CN210406892U - 一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,属于肠衣薄膜加工领域,一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,包括控制箱体,控制箱体的上端通过螺栓安装有箱盖,箱盖的中部设置有连接槽,连接槽内套合有连接套,连接套内通过胶水粘合有连接线,箱体的上端接触连接有凸盘。它通过设计专用的凸盘、连接套、凸块和限位块构成的一体式造型固定连接线,使得连接线接入箱体的一端不会发生滑移,避免连接线造成磨损,对连接线具有保护作用,防止连接线被拉拽造成线路连接损毁,而且设计散热板和导热硅胶片等结构构成的散热结构,可无需通过传统风机散热,节约能耗,而且设计的减震座可对控制箱体进行减震,实现对电气元件的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及肠衣薄膜加工领域,更具体地说,涉及一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统。
背景技术
在肠衣薄膜加工过程中,需要进行多道加工工序,其中包括拉伸和定型,实现这一系列工序需要自动控制系统进行控制,一般控制系统的主体都是箱式结构,内置PLC控制组件,控制参数通过显示屏显示。
但是现有的控制系统的控制箱体结构存在一些问题,比如接入控制箱的连接线没有将其固定在箱体上,连接线可发生滑移,不仅容易造成磨损,而且不慎拉拽容易导致线路连接损毁。而且设备工作会有震动产生,缺乏相应的减震措施。目前箱体的散热主要通过风机散热,能耗较大,不利于能耗的节约。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,它通过设计专用的凸盘、连接套、凸块和限位块构成的一体式造型固定连接线,使得连接线接入箱体的一端不会发生滑移,避免连接线造成磨损,对连接线具有保护作用,防止连接线被拉拽造成线路连接损毁,而且设计散热板和导热硅胶片等结构构成的散热结构,可无需通过传统风机散热,节约能耗,而且设计的减震座可对控制箱体进行减震,实现对电气元件的保护。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,包括控制箱体,所述控制箱体的上端通过螺栓安装有箱盖,所述箱盖的中部设置有连接槽,所述连接槽内套合有连接套,所述连接套内通过胶水粘合有连接线,所述箱盖的上端接触连接有凸盘,所述凸盘的下端设置有连接套,所述连接套的下端设置有凸块,所述凸盘的下端设置有限位块,所述控制箱体的侧面安装有散热板,所述散热板的表面设置有散热凸条,所述散热板内安装有螺钉,所述螺钉与控制箱体通过螺纹连接,所述散热板和散热凸条为一体式结构,且均由铝材料制成,所述散热板的内侧贴合有导热硅胶片,所述导热硅胶片的表面设置有集热片。它通过设计专用的凸盘、连接套、凸块和限位块构成的一体式造型固定连接线,使得连接线接入箱体的一端不会发生滑移,避免连接线造成磨损,对连接线具有保护作用,防止连接线被拉拽造成线路连接损毁,而且设计散热板和导热硅胶片等结构构成的散热结构,可无需通过传统风机散热,节约能耗,而且设计的减震座可对控制箱体进行减震,实现对电气元件的保护。
进一步的,所述控制箱体的下端通过螺纹连接有连接柱,所述连接柱的下端设置有减震座,所述减震座呈波纹状,所述减震座由橡胶材料制成,橡胶材料弹性好,设备震动时,减震座具有良好的减震作用,对控制箱体内的电气元件进行保护。
进一步的,所述箱盖的上端设置有限位槽,所述限位槽在箱盖上呈对称设计,所述限位槽内卡合有限位块,通过限位槽和限位块的配合,可以防止连接套转动,从而防止连接线转动,使得连接线更加稳定。
进一步的,所述凸盘、连接套、凸块和限位块为一体式结构,且均由橡胶材料制成,橡胶材料具有弹性,使得凸块可以穿过连接槽。
进一步的,所述控制箱体的侧面对称设置有凹槽,所述控制箱体内设置有通槽,所述通槽和凹槽连通,所述凹槽内套合有散热板,凹槽的设计为散热板提供了安装空间。
进一步的,所述导热硅胶片和集热片为一体式结构,且均由导热硅胶材料制成,导热硅胶材料具有良好的导热性能,集热片和导热硅胶片可以将控制箱体内的热量高效传导至散热板。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设计专用的凸盘、连接套、凸块和限位块构成的一体式造型固定连接线,使得连接线接入箱体的一端不会发生滑移,避免连接线造成磨损,对连接线具有保护作用,防止连接线被拉拽造成线路连接损毁,而且设计散热板和导热硅胶片等结构构成的散热结构,可无需通过传统风机散热,节约能耗,而且设计的减震座可对控制箱体进行减震,实现对电气元件的保护。
(2)控制箱体的下端通过螺纹连接有连接柱,连接柱的下端设置有减震座,减震座呈波纹状,减震座由橡胶材料制成,橡胶材料弹性好,设备震动时,减震座具有良好的减震作用,对控制箱体内的电气元件进行保护。
(3)箱盖的上端设置有限位槽,限位槽在箱盖上呈对称设计,限位槽内卡合有限位块,通过限位槽和限位块的配合,可以防止连接套转动,从而防止连接线转动,使得连接线更加稳定。
(4)凸盘、连接套、凸块和限位块为一体式结构,且均由橡胶材料制成,橡胶材料具有弹性,使得凸块可以穿过连接槽。
(5)控制箱体的侧面对称设置有凹槽,控制箱体内设置有通槽,通槽和凹槽连通,凹槽内套合有散热板,凹槽的设计为散热板提供了安装空间。
(6)导热硅胶片和集热片为一体式结构,且均由导热硅胶材料制成,导热硅胶材料具有良好的导热性能,集热片和导热硅胶片可以将控制箱体内的热量高效传导至散热板。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图。
图中标号说明:
1、控制箱体;2、连接柱;3、减震座;4、箱盖;5、连接槽;6、限位槽;7、凸盘;8、连接套;9、凸块;10、限位块;11、连接线;12、凹槽;13、通槽;14、散热板;15、散热凸条;16、螺钉;17、导热硅胶片;18、集热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,包括控制箱体1,控制箱体1的上端通过螺栓安装有箱盖4,箱盖4的中部设置有连接槽5,连接槽5内套合有连接套8,连接套8内通过胶水粘合有连接线11,通过胶水可以将连接线11固定在连接套8中,箱盖4的上端接触连接有凸盘7,凸盘7的下端设置有连接套8,连接套8的下端设置有凸块9,凸块9防止连接套8从连接槽5内脱落,凸盘7的下端设置有限位块10,控制箱体1的侧面安装有散热板14,散热板14的表面设置有散热凸条15,散热板14内安装有螺钉16,螺钉16与控制箱体1通过螺纹连接,散热板14和散热凸条15为一体式结构,且均由铝材料制成,铝材料散热性能好,散热板14的内侧贴合有导热硅胶片17,导热硅胶片17的表面设置有集热片18,导热硅胶片17和集热片18可以收集热量。
请参阅图1,控制箱体1的下端通过螺纹连接有连接柱2,连接柱2的下端设置有减震座3,减震座3呈波纹状,减震座3由橡胶材料制成,橡胶材料弹性好,设备震动时,减震座3具有良好的减震作用,对控制箱体1内的电气元件进行保护。
请参阅图3,箱盖4的上端设置有限位槽6,限位槽6在箱盖4上呈对称设计,限位槽6内卡合有限位块10,通过限位槽6和限位块10的配合,可以防止连接套8转动,从而防止连接线11转动,使得连接线11更加稳定。凸盘7、连接套8、凸块9和限位块10为一体式结构,且均由橡胶材料制成,橡胶材料具有弹性,使得凸块9可以穿过连接槽5。
请参阅图4,控制箱体1的侧面对称设置有凹槽12,控制箱体1内设置有通槽13,通槽13和凹槽12连通,凹槽12内套合有散热板14,凹槽12的设计为散热板14提供了安装空间。导热硅胶片17和集热片18为一体式结构,且均由导热硅胶材料制成,导热硅胶材料具有良好的导热性能,集热片18和导热硅胶片17可以将控制箱体1内的热量高效传导至散热板14。
该肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统通过设计专用的凸盘7、连接套8、凸块9和限位块10构成的一体式造型固定连接线11,使得连接线11接入控制箱体1的一端不会发生滑移,避免连接线11造成磨损,对连接线11具有保护作用,防止连接线11被拉拽造成线路连接损毁;而且在控制箱体1的侧面设计散热板14和导热硅胶片17等结构构成的散热结构,当控制箱体1内产生热量时,可通过导热硅胶片17和集热片18集热,然后将热量传递至散热板14,通过散热板14和散热凸条15散热,可无需通过传统风机散热,节约能耗,而且设计的减震座3可对控制箱体1进行减震,实现对控制箱体1内的电气元件的保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,包括控制箱体(1),其特征在于:所述控制箱体(1)的上端通过螺栓安装有箱盖(4),所述箱盖(4)的中部设置有连接槽(5),所述连接槽(5)内套合有连接套(8),所述连接套(8)内通过胶水粘合有连接线(11),所述箱盖(4)的上端接触连接有凸盘(7),所述凸盘(7)的下端设置有连接套(8),所述连接套(8)的下端设置有凸块(9),所述凸盘(7)的下端设置有限位块(10),所述控制箱体(1)的侧面安装有散热板(14),所述散热板(14)的表面设置有散热凸条(15),所述散热板(14)内安装有螺钉(16),所述螺钉(16)与控制箱体(1)通过螺纹连接,所述散热板(14)和散热凸条(15)为一体式结构,且均由铝材料制成,所述散热板(14)的内侧贴合有导热硅胶片(17),所述导热硅胶片(17)的表面设置有集热片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,其特征在于:所述控制箱体(1)的下端通过螺纹连接有连接柱(2),所述连接柱(2)的下端设置有减震座(3),所述减震座(3)呈波纹状,所述减震座(3)由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,其特征在于:所述箱盖(4)的上端设置有限位槽(6),所述限位槽(6)在箱盖(4)上呈对称设计,所述限位槽(6)内卡合有限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,其特征在于:所述凸盘(7)、连接套(8)、凸块(9)和限位块(10)为一体式结构,且均由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,其特征在于:所述控制箱体(1)的侧面对称设置有凹槽(12),所述控制箱体(1)内设置有通槽(13),所述通槽(13)和凹槽(12)连通,所述凹槽(12)内套合有散热板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种肠衣薄膜拉伸和定型自动控制系统,其特征在于:所述导热硅胶片(17)和集热片(18)为一体式结构,且均由导热硅胶材料制成。
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