CN210405227U - 一种全新工艺应用的太赫兹混频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太赫兹混频器技术领域，且公开了一种全新工艺应用的太赫兹混频器，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体相背一侧均电性连接有连接螺头，所述连接螺头外螺纹连接有连接螺帽，所述上腔体和下腔体的外壁均连接有用于限位连接螺帽的限位机构，所述上腔体的外壁固定连接有多个下端延伸至下腔体外的定位块，所述下腔体的外壁固定连接有两个关于定位块对称设置的固定块，所述定位块的上端开设有T形通槽，所述T形通槽的竖直部活动套接有立杆。本实用新型能够实现上腔体和下腔体之间的快速拆装，便于对混频器的维护使用，便于人们具体的操作使用。

Description

一种全新工艺应用的太赫兹混频器

技术领域

本实用新型涉及太赫兹混频器技术领域，尤其涉及一种全新工艺应用的太赫兹混频器。

背景技术

在通信系统中,混频器是必不可少的重要部件。在接收机中,混频器一般是位于接收机的前端或者在低噪声放大器的后续端,它的性能如变频损耗增益)噪声系数等直接影响到整个系统的好坏。

目前的太赫兹混频器由上腔体和下腔体组成，中间夹杂电路元件，两者之间的固定连接通过大量的螺栓完成，这使得对于混频器的检修十分的不便，且太赫兹混频器的外壁加设的连接螺头与外部的连接螺帽之间仅通过螺纹连接，在连接螺帽受到外力因素影响产生转动时会使得外部设备与混频器之间的连接不够稳固，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的太赫兹混频器由上腔体和下腔体组成，中间夹杂电路元件，两者之间的固定连接通过大量的螺栓完成，这使得对于混频器的检修十分的不便，且太赫兹混频器的外壁加设的连接螺头与外部的连接螺帽之间仅通过螺纹连接，在连接螺帽受到外力因素影响产生转动时会使得外部设备与混频器之间的连接不够稳固，不便于人们的使用的问题，而提出的一种全新工艺应用的太赫兹混频器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全新工艺应用的太赫兹混频器，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体相背一侧均电性连接有连接螺头，所述连接螺头外螺纹连接有连接螺帽，所述上腔体和下腔体的外壁均连接有用于限位连接螺帽的限位机构，所述上腔体的外壁固定连接有多个下端延伸至下腔体外的定位块，所述下腔体的外壁固定连接有两个关于定位块对称设置的固定块，所述定位块的上端开设有T形通槽，所述T形通槽的竖直部活动套接有立杆，所述立杆的下端对称转动连接有两个推拉杆，所述推拉杆的下端转动连接有活动套接在T形通槽水平部的定位杆，所述固定块的侧壁开设有与定位杆对应插接的定位孔，所述立杆的下端与T形通槽的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧。

优选的，所述限位机构包括转动连接在上腔体和下腔体外壁的固定筒，所述固定筒内活动套接有延伸杆，所述延伸杆位于固定筒内的一端与固定筒的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧，所述延伸杆远离固定筒的一端通过滚珠轴承转动连接有转板，所述转板的一侧侧壁固定连接有限位杆，所述连接螺帽的外壁固定连接有与限位杆对应插接的限位环。

优选的，所述上腔体和下腔体的外壁固定连接有两个关于固定筒前后对称设置的卡板，两个所述卡板之间通过转轴转动连接在固定筒的筒壁外。

优选的，所述T形通槽的三端均贯通定位块设置。

优选的，所述立杆的上端通过滚珠轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端固定连接有卡位板，所述卡位板的上端固定连接有拨动杆，所述定位块的上端固定连接有罩设在卡位板外的固定壳，所述固定壳的上端开设有用于卡位板伸出的条形开口，所述固定壳的顶部内壁对称固定连接有两根卡杆，所述卡位板的表面开设有与卡杆对应插接的卡孔。

优选的，所述拨动杆为T形结构。

优选的，所述拨动杆的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述限位杆的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

优选的，所述定位杆位于T形通槽内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述T形通槽的内壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全新工艺应用的太赫兹混频器，具备以下有益效果：

1、该全新工艺应用的太赫兹混频器，通过设有的限位机构，在连接螺帽连接在连接螺头上后，翻转固定通并上提转板，旋转转板使得转板移动至限位环的上侧，使得限位杆对准限位环，松开转板，回拉弹簧回拉延伸杆，使得延伸杆回拉转板将限位杆推进限位环内，能够实现对连接螺帽的稳固限位，进而有效的避免了连接螺帽受外界因素的影响产生转动进而影响外部设备与混频器之间稳定连接的问题。

2、该全新工艺应用的太赫兹混频器，通过设有的定位块和固定块，在连接上腔体和下腔体时，使得定位块插在两个固定块之间，复位弹簧下拉立杆，使得立杆通过两根推拉杆推动定位杆将定位杆推出定位块外并伸入定位孔内，能够实现定位块和固定块之间的稳固限位连接，进而能够使得上腔体和下腔体稳固的连接在一起，且卡位的时候通过条形开口使得卡位板卡在固定壳内，向下压动卡位板，再转动卡位板，使得卡杆对准卡位板上的卡孔处，复位弹簧在上顶卡位板使得卡位板和固定壳相对稳固的连接在一起，能够实现对定位杆的稳固限位，能够实现上腔体和下腔体之间的快速拆装，便于对混频器的维护使用，便于人们具体的操作使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现上腔体和下腔体之间的快速拆装，便于对混频器的维护使用，便于人们具体的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全新工艺应用的太赫兹混频器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全新工艺应用的太赫兹混频器A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全新工艺应用的太赫兹混频器B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全新工艺应用的太赫兹混频器的固定壳的俯视结构示意图。

图中：1上腔体、2下腔体、3连接螺头、4连接螺帽、5限位机构、51固定筒、52延伸杆、53回拉弹簧、54转板、55限位杆、56限位环、57卡板、6定位块、7固定块、8 T形通槽、9立杆、10推拉杆、11定位杆、12定位孔、13复位弹簧、14旋转杆、15卡位板、16拨动杆、17固定壳、18条形开口、19卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种全新工艺应用的太赫兹混频器，包括上腔体1和下腔体2，上腔体1和下腔体2相背一侧均电性连接有连接螺头3，连接螺头3外螺纹连接有连接螺帽4，上腔体1和下腔体2的外壁均连接有用于限位连接螺帽4的限位机构5，上腔体1的外壁固定连接有多个下端延伸至下腔体2外的定位块6，下腔体2的外壁固定连接有两个关于定位块6对称设置的固定块7，定位块6的上端开设有T形通槽8，T形通槽8的竖直部活动套接有立杆9，立杆9的下端对称转动连接有两个推拉杆10，推拉杆10的下端转动连接有活动套接在T形通槽8水平部的定位杆11，固定块7的侧壁开设有与定位杆11对应插接的定位孔12，立杆9的下端与T形通槽8的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧13。

限位机构5包括转动连接在上腔体1和下腔体2外壁的固定筒51，固定筒51内活动套接有延伸杆52，延伸杆52位于固定筒51内的一端与固定筒51的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧53，延伸杆52远离固定筒51的一端通过滚珠轴承转动连接有转板54，转板54的一侧侧壁固定连接有限位杆55，连接螺帽4的外壁固定连接有与限位杆55对应插接的限位环56。

上腔体1和下腔体2的外壁固定连接有两个关于固定筒51前后对称设置的卡板57，两个卡板57之间通过转轴转动连接在固定筒51的筒壁外。

T形通槽8的三端均贯通定位块6设置。

立杆9的上端通过滚珠轴承转动连接有旋转杆14，旋转杆14的上端固定连接有卡位板15，卡位板15的上端固定连接有拨动杆16，定位块6的上端固定连接有罩设在卡位板15外的固定壳17，固定壳17的上端开设有用于卡位板15伸出的条形开口18，固定壳17的顶部内壁对称固定连接有两根卡杆19，卡位板15的表面开设有与卡杆19对应插接的卡孔。

拨动杆16为T形结构。

拨动杆16的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

限位杆55的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

定位杆11位于T形通槽8内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，T形通槽8的内壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

本实用新型中，使用时，通过设有的限位机构5，在连接螺帽4连接在连接螺头3上后，翻转固定筒51并上提转板54，旋转转板54使得转板54移动至限位环56的上侧，使得限位杆55对准限位环56，松开转板54，回拉弹簧53回拉延伸杆52，使得延伸杆52回拉转板54将限位杆55推进限位环56内，能够实现对连接螺帽4的稳固限位，进而有效的避免了连接螺帽4受外界因素的影响产生转动进而影响外部设备与混频器之间稳定连接的问题，通过设有的定位块6和固定块7，在连接上腔体1和下腔体2时，使得定位块6插在两个固定块7之间，复位弹簧13下拉立杆9，使得立杆9通过两根推拉杆10推动定位杆11将定位杆11推出定位块6外并伸入定位孔12内，能够实现定位块6和固定块7之间的稳固限位连接，进而能够使得上腔体1和下腔体2稳固的连接在一起，且卡位的时候通过条形开口18使得卡位板15卡在固定壳17内，向下压动卡位板15，再转动卡位板15，使得卡杆19对准卡位板15上的卡孔处，复位弹簧13在上顶卡位板15使得卡位板15和固定壳17相对稳固的连接在一起，能够实现对定位杆11的稳固限位，能够实现上腔体1和下腔体2之间的快速拆装，便于对混频器的维护使用，便于人们具体的操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全新工艺应用的太赫兹混频器，包括上腔体(1)和下腔体(2)，其特征在于，所述上腔体(1)和下腔体(2)相背一侧均电性连接有连接螺头(3)，所述连接螺头(3)外螺纹连接有连接螺帽(4)，所述上腔体(1)和下腔体(2)的外壁均连接有用于限位连接螺帽(4)的限位机构(5)，所述上腔体(1)的外壁固定连接有多个下端延伸至下腔体(2)外的定位块(6)，所述下腔体(2)的外壁固定连接有两个关于定位块(6)对称设置的固定块(7)，所述定位块(6)的上端开设有T形通槽(8)，所述T形通槽(8)的竖直部活动套接有立杆(9)，所述立杆(9)的下端对称转动连接有两个推拉杆(10)，所述推拉杆(10)的下端转动连接有活动套接在T形通槽(8)水平部的定位杆(11)，所述固定块(7)的侧壁开设有与定位杆(11)对应插接的定位孔(12)，所述立杆(9)的下端与T形通槽(8)的内壁之间固定连接有同一个复位弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述限位机构(5)包括转动连接在上腔体(1)和下腔体(2)外壁的固定筒(51)，所述固定筒(51)内活动套接有延伸杆(52)，所述延伸杆(52)位于固定筒(51)内的一端与固定筒(51)的筒底之间固定连接有同一个回拉弹簧(53)，所述延伸杆(52)远离固定筒(51)的一端通过滚珠轴承转动连接有转板(54)，所述转板(54)的一侧侧壁固定连接有限位杆(55)，所述连接螺帽(4)的外壁固定连接有与限位杆(55)对应插接的限位环(56)。

3.根据权利要求2所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述上腔体(1)和下腔体(2)的外壁固定连接有两个关于固定筒(51)前后对称设置的卡板(57)，两个所述卡板(57)之间通过转轴转动连接在固定筒(51)的筒壁外。

4.根据权利要求1所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述T形通槽(8)的三端均贯通定位块(6)设置。

5.根据权利要求1所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述立杆(9)的上端通过滚珠轴承转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的上端固定连接有卡位板(15)，所述卡位板(15)的上端固定连接有拨动杆(16)，所述定位块(6)的上端固定连接有罩设在卡位板(15)外的固定壳(17)，所述固定壳(17)的上端开设有用于卡位板(15)伸出的条形开口(18)，所述固定壳(17)的顶部内壁对称固定连接有两根卡杆(19)，所述卡位板(15)的表面开设有与卡杆(19)对应插接的卡孔。

6.根据权利要求5所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述拨动杆(16)为T形结构。

7.根据权利要求5所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述拨动杆(16)的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

8.根据权利要求2所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述限位杆(55)的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种全新工艺应用的太赫兹混频器，其特征在于，所述定位杆(11)位于T形通槽(8)内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述T形通槽(8)的内壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

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