CN210405819U - 一种smt贴片多角度加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMT贴片加工技术领域,且公开了一种SMT贴片多角度加工装置,包括底座,所述底座的顶部转动连接有转动球,所述转动球的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部放置有印刷电路板,所述转动球的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的外侧铰接有四个摆动臂一,所述摆动臂一远离活动块的一端铰接有摆动臂二。调节角度时,在0°‑20°的范围内,可以任意旋转转动球,当加工台调节至想要的位置时,然后将在印刷电路板放在放置台上,放置台位置下移,然后再通过一系列的结构的传动,从而保证转动球在范围内的任意角度被锁住,从而实现对加工台的多个角度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片加工技术领域,具体为一种SMT贴片多角度加工装置。
背景技术
SMT是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,主要包括锡膏印刷,精确贴片,回流焊接等步骤,其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大。
目前的SMT贴片加工装置包括有加工头和放置平台,其中多数都是对加工头进行角度调节,很少有对放置平台进行角度调节,即使有对放置平台进行角度调节,也都是固定范围的角度调节,很少有在范围内任意的角度调节,从而影响电路板的印刷质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片多角度加工装置,具有多角度及在范围内任意调节的优点。
本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案:一种SMT贴片多角度加工装置,包括底座,所述底座的顶部转动连接有转动球,所述转动球的顶部固定安装有加工台,所述加工台的顶部放置有印刷电路板。
所述转动球的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的外侧铰接有四个摆动臂一,所述摆动臂一远离活动块的一端铰接有摆动臂二,所述摆动臂一与摆动臂二铰接处的底部固定安装有滑块,所述滑块滑动连接在安装槽的内壁上,所述摆动臂二远离摆动臂一的一端铰接有推板,所述推板远离摆动臂二的一面固定安装有摩擦片,所述推板的外侧固定安装有限位块一,所述安装槽的出口处固定安装有与限位块一相对应的限位块二,所述活动块的底部固定安装有弹簧,所述活动块的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有分布均匀的吸盘。
所述加工台顶部的两侧均固定安装有安装座,所述安装座的顶部铰接有卡杆,所述卡杆远离安装座的一端固定安装有卡球,所述放置台的两侧均开设有与卡球相对应的卡槽。
进一步,所述卡杆与安装座的铰接轴上安装有扭簧,这样确保卡杆一直向内侧受力挤压,保证卡球与卡槽相互卡住。
进一步,所述连接杆的顶部贯穿并延伸至加工台的上方。
进一步,所述转动球转动的角度范围在0°-20°之间,防止角度转动过大,导致转动球的脖子出受损,所述摆动臂二以摆动臂一与摆动臂二铰接处为圆心,顺时针转动范围在0°-5°之间,防止摆动臂二转动角度过大,影响转动球的锁住。
进一步,所述放置台通过装座、卡杆、卡球和卡槽与加工台卡接。
进一步,所述摆动臂一与摆动臂二之间的角度范围在150°-170°之间。
进一步,所述转动球的顶部凸出至底座顶部的外侧。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该SMT贴片多角度加工装置,加工台水平(或倾斜)时,通过印刷电路板自身的重量压制放置台下移,当卡球与卡槽相互契合时,从而将放置台固定住在加工台的上表面上,放置台下移的过程中会带着连接杆下移,活动块也会随之下移,从而活动块外侧的四个摆动臂一与摆动臂二之间的夹角变大,从而摆动臂一向外侧滑动扩张,摆动臂二向外侧位移扩张,从而将推板挤压出去,然后在通过摩擦片与底座的内壁相互接触,从而保证转动球不再转动,从而对转动球进行锁紧,反之,拿走印刷电路板时,弹簧使活动块上移复位,摆动臂一和摆动臂二将推板拉回,放置台上移,从而实现对锁住的转动球松开。
2、该SMT贴片多角度加工装置,调节角度时,在0°-20°的范围内,可以任意旋转转动球,当加工台调节至想要的位置时,然后将在印刷电路板放在放置台上,放置台位置下移,然后再通过一系列的结构的传动,从而保证转动球在范围内的任意角度被锁住,从而实现对加工台的多个角度调节。
附图说明
图1为本实用新型水平放置且未锁住的结构剖视图;
图2为本实用新型水平放置且锁住的结构剖视图;
图3为本实用新型角度调节且未锁住的结构剖视图;
图4为本实用新型角度调节且锁住的结构剖视图;
图5为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图6为本实用新型图1中B处的结构放大图;
图7为本实用新型图1中C处的结构放大图。
图中:1-底座、2-转动球、3-加工台、4-印刷电路板、20-安装槽、20a-滑块、21-活动块、22-摆动臂一、23-摆动臂二、24-推板、24a-限位块一、24b-限位块二、25-摩擦片、26-弹簧、27-连接杆、28-放置台、29-吸盘、31-安装座、32-卡杆、33-卡球、34-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种SMT贴片多角度加工装置,包括底座1,底座1与螺栓、螺母的组合使用,可以将底座1固定在加工装置上,底座1的顶部转动连接有转动球2,转动球2的顶部凸出至底座1顶部的外侧,同时在0°时,转动球2处于水平状态下,在20°时,转动球2处于倾斜最大状态下,转动球2转动的角度范围在0°-20°之间,防止角度转动过大,导致转动球2的脖子出受损,转动球2的顶部固定安装有加工台3,加工台3的顶部放置有印刷电路板4,印刷电路板4最好采用质量较重的电路板,这样对锁住转动球2效果更佳明显。
其中转动球2的内部开设有安装槽20,安装槽20的内部滑动连接有活动块21,活动块21的外侧铰接有四个摆动臂一22,也可以是六个、八个摆动臂,摆动臂一22远离活动块21的一端铰接有摆动臂二23,摆动臂一22与摆动臂二23之间的角度范围在150°-170°之间,摆动臂二23以摆动臂一22与摆动臂二23铰接处为圆心,顺时针转动范围在0°-5°之间,防止摆动臂二23转动角度过大,出现锁不住转动球2的问题,摆动臂一22与摆动臂二23铰接处的底部固定安装有滑块20a,滑块20a滑动连接在安装槽20的内壁上,摆动臂二23远离摆动臂一22的一端铰接有推板24,推板24远离摆动臂二23的一面固定安装有摩擦片25,摩擦片25可以增大与底座1内壁的摩擦力,推板24的外侧固定安装有限位块一24a,安装槽20的出口处固定安装有与限位块一24a相对应的限位块二24b,通过限位块一24a与限位块二24b的配合使用,能够防止推板24过渡的被退出至安装槽20中,活动块21的底部固定安装有弹簧26,弹簧26能够使活动块21上移复位,摆动臂一22和摆动臂二23将推板24拉回,放置台28上移,从而实现对锁住的转动球2松开,活动块21的顶部固定安装有连接杆27,连接杆27的顶部贯穿并延伸至加工台3的上方,连接杆27的顶部固定安装有放置台28,放置台28的顶部固定安装有分布均匀的吸盘29,通过吸盘29能够将印刷电路板4紧紧的吸附住,防止印刷电路板4的掉落。
请参阅图7,其中加工台3顶部的两侧均固定安装有安装座31,安装座31的顶部铰接有卡杆32,卡杆32与安装座31的铰接轴上安装有扭簧,这样确保卡杆32一直向内侧受力挤压,保证卡球33与卡槽43相互卡住,卡杆32远离安装座31的一端固定安装有卡球33,放置台28的两侧均开设有与卡球33相对应的卡槽34,放置台28通过装座31、卡杆32、卡球33和卡槽34与加工台3卡接,这样便可以实现加工台3与放置台28的分离和组合。
在使用时,加工台3水平(或倾斜)时,通过印刷电路板4自身的重量压制放置台28下移,当卡球33与卡槽34相互契合时,从而将放置台28固定住在加工台3的上表面上,放置台28下移的过程中会带着连接杆27下移,活动块21也会随之下移,从而活动块21外侧的四个摆动臂一22与摆动臂二23之间的夹角变大,从而摆动臂一22向外侧滑动扩张,摆动臂二23向外侧位移扩张,从而将推板24挤压出去,然后在通过摩擦片25与底座1的内壁相互接触,从而保证转动球2不再转动,从而对转动球2进行锁紧,反之,拿走印刷电路板4时,弹簧26使活动块21上移复位,摆动臂一22和摆动臂二23将推板24拉回,放置台28上移,从而实现对锁住的转动球2松开。
其中调节角度时,在0°-20°的范围内,可以任意旋转转动球2,当加工台3调节至想要的位置时,然后将在印刷电路板4放在放置台28上,放置台28位置下移,然后再通过一系列的结构的传动,从而保证转动球2在范围内的任意角度被锁住,从而实现对加工台3的多个角度调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种SMT贴片多角度加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有转动球(2),所述转动球(2)的顶部固定安装有加工台(3),所述加工台(3)的顶部放置有印刷电路板(4);
所述转动球(2)的内部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部滑动连接有活动块(21),所述活动块(21)的外侧铰接有四个摆动臂一(22),所述摆动臂一(22)远离活动块(21)的一端铰接有摆动臂二(23),所述摆动臂一(22)与摆动臂二(23)铰接处的底部固定安装有滑块(20a),所述滑块(20a)滑动连接在安装槽(20)的内壁上,所述摆动臂二(23)远离摆动臂一(22)的一端铰接有推板(24),所述推板(24)远离摆动臂二(23)的一面固定安装有摩擦片(25),所述推板(24)的外侧固定安装有限位块一(24a),所述安装槽(20)的出口处固定安装有与限位块一(24a)相对应的限位块二(24b),所述活动块(21)的底部固定安装有弹簧(26),所述活动块(21)的顶部固定安装有连接杆(27),所述连接杆(27)的顶部固定安装有放置台(28),所述放置台(28)的顶部固定安装有分布均匀的吸盘(29);
所述加工台(3)顶部的两侧均固定安装有安装座(31),所述安装座(31)的顶部铰接有卡杆(32),所述卡杆(32)远离安装座(31)的一端固定安装有卡球(33),所述放置台(28)的两侧均开设有与卡球(33)相对应的卡槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述卡杆(32)与安装座(31)的铰接轴上安装有扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述连接杆(27)的顶部贯穿并延伸至加工台(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述转动球(2)转动的角度范围在0°-20°之间,所述摆动臂二(23)以摆动臂一(22)与摆动臂二(23)铰接处为圆心,顺时针转动范围在0°-5°之间。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述放置台(28)通过装座(31)、卡杆(32)、卡球(33)和卡槽(34)与加工台(3)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述摆动臂一(22)与摆动臂二(23)之间的角度范围在150°-170°之间。
7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片多角度加工装置,其特征在于:所述转动球(2)的顶部凸出至底座(1)顶部的外侧。
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Cited By (1)
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CN112894651A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种双球形结构多角度定位夹紧装置 |
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