CN113135637A - 景观用水自动过滤装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了景观用水自动过滤装置及施工方法，包括桶体和底板，桶体通过支撑块固定连接在底板的顶面上，桶体内设置有隔板，隔板将桶体从左往右依次分隔为过滤腔、第一净化腔、第二净化腔、回水腔和出水腔，过滤腔内设置有过滤机构，第一净化腔内设置有第一脱氮除磷机构，第二净化腔内设第二脱氮除磷机构，回水腔内设置有回水机构。其方法包括：基坑开挖、桶体加工、过滤腔加工、第一净化腔加工、第二净化腔加工、回水腔加工、出水腔加工和管道连接。本发明大大提高了对景观用水的过滤处理效率，降低了人工操作的劳动强度，该制造方法步骤简单，不仅便于自动过滤装置的安装，而且施工灵活方便，检测精度高，减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及景观用水自动过滤装置及施工方法。
背景技术
景观水通常指用于视觉观赏的水体，通常分为两类：一类是自然水景，像天然的湖泊、河流等，另一类是人工水景，像喷泉、人工湖、城市小型河道等，都是露天地表水，自净能力非常低，并且非常容易受到污染。景观水治理需因地制宜、综合治理，常用的方法包括物理法、生物法和生态法。
在园林景观中，园林水体的用途非常广泛，景观水池多为露天，除喷泉工作期间多数处于静止状态，易受多种方式污染而导致水中氮磷含量高，微生物大量繁殖，水体发臭，水体自净能力减弱，后期维护中，需要投入大量的人力、物力来净化水体。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供景观用水自动过滤装置及施工方法的技术方案，该自动过滤装置大大提高了对景观用水的过滤处理效率，降低了人工操作的劳动强度，该制造方法步骤简单，不仅便于自动过滤装置的安装，而且施工灵活方便，在保证整个过滤装置整体施工质量的同时可以简化施工工艺，大大提高了对景观用水的过滤效率，检测精度高，减少水资源的浪费。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
景观用水自动过滤装置，其特征在于：包括桶体和底板，桶体通过支撑块固定连接在底板的顶面上，底板上设置有第一水泵，进水管通过第一水泵连接有分流管，分流管连接桶体的一端，桶体的另一端通过汇流管连接出水管，桶体内设置有隔板，隔板将桶体从左往右依次分隔为过滤腔、第一净化腔、第二净化腔、回水腔和出水腔，隔板上设置有过滤网，过滤腔内设置有过滤机构，第一净化腔内设置有第一脱氮除磷机构，第二净化腔内设第二脱氮除磷机构，第一净化腔和第二净化腔的顶部设有第一回流机构，回水腔内设置有回水机构，回水机构通过第二回流机构连通过滤腔和第一净化腔，出水腔内设置有出水箱，桶体的顶部设置有安装槽；支撑块提高了桶体与底板之间的连接强度和稳定性，保证桶体可以水平安装，隔板可以将桶体的内部按设计需要分隔为多个腔室，满足景观用水的过滤净化要求，景观用水在第一水泵的作用下由进水管经分流管流入相应桶体的过滤腔内，通过过滤机构可以对景观用水进行过滤处理，减少水中的颗粒杂质含量，过滤后的水进入第一净化腔内，经第一脱氮除磷机构对景观用水进行一次脱氮除磷处理，减少景观用水中氮磷的含量，然后再进入第二净化腔内进行曝气处理和二次脱氮除磷处理，大大降低景观用水中氮磷的含量，使景观用水达到标准，减少富营养化污染，处理后的景观用水进入回水机构，当景观用水检测不合格时，通过回水机构可以将水重新输入过滤腔和第一净化腔内，继续进行过滤净化处理，处理合格后，通过出水箱输出。
进一步，过滤机构包括定位板和活性炭，活性炭装填于定位板上，定位板移动连接桶体，通过定位板便于活性炭的更换，提高了过滤效率。
进一步，第二净化腔内设置有曝气机构和曝气泵，曝气泵设于曝气机构的底部，曝气泵和曝气机构可以对景观用水进行曝气处理，增加景观用水中的溶解氧含量。
进一步，第一脱氮除磷机构和第二脱氮除磷机构均包括框架和和导条，导条平行设于第一净化腔和第二净化腔内，框架从上往下均匀设于导条上，框架内设置有微生物层，导条上设置有限位槽，框架通过紧固螺钉连接导条，通过导条的设计，可以调节框架的高度位置，进一步调节上下相邻两个框架之间的间距，满足景观用水净化处理的要求，微生物层用于对景观用水中的氮磷进行吸附。
进一步，第一回流机构包括第二水泵、第一输水管和第二输水管，第二水泵设于安装槽的顶部，第二水泵通过第一输水管和第二输水管分别连通第二净化腔和第一净化腔，通过第二水泵提供动力，可以将第二净化腔内的水经第一输水管和第二输水管输入第一净化腔内，实现循环处理，提高景观用水的过滤层效率和质量。
进一步，回水机构包括底盘，底盘的顶面上对称设置有立柱，相邻两个立柱之间均匀设置有环形圈，环形圈上均匀设置有吸水孔，相邻两个环形圈之间设置有加强杆，立柱和底盘内均设置有导流通道，吸水孔通过环形圈连通导流通道，导流通道连通第二回流机构，回水腔内的水通过吸水孔进入环形圈内，并由立柱和底盘内的导流通道进入第二回流机构，经第二回流机构实现水的循环处理，大大提高了出水的质量，立柱提高了环形圈安装的稳定性，加强杆可以进一步提高上下相邻两个环形圈之间的连接强度。
进一步，第二回流机构包括回流管、第三水泵、第一导流管和第二导流管，第三水泵设于安装槽上，第三水泵通过回流管连接回水机构，第三水泵通过第一导流管和第二导流管分别连接过滤腔和第一净化腔，通过第三水泵可以提供动力，使回水腔内的水经回流管由第一导流管和第二导流管分别输入过滤腔和第一净化腔内，实现景观用水的循环处理。
进一步，出水箱包括箱体，箱体的侧面上设置有渗透膜，箱体的顶部连接汇流管，渗透膜可以进一步对水进行过滤，使汇流管输出的水达到设计的标准。
进一步，安装槽上设置有控制箱、第一检测器、第二检测器和人孔盖，第一检测器通过第一检测管连通第二净化腔，第二检测器通过第二检测管连通出水腔，控制器用于控制整个过滤装置的电器设备，第一检测器通过第一检测管对第二净化腔的水质进行实时监测，第二检测器通过第二检测管对出水腔内的水进行实时监测，提高了景观用水的过滤质量，同时降低了人工操作的劳动强度。
如上述的景观用水自动过滤装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)基坑开挖
首先根据景观池的尺寸确定过滤装置的尺寸，再确定基坑的尺寸，挖掘相应的基坑，并对基坑的底面和内壁进行加固处理；
2)桶体加工
a、首先根据设计要求确定桶体的尺寸，通过浇注成型形成所需的桶体，对桶体的内外侧面进行打磨处理，将两个桶体通过支撑块固定焊接在底板上，提高了桶体安装的稳定性和可靠性；
b、然后沿着桶体的一端水平安装分流管，通过分流管将两个桶体连通，再沿着底板的顶面安装第一水泵，将分流管通过进水管连接第一水泵，通过第一水泵可以将景观池内的水经进水管输入分流管，并送入各个桶体内，提高处理效率；
c、接着沿桶体的内部竖直安装隔板，并在隔板上安装过滤网，通过隔板将桶体内部从左往右依次分隔为过滤腔、第一净化腔、第二净化腔、回水腔和出水腔，提高对景观用水的过滤净化效率，降低人工操作的劳动强度；
d、最后在桶体的顶面上设置安装槽，沿着安装槽的顶面安装控制箱和人孔盖，使各个人孔盖分别与相应的腔室连通，控制箱便于对整个过滤装置进行控制，通过人孔盖可以对桶体的内部进行处理，便于维修，延长过滤装置的使用寿命；
3)过滤腔加工
a、首先根据过滤腔的横截面积确定定位板的尺寸，加工相应的定位板，定位板的上下两侧为透水网格，在上下两层透水网格之间填充活性炭，可以对景观用水进行杂质过滤；
b、然后将加工好的定位板沿着桶体的端部水平插入到过滤腔内，使定位板的右侧端部抵住隔板的侧壁，同时该隔板上的过滤网位于过滤腔的底部，便于定位板的安装拆卸，便于对活性炭进行更换；
4)第一净化腔加工
a、首先根据第一净化腔的尺寸确定第一脱氮除磷机构，加工相应的框架和导条，将导条平行安装于第一净化腔内的两个隔板上，且保证相邻和相对的两个导条位于同一高度位置，保证框架可以水平设置，根据对景观用水的处理量可以调节各个框架之间的间距；
b、然后在框架内设置微生物层，将框架从下往上依次安装在导条之间，通过紧固螺钉进行固定，提高了框架与导条之间连接的稳定性和可靠性；
5)第二净化腔加工
a、首先根据第二净化腔的尺寸确定曝气机构和第二脱氮除磷机构的安装位置，加工相应的曝气机构安装在设定位置处，同时在曝气机构的底部安装曝气泵，可以实现对景观用水进行曝气处理，增加景观用水中溶解氧的含量；
b、然后加工相应的框架和导条，将导条平行安装于第二净化腔内，且保证相邻和相对的两个导条位于同一高度位置，保证框架可以水平设置，根据对景观用水的处理量可以调节各个框架之间的间距；
c、接着在框架内设置微生物层，将框架从下往上依次安装在导条之间，通过紧固螺钉进行固定，提高了框架与导条之间连接的稳定性和可靠性；
d、最后选取合适的第二水泵，将第二水泵固定安装在安装槽上，再将第二水泵的一端通过第一输水管连接至第二净化腔内，且位于第二脱氮除磷机构的上方，同时将第二水泵的另一端通过第二输水管连接至第一净化腔内，且位于第一脱氮除磷机构的上方，便于对检测不合格的水进行循环处理，提高过滤净化的效率和质量；
e、再沿着安装槽的顶面安装第一检测器，在第一检测器上安装第一检测管，使第一检测管延伸至第二净化腔内，实现景观用水的循环处理；
6)回水腔加工
a、首先根据回水腔的尺寸确定回水机构的尺寸，加工相应的底盘和立柱，将立柱平行固定安装在底盘的顶面上，立柱和底盘内均设有导流通道，便于将水进行输送；
b、然后在相邻两个立柱之间均匀安装环形圈，并且在每个环形圈上均匀开设吸水孔，上下相邻两个环形圈之间安装加强杆，并将底盘固定安装在回水腔的底部，提高了整个回水机构安装的稳定性和可靠性；
c、接着根据设计要求确定第二回流机构的尺寸，选取合适的第三水泵，将第三水泵固定安装在安装槽上，从第三水泵的一端引出回流管与回水机构上的底盘连通，从第三水泵的另一端通过第一导流管和第二导流管连接至过滤腔和第一净化腔内，使第一导流管位于定位板的上方，第二导流管竖直贯穿第一脱氮除磷机构；
7)出水腔加工
a、首先根据出水腔的尺寸选取合适的出水箱，将出水箱的箱体四周安装渗透膜，再将整个出水箱安装在出水腔内；
b、然后沿着出水箱的顶面安装汇流管，将两个桶体的另一端通过汇流管连接，并在汇流管上安装出水管；
c、接着沿安装槽的顶面安装第二检测器，在第二检测器上安装第二检测管，使第二检测管延伸至出水箱的底部；
d、最后将控制箱与各个部件进行电性连接。
8)管道连接
将加工好的自动过滤装置放入基坑内固定，再将进水管和出水管与景观池连通，做好防水处理，启动第一水泵，使景观池内的景观用水经进水管连续进入过滤腔，经过滤腔过滤后再进入第一净化腔内，通过第一脱氮除磷机构对景观用水中的氮磷杂质进行处理，再进入第二净化腔内，第二净化腔内的曝气机构对水进行曝气处理，第二脱氮除磷机构对景观用水中的氮磷杂质进行二次处理，同时对水进行一次检测，检测不合格时，通过第一回流机构重新输入第一净化腔内，直至达到设计的指标，检测合格后进入回水腔内，同时出水腔内的第二检测器进行二次检测，检测不合格的水经第二回流机构重新输入过滤腔和第一净化腔内，直至达到设计的指标，再通过出水箱输出。
该制造方法步骤简单，不仅便于自动过滤装置的安装，而且施工灵活方便，在保证整个过滤装置整体施工质量的同时可以简化施工工艺，大大提高了对景观用水的过滤效率，检测精度高，减少水资源的浪费。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、支撑块提高了桶体与底板之间的连接强度和稳定性，保证桶体可以水平安装，隔板可以将桶体的内部按设计需要分隔为多个腔室，满足景观用水的过滤净化要求，景观用水在第一水泵的作用下由进水管经分流管流入相应桶体的过滤腔内，通过过滤机构可以对景观用水进行过滤处理，减少水中的颗粒杂质含量，过滤后的水进入第一净化腔内，经第一脱氮除磷机构对景观用水进行一次脱氮除磷处理，减少景观用水中氮磷的含量，然后再进入第二净化腔内进行曝气处理和二次脱氮除磷处理，大大降低景观用水中氮磷的含量，使景观用水达到标准，减少富营养化污染，处理后的景观用水进入回水机构，当景观用水检测不合格时，通过回水机构可以将水重新输入过滤腔和第一净化腔内，继续进行过滤净化处理，处理合格后，通过出水箱输出。
2、该制造方法步骤简单，不仅便于自动过滤装置的安装，而且施工灵活方便，在保证整个过滤装置整体施工质量的同时可以简化施工工艺，大大提高了对景观用水的过滤效率，检测精度高，减少水资源的浪费。
附图说明：
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明景观用水自动过滤装置及施工方法中自动过滤装置的效果图；
图2为本发明中桶体的结构示意图；
图3为本发明中第一脱氮除磷机构与第二脱氮除磷机构的结构示意图；
图4为本发明中回水机构的结构示意图；
图5为本发明中出水箱的结构示意图。
图中：1-桶体；2-底板；3-支撑块；4-第一水泵；5-分流管；6-汇流管；7-出水管；8-安装槽；9-人孔盖；10-控制箱；11-第一检测器；12-第二水泵； 13-第二检测器；14-第三水泵；15-隔板；16-过滤腔；17-第一净化腔；18-第二净化腔；19-回水腔；20-出水腔；21-过滤网；22-定位板；23-活性炭；24- 第一输水管；25-第二输水管；26-回流管；27-第一导流管；28-第二导流管； 29-第一脱氮除磷机构；30-曝气机构；31-曝气泵；32-第二脱氮除磷机构；33- 回水机构；34-出水箱；35-第一检测管；36-第二检测管；37-框架；38-微生物层；39-导条；40-限位槽；41-紧固螺钉；42-底盘；43-立柱；44-环形圈；45- 加强杆；46-吸水孔；47-箱体；48-进水管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明书的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
如图1至图5所示，为本发明景观用水自动过滤装置，包括桶体1和底板2，桶体1通过支撑块3固定连接在底板2的顶面上，底板2上设置有第一水泵4，进水管48通过第一水泵4连接有分流管5，分流管5连接桶体1的一端，桶体 1的另一端通过汇流管6连接出水管7，桶体1内设置有隔板15，隔板15将桶体1从左往右依次分隔为过滤腔16、第一净化腔17、第二净化腔18、回水腔 19和出水腔20，隔板15上设置有过滤网21，过滤腔16内设置有过滤机构，过滤机构包括定位板22和活性炭23，活性炭23装填于定位板22上，定位板22 移动连接桶体1，通过定位板22便于活性炭23的更换，提高了过滤效率。
第一净化腔17内设置有第一脱氮除磷机构29，第二净化腔18内设第二脱氮除磷机构32，第一脱氮除磷机构29和第二脱氮除磷机构32均包括框架37和和导条39，导条39平行设于第一净化腔17和第二净化腔18内，框架37从上往下均匀设于导条39上，框架37内设置有微生物层38，导条39上设置有限位槽40，框架37通过紧固螺钉41连接导条39，通过导条39的设计，可以调节框架37的高度位置，进一步调节上下相邻两个框架37之间的间距，满足景观用水净化处理的要求，微生物层38用于对景观用水中的氮磷进行吸附。第二净化腔18内设置有曝气机构30和曝气泵31，曝气泵31设于曝气机构30的底部，曝气泵31和曝气机构30可以对景观用水进行曝气处理，增加景观用水中的溶解氧含量。
第一净化腔17和第二净化腔18的顶部设有第一回流机构，第一回流机构包括第二水泵12、第一输水管24和第二输水管25，第二水泵12设于安装槽8 的顶部，第二水泵12通过第一输水管24和第二输水管25分别连通第二净化腔 18和第一净化腔17，通过第二水泵12提供动力，可以将第二净化腔18内的水经第一输水管24和第二输水管25输入第一净化腔17内，实现循环处理，提高景观用水的过滤层效率和质量。
回水腔19内设置有回水机构33，回水机构33包括底盘42，底盘42的顶面上对称设置有立柱43，相邻两个立柱43之间均匀设置有环形圈44，环形圈 44上均匀设置有吸水孔46，相邻两个环形圈44之间设置有加强杆45，立柱43 和底盘42内均设置有导流通道，吸水孔46通过环形圈44连通导流通道，导流通道连通第二回流机构，回水腔19内的水通过吸水孔46进入环形圈44内，并由立柱43和底盘42内的导流通道进入第二回流机构，经第二回流机构实现水的循环处理，大大提高了出水的质量，立柱43提高了环形圈44安装的稳定性，加强杆45可以进一步提高上下相邻两个环形圈44之间的连接强度。
回水机构33通过第二回流机构连通过滤腔16和第一净化腔17，第二回流机构包括回流管26、第三水泵14、第一导流管27和第二导流管28，第三水泵 14设于安装槽8上，第三水泵14通过回流管26连接回水机构33，第三水泵14 通过第一导流管27和第二导流管28分别连接过滤腔16和第一净化腔17，通过第三水泵14可以提供动力，使回水腔19内的水经回流管26由第一导流管27 和第二导流管28分别输入过滤腔16和第一净化腔17内，实现景观用水的循环处理。
出水腔20内设置有出水箱34，出水箱34包括箱体47，箱体47的侧面上设置有渗透膜，箱体47的顶部连接汇流管6，渗透膜可以进一步对水进行过滤，使汇流管6输出的水达到设计的标准。
桶体1的顶部设置有安装槽8，安装槽8上设置有控制箱10、第一检测器 11、第二检测器13和人孔盖9，第一检测器11通过第一检测管35连通第二净化腔18，第二检测器13通过第二检测管36连通出水腔20，控制器用于控制整个过滤装置的电器设备，第一检测器11通过第一检测管35对第二净化腔18的水质进行实时监测，第二检测器13通过第二检测管36对出水腔20内的水进行实时监测，提高了景观用水的过滤质量，同时降低了人工操作的劳动强度。支撑块3提高了桶体1与底板2之间的连接强度和稳定性，保证桶体1可以水平安装，隔板15可以将桶体1的内部按设计需要分隔为多个腔室，满足景观用水的过滤净化要求，景观用水在第一水泵4的作用下由进水管48经分流管5流入相应桶体1的过滤腔16内，通过过滤机构可以对景观用水进行过滤处理，减少水中的颗粒杂质含量，过滤后的水进入第一净化腔17内，经第一脱氮除磷机构 29对景观用水进行一次脱氮除磷处理，减少景观用水中氮磷的含量，然后再进入第二净化腔18内进行曝气处理和二次脱氮除磷处理，大大降低景观用水中氮磷的含量，使景观用水达到标准，减少富营养化污染，处理后的景观用水进入回水机构33，当景观用水检测不合格时，通过回水机构33可以将水重新输入过滤腔16和第一净化腔17内，继续进行过滤净化处理，处理合格后，通过出水箱34输出。
如上述的景观用水自动过滤装置的施工方法，包括以下步骤：
1)基坑开挖
首先根据景观池的尺寸确定过滤装置的尺寸，再确定基坑的尺寸，挖掘相应的基坑，并对基坑的底面和内壁进行加固处理；
2)桶体1加工
a、首先根据设计要求确定桶体1的尺寸，通过浇注成型形成所需的桶体1，对桶体1的内外侧面进行打磨处理，将两个桶体1通过支撑块3固定焊接在底板2上，提高了桶体1安装的稳定性和可靠性；
b、然后沿着桶体1的一端水平安装分流管5，通过分流管5将两个桶体1 连通，再沿着底板2的顶面安装第一水泵4，将分流管5通过进水管48连接第一水泵4，通过第一水泵4可以将景观池内的水经进水管48输入分流管5，并送入各个桶体1内，提高处理效率；
c、接着沿桶体1的内部竖直安装隔板15，并在隔板15上安装过滤网21，通过隔板15将桶体1内部从左往右依次分隔为过滤腔16、第一净化腔17、第二净化腔18、回水腔19和出水腔20，提高对景观用水的过滤净化效率，降低人工操作的劳动强度；
d、最后在桶体1的顶面上设置安装槽8，沿着安装槽8的顶面安装控制箱 10和人孔盖9，使各个人孔盖9分别与相应的腔室连通，控制箱10便于对整个过滤装置进行控制，通过人孔盖9可以对桶体1的内部进行处理，便于维修，延长过滤装置的使用寿命；
3)过滤腔16加工
a、首先根据过滤腔16的横截面积确定定位板22的尺寸，加工相应的定位板22，定位板22的上下两侧为透水网格，在上下两层透水网格之间填充活性炭 23，可以对景观用水进行杂质过滤；
b、然后将加工好的定位板22沿着桶体1的端部水平插入到过滤腔16内，使定位板22的右侧端部抵住隔板15的侧壁，同时该隔板15上的过滤网21位于过滤腔16的底部，便于定位板22的安装拆卸，便于对活性炭23进行更换；
4)第一净化腔17加工
a、首先根据第一净化腔17的尺寸确定第一脱氮除磷机构29，加工相应的框架37和导条39，将导条39平行安装于第一净化腔17内的两个隔板15上，且保证相邻和相对的两个导条39位于同一高度位置，保证框架37可以水平设置，根据对景观用水的处理量可以调节各个框架37之间的间距；
b、然后在框架37内设置微生物层38，将框架37从下往上依次安装在导条 39之间，通过紧固螺钉41进行固定，提高了框架37与导条39之间连接的稳定性和可靠性；
5)第二净化腔18加工
a、首先根据第二净化腔18的尺寸确定曝气机构30和第二脱氮除磷机构32 的安装位置，加工相应的曝气机构30安装在设定位置处，同时在曝气机构30 的底部安装曝气泵31，可以实现对景观用水进行曝气处理，增加景观用水中溶解氧的含量；
b、然后加工相应的框架37和导条39，将导条39平行安装于第二净化腔 18内，且保证相邻和相对的两个导条39位于同一高度位置，保证框架37可以水平设置，根据对景观用水的处理量可以调节各个框架37之间的间距；
c、接着在框架37内设置微生物层38，将框架37从下往上依次安装在导条 39之间，通过紧固螺钉41进行固定，提高了框架37与导条39之间连接的稳定性和可靠性；
d、最后选取合适的第二水泵12，将第二水泵12固定安装在安装槽8上，再将第二水泵12的一端通过第一输水管24连接至第二净化腔18内，且位于第二脱氮除磷机构32的上方，同时将第二水泵12的另一端通过第二输水管25连接至第一净化腔17内，且位于第一脱氮除磷机构29的上方，便于对检测不合格的水进行循环处理，提高过滤净化的效率和质量；
e、再沿着安装槽8的顶面安装第一检测器11，在第一检测器11上安装第一检测管35，使第一检测管35延伸至第二净化腔18内，实现景观用水的循环处理；
6)回水腔19加工
a、首先根据回水腔19的尺寸确定回水机构33的尺寸，加工相应的底盘42 和立柱43，将立柱43平行固定安装在底盘42的顶面上，立柱43和底盘42内均设有导流通道，便于将水进行输送；
b、然后在相邻两个立柱43之间均匀安装环形圈44，并且在每个环形圈44 上均匀开设吸水孔46，上下相邻两个环形圈44之间安装加强杆45，并将底盘 42固定安装在回水腔19的底部，提高了整个回水机构33安装的稳定性和可靠性；
c、接着根据设计要求确定第二回流机构的尺寸，选取合适的第三水泵14，将第三水泵14固定安装在安装槽8上，从第三水泵14的一端引出回流管26与回水机构33上的底盘42连通，从第三水泵14的另一端通过第一导流管27和第二导流管28连接至过滤腔16和第一净化腔17内，使第一导流管27位于定位板22的上方，第二导流管28竖直贯穿第一脱氮除磷机构29；
7)出水腔20加工
a、首先根据出水腔20的尺寸选取合适的出水箱34，将出水箱34的箱体 47四周安装渗透膜，再将整个出水箱34安装在出水腔20内；
b、然后沿着出水箱34的顶面安装汇流管6，将两个桶体1的另一端通过汇流管6连接，并在汇流管6上安装出水管7；
c、接着沿安装槽8的顶面安装第二检测器13，在第二检测器13上安装第二检测管36，使第二检测管36延伸至出水箱34的底部；
d、最后将控制箱10与各个部件进行电性连接。
8)管道连接
将加工好的自动过滤装置放入基坑内固定，再将进水管48和出水管7与景观池连通，做好防水处理，启动第一水泵4，使景观池内的景观用水经进水管 48连续进入过滤腔16，经过滤腔16过滤后再进入第一净化腔17内，通过第一脱氮除磷机构29对景观用水中的氮磷杂质进行处理，再进入第二净化腔18内，第二净化腔18内的曝气机构30对水进行曝气处理，第二脱氮除磷机构32对景观用水中的氮磷杂质进行二次处理，同时对水进行一次检测，检测不合格时，通过第一回流机构重新输入第一净化腔17内，直至达到设计的指标，检测合格后进入回水腔19内，同时出水腔20内的第二检测器13进行二次检测，检测不合格的水经第二回流机构重新输入过滤腔16和第一净化腔17内，直至达到设计的指标，再通过出水箱34输出。
该制造方法步骤简单，不仅便于自动过滤装置的安装，而且施工灵活方便，在保证整个过滤装置整体施工质量的同时可以简化施工工艺，大大提高了对景观用水的过滤效率，检测精度高，减少水资源的浪费。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.景观用水自动过滤装置，其特征在于：包括桶体和底板，所述桶体通过支撑块固定连接在所述底板的顶面上，所述底板上设置有第一水泵，进水管通过第一水泵连接有分流管，所述分流管连接所述桶体的一端，所述桶体的另一端通过汇流管连接出水管，所述桶体内设置有隔板，所述隔板将所述桶体从左往右依次分隔为过滤腔、第一净化腔、第二净化腔、回水腔和出水腔，所述隔板上设置有过滤网，所述过滤腔内设置有过滤机构，所述第一净化腔内设置有第一脱氮除磷机构，所述第二净化腔内设第二脱氮除磷机构，所述第一净化腔和所述第二净化腔的顶部设有第一回流机构，所述回水腔内设置有回水机构，所述回水机构通过第二回流机构连通所述过滤腔和第一净化腔，所述出水腔内设置有出水箱，所述桶体的顶部设置有安装槽。
2.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述过滤机构包括定位板和活性炭，所述活性炭装填于所述定位板上，所述定位板移动连接所述桶体。
3.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述第二净化腔内设置有曝气机构和曝气泵，所述曝气泵设于所述曝气机构的底部。
4.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述第一脱氮除磷机构和所述第二脱氮除磷机构均包括框架和和导条，所述导条平行设于所述第一净化腔和所述第二净化腔内，所述框架从上往下均匀设于所述导条上，所述框架内设置有微生物层，所述导条上设置有限位槽，所述框架通过紧固螺钉连接所述导条。
5.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述第一回流机构包括第二水泵、第一输水管和第二输水管，所述第二水泵设于所述安装槽的顶部，所述第二水泵通过所述第一输水管和所述第二输水管分别连通所述第二净化腔和所述第一净化腔。
6.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述回水机构包括底盘，所述底盘的顶面上对称设置有立柱，相邻两个所述立柱之间均匀设置有环形圈，所述环形圈上均匀设置有吸水孔，相邻两个所述环形圈之间设置有加强杆，所述立柱和所述底盘内均设置有导流通道，所述吸水孔通过所述环形圈连通所述导流通道，所述导流通道连通所述第二回流机构。
7.根据权利要求6所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述第二回流机构包括回流管、第三水泵、第一导流管和第二导流管，所述第三水泵设于所述安装槽上，所述第三水泵通过所述回流管连接所述回水机构，所述第三水泵通过所述第一导流管和所述第二导流管分别连接所述过滤腔和所述第一净化腔。
8.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述出水箱包括箱体，所述箱体的侧面上设置有渗透膜，所述箱体的顶部连接所述汇流管。
9.根据权利要求1所述的景观用水自动过滤装置，其特征在于：所述安装槽上设置有控制箱、第一检测器、第二检测器和人孔盖，所述第一检测器通过第一检测管连通所述第二净化腔，所述第二检测器通过第二检测管连通所述出水腔。
10.如权利要求1～9中任一项所述的景观用水自动过滤装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)基坑开挖
首先根据景观池的尺寸确定过滤装置的尺寸，再确定基坑的尺寸，挖掘相应的基坑，并对基坑的底面和内壁进行加固处理；
2)桶体加工
a、首先根据设计要求确定桶体的尺寸，通过浇注成型形成所需的桶体，对桶体的内外侧面进行打磨处理，将两个桶体通过支撑块固定焊接在底板上；
b、然后沿着桶体的一端水平安装分流管，通过分流管将两个桶体连通，再沿着底板的顶面安装第一水泵，将分流管通过进水管连接第一水泵；
c、接着沿桶体的内部竖直安装隔板，并在隔板上安装过滤网，通过隔板将桶体内部从左往右依次分隔为过滤腔、第一净化腔、第二净化腔、回水腔和出水腔；
d、最后在桶体的顶面上设置安装槽，沿着安装槽的顶面安装控制箱和人孔盖，使各个人孔盖分别与相应的腔室连通；
3)过滤腔加工
a、首先根据过滤腔的横截面积确定定位板的尺寸，加工相应的定位板，定位板的上下两侧为透水网格，在上下两层透水网格之间填充活性炭；
b、然后将加工好的定位板沿着桶体的端部水平插入到过滤腔内，使定位板的右侧端部抵住隔板的侧壁，同时该隔板上的过滤网位于过滤腔的底部；
4)第一净化腔加工
a、首先根据第一净化腔的尺寸确定第一脱氮除磷机构，加工相应的框架和导条，将导条平行安装于第一净化腔内的两个隔板上，且保证相邻和相对的两个导条位于同一高度位置；
b、然后在框架内设置微生物层，将框架从下往上依次安装在导条之间，通过紧固螺钉进行固定；
5)第二净化腔加工
a、首先根据第二净化腔的尺寸确定曝气机构和第二脱氮除磷机构的安装位置，加工相应的曝气机构安装在设定位置处，同时在曝气机构的底部安装曝气泵；
b、然后加工相应的框架和导条，将导条平行安装于第二净化腔内，且保证相邻和相对的两个导条位于同一高度位置；
c、接着在框架内设置微生物层，将框架从下往上依次安装在导条之间，通过紧固螺钉进行固定；
d、最后选取合适的第二水泵，将第二水泵固定安装在安装槽上，再将第二水泵的一端通过第一输水管连接至第二净化腔内，且位于第二脱氮除磷机构的上方，同时将第二水泵的另一端通过第二输水管连接至第一净化腔内，且位于第一脱氮除磷机构的上方；
e、再沿着安装槽的顶面安装第一检测器，在第一检测器上安装第一检测管，使第一检测管延伸至第二净化腔内；
6)回水腔加工
a、首先根据回水腔的尺寸确定回水机构的尺寸，加工相应的底盘和立柱，将立柱平行固定安装在底盘的顶面上，立柱和底盘内均设有导流通道；
b、然后在相邻两个立柱之间均匀安装环形圈，并且在每个环形圈上均匀开设吸水孔，上下相邻两个环形圈之间安装加强杆，并将底盘固定安装在回水腔的底部；
c、接着根据设计要求确定第二回流机构的尺寸，选取合适的第三水泵，将第三水泵固定安装在安装槽上，从第三水泵的一端引出回流管与回水机构上的底盘连通，从第三水泵的另一端通过第一导流管和第二导流管连接至过滤腔和第一净化腔内，使第一导流管位于定位板的上方，第二导流管竖直贯穿第一脱氮除磷机构；
7)出水腔加工
a、首先根据出水腔的尺寸选取合适的出水箱，将出水箱的箱体四周安装渗透膜，再将整个出水箱安装在出水腔内；
b、然后沿着出水箱的顶面安装汇流管，将两个桶体的另一端通过汇流管连接，并在汇流管上安装出水管；
c、接着沿安装槽的顶面安装第二检测器，在第二检测器上安装第二检测管，使第二检测管延伸至出水箱的底部；
d、最后将控制箱与各个部件进行电性连接。
8)管道连接
将加工好的自动过滤装置放入基坑内固定，再将进水管和出水管与景观池连通，做好防水处理，启动第一水泵，使景观池内的景观用水经进水管连续进入过滤腔，经过滤腔过滤后再进入第一净化腔内，通过第一脱氮除磷机构对景观用水中的氮磷杂质进行处理，再进入第二净化腔内，第二净化腔内的曝气机构对水进行曝气处理，第二脱氮除磷机构对景观用水中的氮磷杂质进行二次处理，同时对水进行一次检测，检测不合格时，通过第一回流机构重新输入第一净化腔内，直至达到设计的指标，检测合格后进入回水腔内，同时出水腔内的第二检测器进行二次检测，检测不合格的水经第二回流机构重新输入过滤腔和第一净化腔内，直至达到设计的指标，再通过出水箱输出。
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