CN210408158U - 多功能空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能空气炸锅,包括外壳、设置在所述外壳内的内胆、外壳上设有的至少一个盖子、至少一个加热元件、控制板,盖子可相对于所述外壳移动;至少一个加热元件、控制板与外壳和盖子中的一个相关联;多功能空气炸锅可在多个模式下操作,多个模式包括;第一模式,在第一模式下,多功能空气炸锅可作为空气炸锅操作;盖子内设有上耦合器,外壳内设有下耦合器,上耦合器和下耦合器对应设置,便于在盖子盖合在外壳上时上耦合器与所述下耦合器电连接,以实现所述控制板控制所述加热元件的通断,最终实现空气炸锅功能。本实用新型多功能空气炸锅的盖子和外壳之间通过上、下耦合器的分体式连接,拆装方便,便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,具体涉及多功能空气炸锅。
背景技术
空气炸锅就是用空气替代原本煎锅里的热油,用近似太阳热风的对流加热,以热风在密闭的锅内形成急速循环的热流,让食物变熟;同时热空气还吹走了食物表层的水分,从而使食材能够快速的脆化,把食材中的油炸出来,令食材无需滚油也能达到近似油炸的效果,使这种食材的油脂减少。
空气炸锅原理如下:第一步:是使空气通过顶部烘烤装置快速加热;第二步:通过大功率风扇在食物篮内部急速循环的热流;第三步:食物篮内侧部特制的纹路形成旋涡热流,全方位360度接触食材表面,快速带走加热产生的水汽三大功效协同起效,从而在表面形成金黄酥脆的表层,达到煎炸的外观和口感。
厨房电器还有压力煲、电饭煲、烤箱、微波炉等电器,空气炸锅如果就这单一的功能,其价格较为昂贵,性价比不高。
因此目前市场上出现了多功能空气炸锅,其不仅具有空气炸锅功能,还具备压力煲、电饭煲、烤箱、微波炉等功能;现有的空气炸锅功能存在如下问题:
1、盖子与外壳通过转轴连接,其安装拆卸不变,且不方便清洗。
2、由于盖子和外壳为一体式,整个机器重量较重,不便于运输和移动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量轻、安装拆卸方便且便于清洗的多功能空气炸锅。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
多功能空气炸锅,包括空气炸锅主体,所述空气炸锅主体包括:
外壳;
设置在所述外壳内的内胆;
外壳上设有的至少一个盖子,所述盖子可相对于所述外壳移动;
至少一个加热元件、控制板,所述至少一个加热元件、控制板与所述外壳和所述盖子中的一个相关联;
其中所述的多功能空气炸锅可在多个模式下操作,所述多个模式包括:
第一模式,在所述第一模式下,所述多功能空气炸锅可作为空气炸锅操作;所述盖子内设有上耦合器,所述外壳内设有下耦合器,所述上耦合器和所述下耦合器对应设置,便于在所述盖子盖合在所述外壳上时所述上耦合器与所述下耦合器电连接,以实现所述控制板控制所述加热元件的通断,最终实现空气炸锅功能。
在本实用新型的一个实施例中,所述盖子外侧设置有向外凸出的上耦合器安装座,所述上耦合器安装座内具有容纳上耦合器的上耦合器容纳腔,上耦合器固定于上耦合器容纳腔内,所述上耦合器容纳腔与盖子的内腔为两个不相连通的腔体,所述上耦合器密封于上耦合器容纳腔内。
在本实用新型的一个实施例中,所述外壳外侧设置有向外凸出的下耦合器安装座,所述下耦合器安装座内具有容纳下耦合器的下耦合器容纳槽,下耦合器固定于下耦合器容纳槽内,所述下耦合器容纳槽与内胆内部为两个不相连通的腔体。
在本实用新型的一个实施例中,所述下耦合器安装座一体成型在收水圈的圆周外圈上且水平向外延伸设置,所述收水圈设置在外壳上部且位于内胆外部。
在本实用新型的一个实施例中,所述收水圈的圆周内圈上一体成型有隔热挡板,所述隔热挡板垂直于收水圈向下延伸设置,所述隔热挡板位于内胆外部,隔热挡板用于将下耦合器和内胆隔开。
在本实用新型的一个实施例中,所述下耦合器安装座的下方设有面盖,面盖用于将下耦合器位于下耦合器容纳槽下方部分封闭在面盖内。
在本实用新型的一个实施例中,面盖上设有散热槽。
在本实用新型的一个实施例中,上耦合器、下耦合器采用插拔方式连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述多个模式还包括:第二模式,在所述第二模式下,所述多功能空气炸锅可作为压力煲操作。
在本实用新型的一个实施例中,压力煲的盖子通过旋扣的方式可拆卸的安装在外壳上。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、多功能空气炸锅作为空气炸锅时的盖子和外壳采用可拆卸连接,具体采用了上耦合器和下耦合器的电连接以及机械连接,其相比于现有的多功能空气炸锅的盖子和外壳采用转轴连接的方式,提高了安装拆卸的效率,以及便于零部件的清洗。
2、由于盖子的内腔与上耦合器容纳腔不连通,且上耦合器密封于上耦合器容纳腔内,空炸过程中,盖子内腔内的热空气及水蒸汽无法进入到上耦合器容纳腔内,因此,不会在上耦合器容纳腔的腔壁上冷凝出冷凝水,不会出现冷凝水滴落到上耦合器的线束连线处造成上耦合器进水短路或者受潮失效,既可以防止上耦合器损坏失效,还可以进一步降低消费者的使用安全;另外,相比于现有技术,由于盖子内腔与上耦合器容纳腔为两个相互独立且不连通的腔体,当清洗盖子时,外部水有可能会进入到盖子内腔,将上耦合器密封于上耦合器容纳腔内,可以防止外部水进入到上耦合器容纳腔内,造成上耦合器进水短路或受潮,也可以进一步防止人体因使用受潮的上耦合器而造成的触电危险。
3、由于下耦合器容纳槽与内胆内部为两个不相连通的腔体,内胆内部的热空气及水蒸汽无法进入到下耦合器容纳腔内,因此,不会在下耦合器容纳腔的腔壁上冷凝出冷凝水,不会出现冷凝水滴落到下耦合器的线束连线处造成下耦合器进水短路或者受潮失效,既可以防止下耦合器损坏失效,还可以进一步降低消费者的使用安全。
4、采用隔热挡板将下耦合器和内胆隔开,其可以阻挡内胆周围的热空气与下耦合器直接接触,减少下耦合器因温度过高而损坏的情况,提高使用寿命和安全性;隔热挡板不仅具备隔热作用,还可以吸热,降低下耦合器周围的空气温度。
5、面盖的设置可以使得下耦合器不暴露在外部,提高了产品的美观度和安全性。
6、面盖上设有散热槽,散热槽可以使得外壳内部的热空气与外部空气之间形成交换,从而降低下耦合器周围的空气温度,进一步减少下耦合器因温度过高而损坏的情况,提高使用寿命和安全性。
7、上耦合器、下耦合器采用插拔方式连接,其安装拆卸方便,成本低。
8、多功能空气炸锅可以作为压力煲使用,且压力煲的盖子通过旋扣的方式可拆卸的安装在外壳上,安装拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型部分两个盖子与外壳分开时的爆炸示意图;
图2为本实用新型盖子作为空气炸锅盖子使用时的结构图;
图3为本实用新型收水圈的结构图;
图4为本实用新型面盖的结构图;
图5为本实用新型热风组件的爆炸图
图6为空气炸锅盖剖视图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
10、外壳 11、内胆 20、空气炸锅盖 21、电机 22、冷却风扇 23、匀热风扇 24、电热件 25、衬件 26、第一反射板 27、第二反射板 28、大减震垫 29、小减震垫 30、上耦合器30a、上耦合器安装座 31、下耦合器 32、上耦合器容纳腔 33、控制板 34、导线 35、内腔36、下耦合器安装座 37、下耦合器容纳槽 40、压力煲盖 41、把手 42、上盖壳 43、钢盖 44、放气管 45、浮子组件 50、收水圈 51、隔热挡板 60、面盖 61、散热槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参见图1至图6所示,本实用新型公开了多功能空气炸锅,包括空气炸锅主体,所述空气炸锅主体包括外壳10、设置在所述外壳内的内胆11,外壳10上设有的至少一个盖子,所述盖子可相对于所述外壳10移动,至少一个加热元件、控制板33,所述至少一个加热元件、控制板33与所述外壳10和所述盖子中的一个相关联;其中所述的多功能空气炸锅可在多个模式下操作。
本申请中的多个模式包括:第一模式,在所述第一模式下,所述多功能空气炸锅可作为空气炸锅操作;空气炸锅使用的盖子为空气炸锅盖20,控制板33可设置在外壳10内也可以设置在空气炸锅盖20内,其根据实际需要而定,此处不加赘述;与空气炸锅盖配合的加热元件为可向内胆吹送热风的热风组件,热风组件包括电机21、冷却风扇22、匀热风扇23及电热件24,冷却风扇22和匀热风扇23均受电机21驱动,电热件24为电热管,所述空气炸锅盖20内部由内到外依次设有衬件25、第一反射板26、第二反射板27和隔离网,所述电机21设置在空气炸锅盖20和衬件25之间,冷却风扇22设置在衬件25和第一反射板26之间,电机21传动轴穿过衬件25和第一反射板26驱动冷却风扇22,电机21传动轴穿过第二反射板27与匀热风扇23连接,电热件24设置在第二反射板23和隔离网之间;第二反射板27起到隔热作用,第一反射板26是聚热作用;电机21和衬件25之间设有大减震垫28和小减震垫29。
空气炸锅盖20内设有上耦合器30,外壳10内设有下耦合器31,所述上耦合器30和所述下耦合器31对应设置,便于在所述空气炸锅盖20盖合在所述外壳10上时所述上耦合器30与所述下耦合器31电连接,以实现所述控制板33控制所述热风组件的通断,最终实现空气炸锅功能;空气炸锅盖20与外壳10采用上、下耦合器的连接方式相比于现有的多功能空气炸锅的盖子和外壳采用转轴连接的方式,提高了安装拆卸的效率,以及便于零部件的清洗。
优选的,空气炸锅盖20外侧设置有向外凸出的上耦合器安装座30a,所述上耦合器安装座30a内具有容纳上耦合器30的上耦合器容纳腔32,上耦合器30固定于上耦合器容纳腔32内,所述上耦合器容纳腔32与空气炸锅盖20的内腔为两个不相连通的腔体,所述上耦合器30密封于上耦合器容纳腔32内;当控制板33设置在空气炸锅盖20内腔时,上耦合器30通过导线34与控制板33连接;由于空气炸锅盖20的内腔与上耦合器容纳腔32不连通,且上耦合器30密封于上耦合器容纳腔32内,空炸过程中,空气炸锅盖20内腔内的热空气及水蒸汽无法进入到上耦合器容纳腔32内,因此,不会在上耦合器容纳腔32的腔壁上冷凝出冷凝水,不会出现冷凝水滴落到上耦合器30的线束连线处造成上耦合器30进水短路或者受潮失效,既可以防止上耦合器30损坏失效,还可以进一步降低消费者的使用安全;另外,相比于现有技术,由于空气炸锅盖20内腔与上耦合器容纳腔32为两个相互独立且不连通的腔体,当清洗空气炸锅盖20时,外部水有可能会进入到空气炸锅盖内腔,将上耦合器30密封于上耦合器容纳腔32内,可以防止外部水进入到上耦合器容纳腔32内,造成上耦合器30进水短路或受潮,也可以进一步防止人体因使用受潮的上耦合器而造成的触电危险。
进一步,外壳10外侧设置有向外凸出的下耦合器安装座36,所述下耦合器安装座36内具有容纳下耦合器的下耦合器容纳槽37,下耦合器31固定于下耦合器容纳槽37内,所述下耦合器容纳槽37与内胆11内部为两个不相连通的腔体,当控制板33设置在外壳10内时,下耦合器31通过导线与控制板连接;由于下耦合器容纳槽37与内胆11内部为两个不相连通的腔体,内胆11内部的热空气及水蒸汽无法进入到下耦合器容纳腔32内,因此,不会在下耦合器容纳腔32的腔壁上冷凝出冷凝水,不会出现冷凝水滴落到下耦合器31的线束连线处造成下耦合器31进水短路或者受潮失效,既可以防止下耦合器31损坏失效,还可以进一步降低消费者的使用安全。
第二模式,在所述第二模式下,所述多功能空气炸锅可作为压力煲操作;压力煲使用的盖子为压力煲盖40,压力煲盖通过旋扣的方式可拆卸的安装在外壳10上,其便于安装和拆卸;控制板可设置在压力煲盖40内,与压力煲盖匹配的加热元件为现有技术中压力煲的发热组件,其包括发热盘、干簧管等配件,发热盘设置在内胆11的底部,干簧管设置在外壳内;压力煲盖为现有技术中电压力锅的锅盖,所述压力煲盖为现有技术,其包括由上到下顺次连接的把手41、上盖壳42和钢盖43,压力煲盖设有现有技术中的浮子组件45和放气管44;所述钢盖43内设有一磁铁,磁铁用来感应压力煲盖有没有盖在本实用新型的炸锅上(外壳),磁铁信号传输给外壳内的干簧管,干簧管导线闭合,将信号传输给控制板,然后程序控制电路,压力煲工作;压力煲除了采用干簧管加磁铁的工作方式,还可以在压力煲盖上设有上耦合器,采用上耦合器和外壳上的下耦合器电连接的工作方式来实现通电工作,上耦合器的安装方式和通电原理参照空气炸锅,此处不加赘述。
实施例2
实施例2的结构与实施例1基本相同,其不同之处在于,
外壳内设有一收水圈50,收水圈为空气炸锅的现有技术,下耦合器安装座30a一体成型在收水圈50的圆周外圈上且水平向外延伸设置,所述收水圈50设置在外壳上部且位于内胆11外部,所述外壳10内设有保温罩(图上未画出),内胆11设置在保温罩内,进一步,收水圈50设置在保温罩外侧;下耦合器安装座30a与收水圈50一体成型,其不仅节约了加工时间,还节约了加工成本。
收水圈50的圆周内圈上一体成型有隔热挡板51,隔热挡板51由隔热材料制成,隔热挡板51垂直于收水圈50向下延伸设置,所述隔热挡板51位于内胆22外部,其位于保温罩外部,隔热挡板51用于将下耦合器31和内胆11隔开;采用隔热挡板51将下耦合器31和内胆11隔开(位于保温罩外侧,且与保温罩不接触),其可以阻挡内胆11周围的热空气通过保温罩传递到下耦合器31周围的空气中,将空气加热,热空气与下耦合器31直接接触,容易损坏下耦合器31,隔热挡板51、保温罩的双层隔热减少了下耦合器因温度过高而损坏的情况,提高使用寿命和安全性;隔热挡板51不仅具备隔热作用,还可以吸热,降低下耦合器周围的空气温度。
实施例3
实施例3的结构与实施例1基本相同,其不同之处在于,下耦合器安装座的下方设有面盖60,面盖60用于将下耦合器31位于下耦合器容纳槽37下方部分封闭在面盖60内;面盖60上设有散热槽61,散热槽61由若干给横向或和纵向的散热槽组成;面盖60的设置可以使得下耦合器31不暴露在外部,提高了产品的美观度和安全性;散热槽61可以使得外壳10内部的热空气与外部空气之间形成交换,从而降低下耦合器31周围的空气温度,进一步减少下耦合器31因温度过高而损坏的情况,提高使用寿命和安全性。
本申请上述实施例中的上耦合器30、下耦合器31军采用插拔方式连接,其中一个上设有插口,另一个上设有插片,插口和插片的数量因匹配,本申请中优选为6个,当然其也可以不限于6个,根据实际需要而定,此处不加赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.多功能空气炸锅,包括空气炸锅主体,所述空气炸锅主体包括:
外壳;
设置在所述外壳内的内胆;
外壳上设有的至少一个盖子,所述盖子可相对于所述外壳移动;
至少一个加热元件、控制板,所述至少一个加热元件、控制板与所述外壳和所述盖子中的一个相关联;
其中所述的多功能空气炸锅可在多个模式下操作,所述多个模式包括:
第一模式,在所述第一模式下,所述多功能空气炸锅可作为空气炸锅操作;其特征在于,所述盖子内设有上耦合器,所述外壳内设有下耦合器,所述上耦合器和所述下耦合器对应设置,便于在所述盖子盖合在所述外壳上时所述上耦合器与所述下耦合器电连接,以实现所述控制板控制所述加热元件的通断,最终实现空气炸锅功能。
2.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述盖子外侧设置有向外凸出的上耦合器安装座,所述上耦合器安装座内具有容纳上耦合器的上耦合器容纳腔,上耦合器固定于上耦合器容纳腔内,所述上耦合器容纳腔与盖子的内腔为两个不相连通的腔体,所述上耦合器密封于上耦合器容纳腔内。
3.根据权利要求2所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述外壳外侧设置有向外凸出的下耦合器安装座,所述下耦合器安装座内具有容纳下耦合器的下耦合器容纳槽,下耦合器固定于下耦合器容纳槽内,所述下耦合器容纳槽与内胆内部为两个不相连通的腔体。
4.根据权利要求3所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述下耦合器安装座一体成型在收水圈的圆周外圈上且水平向外延伸设置,所述收水圈设置在外壳上部且位于内胆外部。
5.根据权利要求4所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述收水圈的圆周内圈上一体成型有隔热挡板,所述隔热挡板垂直于收水圈向下延伸设置,所述隔热挡板位于内胆外部,隔热挡板用于将下耦合器和内胆隔开。
6.根据权利要求3或4所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述下耦合器安装座的下方设有面盖,面盖用于将下耦合器位于下耦合器容纳槽下方部分封闭在面盖内。
7.根据权利要求6所述的多功能空气炸锅,其特征在于,面盖上设有散热槽。
8.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,上耦合器、下耦合器采用插拔方式连接。
9.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅,其特征在于,所述多个模式还包括:第二模式,在所述第二模式下,所述多功能空气炸锅可作为压力煲操作。
10.根据权利要求9所述的多功能空气炸锅,其特征在于,压力煲的盖子通过旋扣的方式可拆卸的安装在外壳上。
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2019
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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