CN210407549U - 垂直升降桌 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直升降桌,包括面板、立柱组件和升降组件,立柱组件包括第一立柱、第二立柱和第三立柱,升降组件包括可控气弹簧、升降传送带和连接柱,可控气弹簧的外壳固定在第二立柱上,升降传送带设于第一立柱和第二立柱上,连接柱的一端固定在第三立柱上,另一端与升降传送带的一侧连接,第一立柱与升降传送带的另一侧连接。当可控气弹簧的活塞杆向上移动时,推动面板向上,面板带动第一立柱向上,第一立柱拉动升降传送带的另一侧上升,则与连接柱连接的一侧下降,从而推动第三立柱相对第二立柱向下,从而实现了多节上升。反之,则实现该垂直升降桌的下降,操作方便,通过立柱的多节升降,增加面板的升降范围,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于一种升降桌,尤其是涉及一种垂直升降桌。
背景技术
升降桌一般都设置有一种可调节桌子高度的结构,通过对桌子高度的调节,使用起来更适合不同高矮的人群,或者根据工作和环境的需求对桌子进行调节,达到理想的桌面高度,广泛用于工作和生活中,如办公桌用、榻榻米中。因此,升降桌倍受人们喜爱。但是,现有的升降桌很多存在升降调节结构复杂,且可调高度空间较小;有些升降调节结构操作不方便,且占用较大的空间,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直升降桌,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种垂直升降桌,包括面板、立柱组件和升降组件,立柱组件设于面板的下端面,升降组件设于立柱组件内,立柱组件包括由上至下依次排列的第一立柱、第二立柱和第三立柱,升降组件包括可控气弹簧、升降传送带和连接柱,可控气弹簧的外壳固定在第二立柱上,可控气弹簧的活塞杆的一端穿过第一立柱后与面板相对应,升降传送带设于第一立柱和第二立柱上,连接柱的一端固定在第三立柱上,另一端与升降传送带的一侧连接,第一立柱与升降传送带的另一侧连接。
本实用新型的有益效果是:通过设有升降传送带,且第一立柱和第三立柱均与升降传送带连接,因此,当可控气弹簧的活塞杆向上移动时,推动面板向上,面板带动第一立柱向上,第一立柱拉动升降传送带的另一侧上升,则与连接柱连接的一侧下降,从而推动第三立柱相对第二立柱向下,从而实现了多节上升。反之,则实现该垂直升降桌的下降,操作方便,通过立柱的多节升降,增加面板的升降范围,适用范围广。
在一些实施方式中,升降组件还包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮设于第一立柱上,第二滚轮设于第二立柱上,升降传送带绕设在第一滚轮和第二滚轮上,连接柱与升降传送带的连接点、第一立柱与升降传送带的连接点分别位于第一滚轮的相对两侧。由此,设有第一滚轮和第二滚轮,可以方便升降传送带的滚轮上滑动,方便第一立柱与连接柱在升降传送带的作用下进行相应移动。
在一些实施方式中,连接柱为方形立柱。由此,方便连接柱的加工和安装。
在一些实施方式中,升降传送带为钢丝带。由此,保证了升降传送带的使用强度,保证其正常使用。
在一些实施方式中,垂直升降桌还包括压盖和转轴,转轴的两端设有面板上,压盖套设在转轴上,压盖的底部设有凸轮部,凸轮部与可控气弹簧的活塞杆的一端相对应。由此,通过转动压盖,可以实现可控气弹簧的工作状态,操作方便。
在一些实施方式中,当压盖处于关闭状态时,凸轮部的最低端与可控气弹簧的一端相抵接。由此,当打开压盖时,可控气弹簧的活塞杆可以在内部气压作用下向上移动,实现垂直升降桌的上升运动。
在一些实施方式中,垂直升降桌还包括第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板上均设有滚珠,第一隔板设于第一立柱下部外侧,第二隔板设于第二立柱的下部外侧,第二立柱的上部设于第一隔板的外侧,第三立柱的上部设于第二隔板的外侧。由此,设有第一隔板和第二隔板,可以有效避免相应立柱的直接接触,提高立柱的使用寿命;设有滚珠,可以有效减少立柱上升或下降时的摩擦力,提高使用寿命,提高操作时的顺畅性。
附图说明
图1是本实用新型垂直升降桌的结构示意图;
图2是本实用新型垂直升降桌的剖视结构示意图;
图3是本实用新型垂直升降桌内部部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1、图2和图3:垂直升降桌,包括面板1、立柱组件2和升降组件3,立柱组件2设于面板1的下端面,升降组件3设于立柱组件2内,立柱组件2包括由上至下依次排列的第一立柱21、第二立柱22和第三立柱23,升降组件3包括可控气弹簧31、升降传送带32和连接柱33,可控气弹簧31的外壳固定在第二立柱22上,可控气弹簧31的活塞杆的一端穿过第一立柱21后与面板1相对应,升降传送带32设于第一立柱21和第二立柱22上,连接柱33的一端固定在第三立柱23上,另一端与升降传送带32的一侧连接,第一立柱21与升降传送带32的另一侧连接。
在实际使用过程中,该垂直升降桌可以用于榻榻米上,方便在使用时的升降,也可以单独使用,适用范围广。
升降组件3还包括第一滚轮34和第二滚轮35,第一滚轮34设于第一立柱21上,第二滚轮35设于第二立柱22上,升降传送带32绕设在第一滚轮34和第二滚轮35上,连接柱33与升降传送带32的连接点、第一立柱21与升降传送带32的连接点分别位于第一滚轮34的相对两侧。
连接柱33为方形立柱;升降传送带32为钢丝带。为了方便连接柱33与与升降传送带32的固定,在两者的连接处,升降传送带32上设有卡头,连接柱33的另一端套设在卡头上锁紧;第一立柱21的内侧和升降传送带32的固定方式,与连接柱33与升降传送带32的固定方式相同。
垂直升降桌还包括压盖4和转轴5,转轴5的两端设有面板1上,压盖4套设在转轴5上,压盖4的底部设有凸轮部41,凸轮部41与可控气弹簧31的活塞杆的一端相对应。
当压盖4处于关闭状态时,凸轮部41的最低端与可控气弹簧31的一端相抵接。
垂直升降桌还包括第一隔板6和第二隔板7,第一隔板6和第二隔板7上均设有滚珠,第一隔板6设于第一立柱21下部外侧,第二隔板7设于第二立柱22的下部外侧,第二立柱22的上部设于第一隔板6的外侧,第三立柱23的上部设于第二隔板7的外侧。该垂直升降桌在使用时,第一立柱21在第一隔板6和相应滚珠的外侧滑动,方便第一立柱21的升降;同理,第二立柱22与第三立柱23也是通过第二隔板7相对移动。
本实用新型的垂直升降桌在使用过程中高度需要调高时,拉动压盖4,使得压盖4带动凸轮部41转动,使得凸轮部41的最低端离开可控气弹簧31的活塞杆在内部气压的作用下向上移动,从而推动面板1向上;此时,面板1拉动第一立柱21共同向上移动,同时,第一立柱21拉动同侧的升降传送带32向上,而升降传送带32的相对侧的升降传送带32向下,从而带动连接柱33向下,即使得第三立柱23相对第二立柱22向下移动,实现了面板1的上升。当面板1上升到所需位置时,转动压盖4,压盖4盖合,使得凸轮部41的最低点压紧可控气弹簧的活塞杆,防止可控气弹簧的活塞杆继续移动,保证面板固定在所需高度位置上。
当面板1需要向下调时,拉动压盖4,使得压盖4带动凸轮部41转动,外力作用在面板1上,并用力向下压动面板1,可控气弹簧31的活塞杆被推动向下,同时第一立柱21被向下拉,在升降传送带32的作用下,连接柱33向上,即带动第三立柱相对第二立柱向上移动,实现了面板1的调节。当面板1调到相应位置时,转动压盖4即可,可实现随时定位,方便使用和调节。
本实用新型的垂直升降桌通过三节立柱以及升降组件3,对面板1的高度实现可控且随时定位,整体结构小,更小利用空间,提高了适用范围。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.垂直升降桌,其特征在于,包括面板(1)、立柱组件(2)和升降组件(3),所述立柱组件(2)设于面板(1)的下端面,所述升降组件(3)设于立柱组件(2)内,所述立柱组件(2)包括由上至下依次排列的第一立柱(21)、第二立柱(22)和第三立柱(23),所述升降组件(3)包括可控气弹簧(31)、升降传送带(32)和连接柱(33),所述可控气弹簧(31)的外壳固定在第二立柱(22)上,所述可控气弹簧(31)的活塞杆的一端穿过第一立柱(21)后与面板(1)相对应,所述升降传送带(32)设于第一立柱(21)和第二立柱(22)上,所述连接柱(33)的一端固定在第三立柱(23)上,另一端与升降传送带(32)的一侧连接,所述第一立柱(21)与升降传送带(32)的另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的垂直升降桌,其特征在于,所述升降组件(3)还包括第一滚轮(34)和第二滚轮(35),所述第一滚轮(34)设于第一立柱(21)上,所述第二滚轮(35)设于第二立柱(22)上,所述升降传送带(32)绕设在第一滚轮(34)和第二滚轮(35)上,所述连接柱(33)与升降传送带(32)的连接点、第一立柱(21)与升降传送带(32)的连接点分别位于第一滚轮(34)的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的垂直升降桌,其特征在于,所述连接柱(33)为方形立柱。
4.根据权利要求1~3任一项所述的垂直升降桌,其特征在于,所述升降传送带(32)为钢丝带。
5.根据权利要求4所述的垂直升降桌,其特征在于,还包括压盖(4)和转轴(5),所述转轴(5)的两端设有面板(1)上,所述压盖(4)套设在转轴(5)上,所述压盖(4)的底部设有凸轮部(41),所述凸轮部(41)与可控气弹簧(31)的活塞杆的一端相对应。
6.根据权利要求5所述的垂直升降桌,其特征在于,当所述压盖(4)处于关闭状态时,所述凸轮部(41)的最低端与可控气弹簧(31)的一端相抵接。
7.根据权利要求6所述的垂直升降桌,其特征在于,还包括第一隔板(6)和第二隔板(7),所述第一隔板(6)和第二隔板(7)上均设有滚珠,所述第一隔板(6)设于第一立柱(21)下部外侧,所述第二隔板(7)设于第二立柱(22)的下部外侧,所述第二立柱(22)的上部设于第一隔板(6)的外侧,所述第三立柱(23)的上部设于第二隔板(7)的外侧。
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