CN210405921U - 一种耐热通讯机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐热通讯机箱，包括箱体及防护罩，所述箱体顶部架设有由隔热板制成的防护顶板，所述防护罩为由隔热板拼接或一体成型的凹型框架结构，凹型框架的尺寸大于箱体的柜门面及两侧面所形成结构的尺寸，可罩设住箱体的柜门面及两侧面，凹型框架的两竖直面与箱体两侧面之间通过转动件连接固定，使得凹型框架可以在箱体上向上翻转。本通讯机箱通过设置防护顶板与防护罩隔绝了太阳直射与箱体间的温度传导，不需要在箱体内设置风扇来对箱体进行散热，因此能够避免粉尘及水滴对机箱内部的电气元件造成失效或者线路的短路，可以将机箱内部持续工作后的温升控制在合理的范围。

Description

一种耐热通讯机箱

技术领域

本实用新型涉及通讯设备安装领域，具体涉及一种耐热通讯机箱。

背景技术

通讯机箱是通讯设备在户外安装时必不可少的设备。通讯机箱在户外使用时，设备使用时本身的放热以及户外阳光直射是通讯机箱的热量为源，而其中户外阳光直射相较于通讯设备在使用过程的放热是热量的最主要来源。目前，通讯机箱主要采用内部风扇强制通风来达到散热的目的。由于风扇通风需要在机箱上下增加通风口，让空气强制对流带走热量。这样的结构方式无法避免粉尘及水滴的进入，而粉尘及水滴会造成机箱内部的电气元件的失效或线路的短路等各种问题的发生。

因此，有必要发明一种能够避免粉尘及水滴进入机箱的全封闭的无风扇通讯机箱，可以把机箱内部的在持续工作后温升控制在合理的范围内。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种耐热通讯机箱，改善通讯机箱的散热结构，避免粉尘及水滴进入机箱，将持续工作后的机箱内部温升控制在合理的范围。

本实用新型包括以下技术方案：

一种耐热通讯机箱，包括箱体及防护罩，所述箱体顶部架设有由隔热板制成的防护顶板，所述防护罩为由隔热板拼接或一体成型的凹型框架结构，凹型框架的尺寸大于箱体的柜门面及两侧面所形成结构的尺寸，可罩设住箱体的柜门面及两侧面，凹型框架的两竖直面与箱体两侧面之间通过转动件连接固定，使得凹型框架可以在箱体上向上翻转。

进一步地，所述防护顶板与箱体顶部的间距、防护罩呈罩设状态时与箱体的间距为10-40mm。

通讯机箱通常为带柜门的箱体，以柜门所在面为正面，箱体的背面在使用时通常需要靠墙或者电线桩。因此将防护罩设计为凹形框架结构，配合防护顶板，可实现对机箱的顶面全部、正面及两侧面上部的隔热防护，不影响背面的安装。防护顶板及防护罩在使用时与箱体的表面均间隔一段距离，不影响箱体自身的散热，防止隔热密闭后箱体内部温度太高。防护罩和防护顶板具备隔热效果，可采用以下三种方式实现，一是直接采用隔热板，包括非金属材料的例如聚氨酯发泡材料板材、防火板、真空隔热板等，或者能够将热量反射出去的金属板材；二是在传统的例如不锈钢等板材外再镀一层隔热涂料，例如添加有陶瓷微珠的涂料；三是在传统的例如不锈钢等板材外覆上隔热膜，例如镀铝薄膜等。采用上述方式来隔绝太阳直射箱体，从而使得箱体本身的温度受环境影响较小，更多的是受设备自身散热影响，而设备散热则处于温度可控制范围。

进一步地，所述防护顶板可固定或可拆卸式安装在箱体顶部。活动式安装时，所述箱体顶部四角安装凹型支撑件，可由不锈钢制成，支撑件上开设安装孔，防护顶板放置在支撑件上，防护顶板对应支撑件处预置有螺纹座，与安装孔对齐后，可利用螺栓将防护顶板与支撑件可拆卸固定。从而方便通讯机箱运输，可在箱体放置完成后，再行安装防护顶板。

进一步地，所述转动件为可在侧面安装的铰链。例如天地合页，合页的固定分体安装在箱体侧面，转动分体安装在防护罩上，可实现防护罩相对于箱体的转动。作为天地合页的一个变型，所述合页的固定分体上安装有限位柱，转动分体上安装有挡条，防护罩在罩设住箱体时，限位柱可对转动分体向下转动进行限位，避免防护罩由于没有旋转限位而对机箱柜门形成挤压。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：与现有技术相比，本通讯机箱通过设置防护顶板与防护罩隔绝了太阳直射与箱体间的温度传导，不需要在箱体内设置风扇来对箱体进行散热，因此能够避免粉尘及水滴对机箱内部的电气元件造成失效或者线路的短路，可以将机箱内部持续工作后的温升控制在合理的范围。

附图说明

附图1是本实用新型的爆炸图；

附图2是合页安装的正视示意图；

附图3是合页安装的侧视示意图；

在图1中，1为箱体、2为防护罩、3为防护顶板、4为支撑件、5为固定分体、6为转动销、7为限位柱、8为转动分体、9为转筒、10为挡条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种耐热通讯机箱，包括箱体1及防护罩2，所述箱体顶部架设有为隔热板的防护顶板3，所述箱体顶部四角安装凹型不锈钢支撑件4，支撑件4的支撑柱高度为20mm，支撑件的上端面和下端面均开设安装孔，箱体1顶部与防护顶板3的安装对应处均预置有螺纹座，防护顶板放置在支撑件4上，防护顶板对应支撑件4处预置有螺纹座，可利用螺栓将防护顶板3与支撑件4，支撑件4与箱体1顶部均可拆卸固定。

所述防护罩2为由隔热板拼接成凹型框架结构，凹型框架的尺寸大于箱体1的柜门面及两侧面所形成结构的尺寸，可罩设住箱体1的柜门面及两侧面，凹型框架的两竖直面与箱体1两侧面之间通过合页连接固定，使得凹型框架可以在箱体1上向上翻转。所述合页的固定分体5安装在箱体1两侧面，固定分体5的上部设置有转动销6，转动销靠下位置设置有限位柱7，所述合页的转动分体8安装在防护罩2的两内侧面，转动分体与8上设置有转筒9与固定分体1的转动销6匹配安装，使得防护罩2可以相对于箱体1向上转动。转动分体上还设置有挡条10，挡条10可与限位柱7相配合对转动分体向下转动时进行限位，避免防护罩由于没有旋转限位而对箱体1柜门形成挤压。防护罩安装好后呈罩设状态时，防护罩的各面与箱体之间的间隙为20mm。

作为本实施例的选择，所述防护顶板3与防护罩2的均为聚氨酯发泡材料板材。

本实用新型的实施过程如下：

1、将箱体1运输至通讯设备安装地安装好后，利用支撑件4将防护顶板3安装好；

2、将箱体1两侧面利用螺钉固定安装好合页的固定分体5，防护罩2的两内侧面安装好合页的转动分体8，将转动分体8与固定分体5配合安装；

3、此时防护罩2呈现罩设状态，箱体1的柜门关闭，挡条10可与限位柱7相配合对转动分体8向下转动时进行限位，此时防护罩2可防护箱体1的两侧面及正面柜门；

4、当箱体1中的设备需要检修时，将防护罩2向上翻转，打开柜门开始检修更换操作，完毕后又将柜门关闭，防护罩2向下翻转罩设。

经对比温升测试，采用传统旧式机箱(取消风扇并封闭所有开孔)并放置户外经72小时后对比温升数据：传统旧式温箱温度超过70℃，而本实用新型保持在55℃，能够满足机箱内部温升控制的范围，长时间使用还能够避免粉尘及水滴对机箱内部的电气元件造成失效或者线路的短路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐热通讯机箱，其特征在于：包括箱体及防护罩，所述箱体顶部架设有由隔热板制成的防护顶板，所述防护罩为由隔热板拼接或一体成型的凹型框架结构，凹型框架的尺寸大于箱体的柜门面及两侧面所形成结构的尺寸，可罩设住箱体的柜门面及两侧面，凹型框架的两竖直面与箱体两侧面之间通过转动件连接固定，使得凹型框架可以在箱体上向上翻转。

2.根据权利要求1所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述防护顶板与箱体顶部的间距、防护罩呈罩设状态时与箱体的间距为10-40mm。

3.根据权利要求1所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述隔热板包括自身具有隔热能力的板材、普通板材涂覆隔热涂料或者覆隔热膜。

4.根据权利要求1所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述防护顶板可固定或可拆卸式安装在箱体顶部。

5.根据权利要求4所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述箱体顶部四角安装凹型支撑件，支撑件上开设安装孔，防护顶板放置在支撑件上，防护顶板对应支撑件处预置有螺纹座，可利用螺栓将防护顶板与支撑件固定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述转动件为侧面安装铰链。

7.根据权利要求6所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述铰链为合页，所述合页的固定分体安装在箱体侧面，转动分体安装在防护罩上，可实现防护罩相对于箱体的转动。

8.根据权利要求7所述的耐热通讯机箱，其特征在于：所述合页的固定分体上安装有限位柱，转动分体上安装有挡条，防护罩在罩设住箱体时，限位柱可对转动分体向下转动进行限位。

Images