CN210404911U - 易安装定位电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易安装定位电机，包括前盖、后盖和定子铁芯，该前盖和后盖是内侧端面开口的金属壳，该前盖和后盖拼接在一形成腔室，该定子铁芯位于该腔室当中，该前盖和后盖的内圆周表面均沿周向间隔设有多个塔子，该前盖内圆周表面上的塔子与该后盖内圆周表面上的塔子相互配合从轴向夹持住所述定子铁芯。前盖和后盖的内圆表面分别沿周向间隔设有塔子，前盖、后盖内圆表面的塔子在相同的圆形轨迹上，从而，前盖和后盖的塔子能够从轴向的前后两侧夹持住定子铁芯两侧的端面，使得定子铁芯被牢固地定位在了腔室当中。

Description

易安装定位电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种易安装定位电机。

背景技术

传统的电机，由散热机座、定子、转子等主要部件组成，并且定子的铁芯(定子铁芯)与转子的铁芯(转子铁芯)要求等长，装配好的电机要求定子铁芯与转子铁芯轴向对齐，也就是不允许转子铁芯超出定子铁芯的端面，因为超出部分不在定子线圈的磁场内，属于无效长度，而无效长度越多，电机的性能就越差。

散热机座上的首尾部分的轴承对转轴进行限位，由于结构上的原因，电机在装配好之后，转子的轴向位置是固定的，因此，要使得定子铁芯和传子铁芯轴向对齐，就必须保证装配之后定子铁芯不能沿轴向移动，为此，传统电机的散热机座内都会加工一个企口，如图1和图2所示，企口在散热机座01上是一体铸造或者是机加工成型，利用企口生成的台阶来限制定子铁芯02朝轴向一侧移动，从而保证定子铁芯和传子铁芯轴向对齐。

但是，为了节约生产成本，现在很多电机，特别是小型电机都不再使用散热机座，而是采用薄的铁板成型免加工端盖，如授权公告号是CN203933211U的实用新型专利就公开了一种电机，电机端盖分为上端盖和下端盖，上端盖和下端盖固定在一起用于支撑定子和转子。这种电机端盖能够有效节省材料，并且是成型件，因此可以大大降低生产成本及电机的重量。但是，由于端盖的厚度很薄，在0.5-2.0mm之间，采用冲压工艺制造，因此，端盖的内表面无法成型企口来对定子铁芯进行定位，导致定子装配精度差，不能保证定子铁芯和传子铁芯轴向对齐，电机性能下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种易安装定位电机，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

易安装定位电机，包括前盖、后盖和定子铁芯，该前盖和后盖是内侧端面开口的金属壳，该前盖和后盖拼接在一形成腔室，该定子铁芯位于该腔室当中，该前盖和后盖的内圆周表面均沿周向间隔设有多个塔子，该前盖内圆周表面上的塔子与该后盖内圆周表面上的塔子相互配合从轴向夹持住所述定子铁芯。

一较佳实施例之中：所述前盖和后盖的侧壁直接从外向内冲压成型所述塔子；所述塔子呈矩形块。

一较佳实施例之中：该前盖、后盖内圆周表面对应该塔子设有卡槽或者卡孔，该塔子卡接于该卡槽或者卡孔当中。

一较佳实施例之中：所述卡槽或者卡孔是采用冲压的工艺成型在所述前盖、后盖的侧壁上。

一较佳实施例之中：该前盖、后盖的厚度是0.5-2.0mm。

一较佳实施例之中：该前盖、后盖的内圆周表面上设有止转凸块，该定子铁芯的外周面上对应该止转凸块设有轴向贯穿的止转卡槽，该止转凸块与该止转卡槽配合插接在一起。

一较佳实施例之中：所述前盖和后盖的侧壁直接从外向内冲压成型所述止转凸块。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.前盖和后盖的内圆表面分别沿周向间隔设有塔子，前盖、后盖内圆表面的塔子在相同的圆形轨迹上，从而，前盖和后盖的塔子能够从轴向的前后两侧夹持住定子铁芯两侧的端面，使得定子铁芯被牢固地定位在了腔室当中。

2.该前盖、后盖的内圆周表面上设有止转凸块，该定子铁芯的外周面上设有止转卡槽，该止转凸块与该止转卡槽配合插接在一起，能够防止定子铁芯周向串动，使定子铁芯更加牢固地安装在腔室当中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了现有电机的散热机座的局部示意图。

图2绘示了现有电机的散热机座与定子铁芯的连接示意图。

图3绘示了本实用新型易安装定位电机的主视图。

图4绘示了图3所示易安装定位电机的剖视图。

图5绘示了图3所示易安装定位电机的前盖的立体示意图。

具体实施方式

请参照图3至图5，易安装定位电机，包括前盖10、后盖20和定子铁芯30，该前盖10和后盖20是内侧端面开口的金属壳，该前盖10和后盖20拼接在一形成腔室，该定子铁芯30位于该腔室当中。该定子铁芯30上缠绕线圈，转子可转动地枢接于定子线圈内部。上述结构为现有电机的结构，地定子和转子的结构不做更多的介绍。该前盖10的内圆周表面均沿周向间隔设有多个塔子12，在同一个圆周线上。该后盖20的内圆周表面均沿周向间隔设有多个塔子22，在同一个圆周线上。该前盖的塔子12与该后盖的塔子22相互配合从轴向夹持住所述定子铁芯30。

所述前盖10和后盖20的侧壁直接从外向内冲压成型所述塔子12、22。当然，塔子12、22与前盖10和后盖20也可以不是一体的结构，如该前盖10、后盖20内圆周表面对应该塔子设有卡槽或者卡孔，塔子12、22卡接于该卡槽或者卡孔当中。但是，所述卡槽或者卡孔还是可以采用冲压的工艺成型在所述前盖10、后盖20的侧壁上。优选地，所述塔子呈矩形块。

该前盖10、后盖20的厚度是0.5-2.0mm，并且设有透气的镂空孔。

优选地，该前盖10和后盖20的内圆周表面上设有止转凸块，该定子铁芯30的外周面上对应该止转凸块设有轴向贯穿的止转卡槽，安装时，该前盖10和后盖20与该定子铁芯30轴向插接，该止转凸块与该止转卡槽配合插接在一起。进一步优选地，所述前盖10和后盖20的侧壁直接从外向内冲压成型所述止转凸块。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.易安装定位电机，包括前盖、后盖和定子铁芯，该前盖和后盖是内侧端面开口的金属壳，该前盖和后盖拼接在一形成腔室，该定子铁芯位于该腔室当中，其特征在于：该前盖和后盖的内圆周表面均沿周向间隔设有多个塔子，该前盖内圆周表面上的塔子与该后盖内圆周表面上的塔子相互配合从轴向夹持住所述定子铁芯。

2.根据权利要求1所述的易安装定位电机，其特征在于：所述前盖和后盖的侧壁直接从外向内冲压成型所述塔子；所述塔子呈矩形块。

3.根据权利要求1所述的易安装定位电机，其特征在于：该前盖、后盖内圆周表面对应该塔子设有卡槽或者卡孔，该塔子卡接于该卡槽或者卡孔当中。

4.根据权利要求3所述的易安装定位电机，其特征在于：所述卡槽或者卡孔是采用冲压的工艺成型在所述前盖、后盖的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的易安装定位电机，其特征在于：该前盖、后盖的厚度是0.5-2.0mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的易安装定位电机，其特征在于：该前盖、后盖的内圆周表面上设有止转凸块，该定子铁芯的外周面上对应该止转凸块设有轴向贯穿的止转卡槽，该止转凸块与该止转卡槽配合插接在一起。

7.根据权利要求6所述的易安装定位电机，其特征在于：所述前盖和后盖的侧壁直接从外向内冲压成型所述止转凸块。

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