CN210409561U - 一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，包括塔板盘，塔板盘上均匀贯穿有若干个气液传质组件通孔，每个通孔内安装有一个气液传质组件，气液传质组件包括传质管，传质管顶部设有锥形封闭头且底部开口，传质管外壁上设有环形支撑板，传质管底部穿出气液传质组件通孔并通过紧固螺母旋紧，环形支撑板紧贴在塔板盘上表面，传质管外壁上设有若干个升气孔，传质管外壁上在每个升气孔上端均设有弧形丝网板，锥形封闭头侧壁上贯穿有若干辅助孔，锥形封闭头侧壁在辅助孔上方设有溢流堰板。本实用新型传质管通过环形支撑板和紧固螺母实现了与塔板盘的分离式连接，维护方便；弧形丝网板能够对气泡进行破碎，形成微气泡，提高了传质效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔板的领域，尤其涉及一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板。
背景技术
目前，精馏设备主要包括板式塔和填料塔。板式塔是石油化工生产中广泛应用的一种气液传质设备。
但是现在的板式塔气液接触时间短，气相穿过压板液层时形成的大气泡，阻碍了气液相组分间的充分接触，导致传质通量小。塔板在使用过程中有时会出现损坏，需要维护，但是现在的塔板基本上是一体的结构，维护比较困难，造成很大的浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，包括塔板盘，所述塔板盘上均匀贯穿有若干个气液传质组件通孔，每个通孔内可拆卸安装有一个气液传质组件，所述气液传质组件包括传质管，所述传质管顶部设有锥形封闭头且底部开口，所述传质管外壁上设有环形支撑板，所述环形支撑板的外径大于塔板盘的气液传质组件通孔的直径，所述传质管底部穿出气液传质组件通孔并通过紧固螺母旋紧，所述环形支撑板紧贴在塔板盘上表面，所述传质管外壁上设有若干个升气孔，所述传质管外壁上在每个升气孔上端均设有弧形丝网板，所述锥形封闭头侧壁上贯穿有若干辅助孔，所述锥形封闭头侧壁在辅助孔上方设有溢流堰板。
所述环形支撑板与塔板盘上表面之间设有密封垫片。
所述升气孔为圆孔或矩形孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型传质管通过环形支撑板和紧固螺母实现了与塔板盘的分离式连接，这样在出现问题维护时，可以只更换出现问题的传质管即可，节省了维护成本；再者，升气孔外设有弧形丝网板，能够对气泡进行破碎，形成微气泡，增大了气液间的接触面积，增加了气液湍流的程度，提高了传质效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图中：1-塔板盘；2-传质管；3-锥形封闭头；4-环形支撑板；5-紧固螺母；6-升气孔；7-弧形丝网板；8-辅助孔；9-溢流堰板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图2所示，一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，包括塔板盘1，所述塔板盘1上均匀贯穿有若干个气液传质组件通孔，每个通孔内可拆卸安装有一个气液传质组件，所述气液传质组件包括传质管2，所述传质管2顶部设有锥形封闭头3且底部开口，所述传质管2外壁上设有环形支撑板4，所述环形支撑板4的外径大于塔板盘1的气液传质组件通孔的直径，所述传质管2底部穿出气液传质组件通孔并通过紧固螺母5旋紧，所述环形支撑板4紧贴在塔板盘1上表面，所述传质管2外壁上设有若干个升气孔6，所述传质管2外壁上在每个升气孔6上端均设有弧形丝网板7，所述锥形封闭头3侧壁上贯穿有若干辅助孔8，所述锥形封闭头3侧壁在辅助孔8上方设有溢流堰板9。
所述环形支撑板4与塔板盘1上表面之间设有密封垫片。
所述升气孔6为圆孔或矩形孔。
本实用新型传质管2通过环形支撑板4和紧固螺母5实现了与塔板盘1的分离式连接，这样在出现问题维护时，可以只更换出现问题的传质管2即可，节省了维护成本；再者，升气孔6外设有弧形丝网板7，能够对气泡进行破碎，形成微气泡，增大了气液间的接触面积，增加了气液湍流的程度，提高了传质效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，其特征在于，包括塔板盘(1)，所述塔板盘(1)上均匀贯穿有若干个气液传质组件通孔，每个通孔内可拆卸安装有一个气液传质组件，所述气液传质组件包括传质管(2)，所述传质管(2)顶部设有锥形封闭头(3)且底部开口，所述传质管(2)外壁上设有环形支撑板(4)，所述环形支撑板(4)的外径大于塔板盘(1)的气液传质组件通孔的直径，所述传质管(2)底部穿出气液传质组件通孔并通过紧固螺母(5)旋紧，所述环形支撑板(4)紧贴在塔板盘(1)上表面，所述传质管(2)外壁上设有若干个升气孔(6)，所述传质管(2)外壁上在每个升气孔(6)上端均设有弧形丝网板(7)，所述锥形封闭头(3)侧壁上贯穿有若干辅助孔(8)，所述锥形封闭头(3)侧壁在辅助孔(8)上方设有溢流堰板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，其特征在于，所述环形支撑板(4)与塔板盘(1)上表面之间设有密封垫片。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的气液传质精馏塔用微气泡塔板，其特征在于，所述升气孔(6)为圆孔或矩形孔。
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