CN210409592U - 一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，包括萃取槽，萃取槽的上方设有进料装置、进液管和出液管，萃取槽的尾端设有出渣口，所述进料装置包括进料斗，进料斗的底部设有第一管道，第一管道的一侧设有第二管道，第一管道通过第三管道连接第二管道，第一管道的下端设有第一端盖，第一端盖的底部设有第一电机，第一电机的输出端穿过第一端盖，第一电机的输出端设有第一切割叶片，第一切割叶片在于第三管道的上方。本实用新型具有在冬季时也能使蜂胶原料搅拌充分的优点，对蜂胶原料的利用率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波蜂胶萃取机领域，尤其涉及一种进料端搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置。
背景技术
超声波蜂胶萃取机是蜂胶提取工艺所用的设备。现有的申请号为201120221115.5的超声波蜂胶萃取机是申请人在2011年提交申请的专利，包括萃取槽，萃取槽的上方设有进料装置、进液管和出液管，萃取槽的尾端设有出渣口，进料装置包括投料斗，投料斗底部设置一圆柱体进料管，进料管内设置一搅拌器。现有的超声波蜂胶萃取机是在传统超声波蜂胶萃取机的进料装置上增设了搅拌器，目的是使蜂胶原料得到充分搅拌，解决因蜂胶原料黏性过高堵塞进料口的问题，同时也使蜂胶原料与萃取槽内的酒精充分相溶，提高了原料的利用率。
现有的超声波蜂胶萃取机经申请人数年时间的使用后发现，现有的超声波蜂胶萃取机在春、夏和秋季使用时，确实具备上述的多个优点，但是在冬季使用时，由于蜂胶原料在低温环境下会生成较为坚固的大块结晶体，大块结晶体难以被搅拌器完全打碎，只能被打散成小块结晶体，小块结晶体的直径也可达到5mm以上，导致蜂胶原料无法搅拌充分，蜂胶原料进入到萃取槽后还是无法与酒精充分相溶(主要是蜂胶原料中的小块结晶体无法与酒精充分相溶)，对原料利用率的提升幅度不大，导致现有超声波蜂胶萃取机对原料的利用率还是较低。
因此，现有的超声波蜂胶萃取机存在冬季时对蜂胶原料搅拌不充分的缺陷，会导致蜂胶原料的利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置。本实用新型具有在冬季时也能使蜂胶原料搅拌充分的优点，对蜂胶原料的利用率较高。
本实用新型的技术方案：一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，包括萃取槽，萃取槽的上方设有进料装置、进液管和出液管，萃取槽的尾端设有出渣口，所述进料装置包括进料斗，进料斗的底部设有第一管道，第一管道的一侧设有第二管道，第一管道通过第三管道连接第二管道，第一管道的下端设有第一端盖，第一端盖的底部设有第一电机，第一电机的输出端穿过第一端盖，第一电机的输出端设有第一切割叶片，第一切割叶片在于第三管道的上方。
前述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置中，所述第二管道的上端设有第二端盖，第二端盖的顶部设有第二电机，第二电机的输出端穿过第二端盖，第二电机的输出端设有第二切割叶片，第二切割叶片在于第三管道的下方。
前述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置中，所述第一端盖与第一管道螺纹连接，所述第二端盖与第二管道螺纹连接。
前述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置中，所述第二切割叶片与第三管道之间设有螺旋桨叶，螺旋桨叶与第二电机的输出轴相连。
前述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置中，所述第一切割叶片和第二切割叶片均为长条形的扁钢板，扁钢板的两侧均设有刀刃。
前述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置中，所述第一切割叶片的中部与第一电机的输出端连接，第一切割叶片的长度接近第一管道的直径；所述第二切割叶片的中部与第二电机的输出端连接，第二切割叶片的长度接近第二管道的直径。
与现有技术相比，本实用新型对现有超声波蜂胶萃取机的进料装置进行了改进，改进后的进料装置内具有两个切割叶片，分两次将蜂胶原料中的大块结晶体打散成小块结晶体，小块结晶体的直径不超过0.5mm，进料装置内的螺旋桨叶和切割叶片共同对蜂胶原料进行搅拌，可使小块结晶体均匀分布于蜂胶原料中，使蜂胶原料的搅拌充分，蜂胶原料进入到萃取槽后可与酒精充分相溶，对原料利用率的提升幅度较大。
因此，本实用新型具有在冬季时也能使蜂胶原料搅拌充分的优点，对蜂胶原料的利用率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型进料装置的正视图。
附图中的标记为：1-萃取槽，2-进料装置，3-进液管，4-出液管，5-出渣口，6-进料斗，7-第一管道，8-第二管道，9-第三管道，10-第一端盖，11-第一电机，12-第一切割叶片，13-第二端盖，14-第二电机，15-第二切割叶片，16-螺旋桨叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，如图1所示，包括萃取槽1，萃取槽1的上方设有进料装置2、进液管3和出液管4，萃取槽1的尾端设有出渣口5，所述进料装置2包括进料斗6，进料斗6的底部设有第一管道7，第一管道7的一侧设有第二管道8，第一管道7通过第三管道9连接第二管道8，第一管道7的下端设有第一端盖10，第一端盖10的底部设有第一电机11，第一电机11的输出端穿过第一端盖10，第一电机11的输出端设有第一切割叶片12，第一切割叶片12在于第三管道9的上方。
所述第二管道8的上端设有第二端盖13，第二端盖13的顶部设有第二电机14，第二电机14的输出端穿过第二端盖13，第二电机14的输出端设有第二切割叶片15，第二切割叶片15在于第三管道9的下方。
所述第一端盖10与第一管道7螺纹连接，第一端盖10密封住第一管道7的下端；所述第二端盖13与第二管道8螺纹连接，第二端盖13密封住第二管道8的上端。
所述第二切割叶片15与第三管道9之间设有两个关于第二电机14对称分布的螺旋桨叶16，两个螺旋桨叶16均与第二电机14的输出轴焊接固定。冬季时，蜂胶原料的流动性较低，螺旋桨叶16的作用是使蜂胶原料在进料装置内流动比较顺畅，不会造成堵塞。
所述第一切割叶片12和第二切割叶片15均为长条形的扁钢板，扁钢板的两侧均设有刀刃。
所述第一切割叶片12的中部与第一电机11的输出端连接，第一切割叶片12的长度接近第一管道7的直径；所述第二切割叶片15的中部与第二电机14的输出端连接，第二切割叶片15的长度接近第二管道8的直径。
第一管道7上设有与萃取槽1连接的支架，支架附图中未示，支架的作用是防止第一管道7在重力作用下掉落，采用数根钢管对第一管道7进行支撑即可，钢管的两端分别与第一管道7的周面和萃取槽顶部焊接固定。
进料装置2的工作原理：蜂胶原料从进料斗6进入第一管道7，第一电机11驱动第一切割叶片旋转将蜂胶原料进行第一次搅拌，并对蜂胶原料内的结晶体进行第一次切割；第一次搅拌后的蜂胶原料通过第三管道9进入到第二管道8，第二电机14驱动螺旋桨叶16和第二切割叶片15转动，螺旋桨叶16对蜂胶原料进行第二次搅拌，螺旋桨叶16加速蜂胶原料向下流动，第二切割叶片15对蜂胶原料进行第三次搅拌，并对蜂胶原料内的结晶体进行第二次切割；经过三次搅拌的蜂胶原料从第二管道8进入到萃取槽。
进料装置2的维护：拆开第一端盖10后可将第一电机11和第一切割叶片12从第一管道7内取出，即便于设备定期维护时对第一管道7的清洗，也便于对第一切割叶片12上刀刃的重新研磨开刃；拆开第二端盖13后可将第二电机14、第二切割叶片15和螺旋桨叶16从第一管道7内取出，即便于设备定期维护时对第二管道8的清洗，也便于对第二切割叶片15上刀刃的重新研磨开刃；第三管道9的清洗，可以从第二管道8的上端伸入水枪进行清洗。进料装置的维护较为方便，可避免进料装置结构复杂化后对设备维护工作时间的延长。
本实用新型具有在冬季时也能使蜂胶原料搅拌充分的优点，对蜂胶原料的利用率较高。
Claims (6)
1.一种搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，包括萃取槽(1)，萃取槽(1)的上方设有进料装置(2)、进液管(3)和出液管(4)，萃取槽(1)的尾端设有出渣口(5)，其特征在于：所述进料装置(2)包括进料斗(6)，进料斗(6)的底部设有第一管道(7)，第一管道(7)的一侧设有第二管道(8)，第一管道(7)通过第三管道(9)连接第二管道(8)，第一管道(7)的下端设有第一端盖(10)，第一端盖(10)的底部设有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端穿过第一端盖(10)，第一电机(11)的输出端设有第一切割叶片(12)，第一切割叶片(12)在于第三管道(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，其特征在于：所述第二管道(8)的上端设有第二端盖(13)，第二端盖(13)的顶部设有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端穿过第二端盖(13)，第二电机(14)的输出端设有第二切割叶片(15)，第二切割叶片(15)在于第三管道(9)的下方。
3.根据权利要求2所述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，其特征在于：所述第一端盖(10)与第一管道(7)螺纹连接，所述第二端盖(13)与第二管道(8)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，其特征在于：所述第二切割叶片(15)与第三管道(9)之间设有螺旋桨叶(16)，螺旋桨叶(16)与第二电机(14)的输出轴相连。
5.根据权利要求2所述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，其特征在于：所述第一切割叶片(12)和第二切割叶片(15)均为长条形的扁钢板，扁钢板的两侧均设有刀刃。
6.根据权利要求5所述的搅拌充分的超声波蜂胶萃取装置，其特征在于：所述第一切割叶片(12)的中部与第一电机(11)的输出端连接，第一切割叶片(12)的长度接近第一管道(7)的直径；所述第二切割叶片(15)的中部与第二电机(14)的输出端连接，第二切割叶片(15)的长度接近第二管道(8)的直径。
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921293295.0U patent/CN210409592U/zh active Active
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