主框架3上的固液分离机构5。

其中，上述固液分离机构5包括筛网结构的、圆筒状的固液分离筒504，以及受PLC控制器13控制的旋转驱动组件，固液分离筒504的中心轴线水平布置且与养殖腔103的延伸方向平行，固液分离筒504转动安装在主框架3上并围绕其中心轴线进行旋转，旋转驱动组件的动力输出端与固液分离筒504的临近水池9的轴端传动连接。

上述主框架3上安装有处于养殖腔103出水端下游位置的挡水板4，挡水板4的朝养殖腔103的板面阻挡养殖腔103中的水流，挡水板4的上边缘高于水位线12，挡水板4的上边缘设置有容纳水流通过的过水缺口4a，过水缺口4a中安装有用于阻拦鱼类的拦鱼栅网15，过水缺口4a的数量与固液分离机构5的数量相等，过水缺口4a一一正对固液分离筒504的朝向养殖腔103的轴端，固液分离筒504的朝向养殖腔103的轴端为开放式结构，过水缺口4a处于固液分离筒504的朝向养殖腔103的轴端内圆范围内，挡水板4上与养殖腔103相背的一面贴装有液密封胶条10，液密封胶条10的数量与固液分离机构5的数量相等，液密封胶条10与固液分离机构5一一对应，液密封胶条10与固液分离筒504的朝向养殖腔103的轴端接触并形成液密封。从而防止养殖腔103内的污染物被水流带到水池9中。

上述固液分离机构5设有一对，每个固液分离机构5均配置有一个主框架3，两个固液分离机构5的固液分离筒504的主框架3相互抵靠以阻挡养殖水流，养殖水流只能通过两个过水缺口4a，两个固液分离机构5的固液分离筒504等高设置。

上述主框架3上安装有反冲洗机构7和排污管路8；反冲洗机构7的进水端与水池9接通，反冲洗机构7的出水端朝向固液分离筒504的外周壁上侧，反冲洗机构7的数量与固液分离机构5的数量相等，且反冲洗机构7一一正对固液分离机构5；排污管路8包括排污管802、排出总管803，排污管802的数量与固液分离机构5的数量相等，排污管802一一对应固液分离筒504，每个排污管802一端伸入固液分离筒504内腔中并安装有与之接通的排污槽801，排污槽801上端为开口结构，排污槽801下端与排污管802接通，排污管802架装在主框架3上，排污管802另一端处于固液分离筒504之外并与排出总管803接通；反冲洗机构7的出水端正对排污槽801进污端。

上述进水通道101竖直延伸，气提部件11设置在进水通道101下部，进水通道101上部朝向养殖腔103的一侧为开口结构且封装有上部拦鱼网102。

如图2、5所示，上述固液分离筒504由圆筒状结构的外层滤网504a、中间滤网504b、内层滤网504c组成，外层滤网504a、中间滤网504b、内层滤网504c由外向内依次同轴贴合在一起，相当于利用外层滤网504a和内层滤网504c夹住中间滤网504b，起到保护中间滤网504b和增加中间滤网504b刚性的作用，外层滤网504a、内层滤网504c的目数均小于中间滤网504b的目数，中间滤网504b起到过滤作用。本实施例中外层滤网504a和内层滤网504c二层孔径5-8mm，中间滤网504b为60-200目。高效固液分离装置的截留和富集污物效率取决于中间滤网504b的目数，处理水量取决于固液分离筒504的表面积和转速。中间滤网504b起到截留和富集污物的过滤作用，外层滤网504a、内层滤网504c起到保护中间滤网504b、延长中间滤网504b使用寿命的作用，使得大小颗粒物均能被过滤并留在中间滤网504b上，在进行反冲洗时，冲洗方向由外向内，冲洗水流通过外层滤网504a后依次冲刷中间滤网504b、内层滤网504c，可使得大小颗粒物能够从中间滤网504b上迅速脱落，以便排污过程的顺利进行。固液分离筒504由多段单元组合拼接而成。

如图3所示，上述反冲洗机构7包括输水泵701、喷淋反冲洗管702、高压型喷头703，输水泵701受PLC控制器13控制，输水泵701的吸水端与水池9连通，输水泵701的泵出端与喷淋反冲洗管702接通，喷头703的进水端与喷淋反冲洗管702接通，喷头703设有若干个且沿固液分离筒504轴向均布，所有喷头703的出水端正对排污槽801进污端，所有喷头703的喷淋范围覆盖固液分离筒504的轴向长度。

上述主框架3上安装有用于遮住反冲洗机构7的防溅罩6。防溅罩6设置有两个，分别遮挡两个固液分离筒504。

上述固液分离机构5包括一对定位轮505，定位轮505转动连接主框架3，定位轮505滚动支撑固液分离筒504的内周壁并高于固液分离筒504的轴线位置，且定位轮505处于固液分离筒504的朝向养殖腔103的轴端，定位轮505的轴线平行于固液分离筒504的轴线。由于固液分离筒504具有一定的重量，因此，利用两个定位轮505支撑起一个固液分离筒504的内周壁，可很好地分担固液分离筒504轴端的负载，同时也能降低固液分离筒504轴端的设置成本。

上述养殖腔103的下游位置底部安装有曝气管2，曝气管2的出气端口处于养殖腔103中，曝气管2的进气端接通有气泵14，曝气管2靠近挡水板4与养殖腔103底部的交界处。

上述进水通道101竖直延伸，气提部件11设置在进水通道101下部，进水通道101上部朝向养殖腔103的一侧为开口结构且封装有上部拦鱼网102。

上述旋转驱动组件包括依次传动配合的旋转驱动电机501、减速器502、驱动轴503，旋转驱动电机501、减速器502均安装在主框架3上，驱动轴503与固液分离筒504同轴固定连接，旋转驱动电机501受PLC控制器13控制。

使用时，气提部件11将水池9中的水引入进水通道101，水流在进水通道101中从下往上流到养殖腔103中，同时受上部挡鱼网102的阻挡作用，可以阻挡一部分杂质，在养殖水体流动到挡水板4的位置时，养殖水体携带有大量的污染物(诸如鱼粪、颗粒物等)，受曝气管2不断上升的气泡的顶起作用，养殖水体进入固液分离筒504内并被固液分离筒504过滤掉污染物，然后重新流入水池9中，使得水源能够不断得到循环利用；养殖水体通过装有挡鱼栅网15的过水缺口4a流入固液分离筒504的内腔中，由于固液分离筒504为筛网结构，因此，在污水流入固液分离筒504后，污染物会被截留和富集在固液分离筒504的内周壁，在反冲洗机构7的冲洗作用下，留在固液分离筒504的内周壁的污染物会跟着反冲洗水流流入排污槽801、排污管802中，然后汇集到排出总管803，以实现固液分离的目的，以随时清洁固液分离筒504，防止污染物积累太多堵住筛孔，使得固液分离筒504始终保持良好的过滤功能。

其中，曝气管2靠近挡水板4与养殖腔103底部的交界处，挡水板4与养殖腔103底部的交界处处于下游，污染物很容易沉积在挡水板4与养殖腔103底部的交界处，因此，在此设置曝气管2，可将污染物向上顶，使得污染物随着养殖水体的流动进入固液分离筒504内，从而使得养殖腔103内的养殖水体的含污量始终被控制在一定的范围内。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。

Claims (10)

1.流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于，包括如下部分：

处于水池(9)中的流水养殖槽(1)，所述流水养殖槽(1)具有横向延伸的、用于养殖的养殖腔(103)，所述流水养殖槽(1)一侧具有接入水池(9)中水源的进水通道(101)，所述进水通道(101)与养殖腔(103)进水端接通，所述流水养殖槽(1)另一侧为出水端且通过固液分离机构与水池(9)连通；

PLC控制器(13)；

安装在进水通道(101)内的、用于将水池(9)的水源引入进水通道(101)内的气提部件(11)，所述气提部件(11)受PLC控制器(13)控制；

安装在流水养殖槽(1)出水端的主框架(3)；以及

至少一个安装在主框架(3)上的固液分离机构(5)；

其中，所述固液分离机构(5)包括筛网结构的、圆筒状的固液分离筒(504)，以及受PLC控制器(13)控制的旋转驱动组件，所述固液分离筒(504)的中心轴线水平布置且与养殖腔(103)的延伸方向平行，所述固液分离筒(504)转动安装在主框架(3)上并围绕其中心轴线进行旋转，所述旋转驱动组件的动力输出端与固液分离筒(504)的临近水池(9)的轴端传动连接；

所述主框架(3)上安装有处于养殖腔(103)出水端下游位置的挡水板(4)，所述挡水板(4)的朝养殖腔(103)的板面阻挡养殖腔(103)中的水流，所述挡水板(4)的上边缘高于水位线(12)，所述挡水板(4)的上边缘设置有容纳水流通过的过水缺口(4a)，所述过水缺口(4a)中安装有用于阻拦鱼类的拦鱼栅网(15)，所述过水缺口(4a)的数量与固液分离机构(5)的数量相等，所述过水缺口(4a)一一正对固液分离筒(504)的朝向养殖腔(103)的轴端，所述固液分离筒(504)的朝向养殖腔(103)的轴端为开放式结构，所述过水缺口(4a)处于固液分离筒(504)的朝向养殖腔(103)的轴端内圆范围内，所述挡水板(4)上与养殖腔(103)相背的一面贴装有液密封胶条(10)，所述液密封胶条(10)的数量与固液分离机构(5)的数量相等，所述液密封胶条(10)与固液分离机构(5)一一对应，所述液密封胶条(10)与固液分离筒(504)的朝向养殖腔(103)的轴端接触并形成液密封。

2.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述固液分离机构(5)设有一对，每个固液分离机构(5)均配置有一个主框架(3)，两个固液分离机构(5)的固液分离筒(504)的主框架(3)相互抵靠，两个固液分离机构(5)的固液分离筒(504)等高设置。

3.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述主框架(3)上安装有反冲洗机构(7)和排污管路(8)；所述反冲洗机构(7)的进水端与水池(9)接通，所述反冲洗机构(7)的出水端朝向固液分离筒(504)的外周壁上侧，所述反冲洗机构(7)的数量与固液分离机构(5)的数量相等，且所述反冲洗机构(7)一一正对固液分离机构(5)；所述排污管路(8)包括排污管(802)、排出总管(803)，所述排污管(802)的数量与固液分离机构(5)的数量相等，所述排污管(802)一一对应固液分离筒(504)，每个排污管(802)一端伸入固液分离筒(504)内腔中并安装有与之接通的排污槽(801)，所述排污槽(801)上端为开口结构，所述排污槽(801)下端与排污管(802)接通，所述排污管(802)架装在主框架(3)上，所述排污管(802)另一端处于固液分离筒(504)之外并与排出总管(803)接通；所述反冲洗机构(7)的出水端正对排污槽(801)进污端。

4.根据权利要求3所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述反冲洗机构(7)包括输水泵(701)、喷淋反冲洗管(702)、高压型喷头(703)，所述输水泵(701)受PLC控制器(13)控制，所述输水泵(701)的吸水端与水池(9)连通，所述输水泵(701)的泵出端与喷淋反冲洗管(702)接通，所述喷头(703)的进水端与喷淋反冲洗管(702)接通，所述喷头(703)设有若干个且沿固液分离筒(504)轴向均布，所有喷头(703)的出水端正对排污槽(801)进污端，所有喷头(703)的喷淋范围覆盖固液分离筒(504)的轴向长度。

5.根据权利要求3所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述主框架(3)上安装有用于遮住反冲洗机构(7)的防溅罩(6)。

6.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述固液分离机构(5)包括一对定位轮(505)，所述定位轮(505)转动连接主框架(3)，所述定位轮(505)滚动支撑固液分离筒(504)的内周壁并高于固液分离筒(504)的轴线位置，且所述定位轮(505)处于固液分离筒(504)的朝向养殖腔(103)的轴端，所述定位轮(505)的轴线平行于固液分离筒(504)的轴线。

7.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述固液分离筒(504)由圆筒状结构的外层滤网(504a)、中间滤网(504b)、内层滤网(504c)组成，所述外层滤网(504a)、中间滤网(504b)、内层滤网(504c)由外向内依次同轴贴合在一起，所述外层滤网(504a)、内层滤网(504c)的目数均小于中间滤网(504b)的目数。

8.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述养殖腔(103)的下游位置底部安装有曝气管(2)，所述曝气管(2)的出气端口处于养殖腔(103)中，所述曝气管(2)的进气端接通有气泵(14)，所述曝气管(2)靠近挡水板(4)与养殖腔(103)底部的交界处。

9.根据权利要求1所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述进水通道(101)竖直延伸，所述气提部件(11)设置在进水通道(101)下部，所述进水通道(101)上部朝向养殖腔(103)的一侧为开口结构且封装有上部拦鱼网(102)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的流水养殖槽高效固液分离装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括依次传动配合的旋转驱动电机(501)、减速器(502)、驱动轴(503)，所述旋转驱动电机(501)、减速器(502)均安装在主框架(3)上，所述驱动轴(503)与固液分离筒(504)同轴固定连接，所述旋转驱动电机(501)受PLC控制器(13)控制。

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