CN210403445U - 磁分离机冷却系统 - Google Patents

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CN210403445U CN201921550673.9U CN201921550673U CN210403445U CN 210403445 U CN210403445 U CN 210403445U CN 201921550673 U CN201921550673 U CN 201921550673U CN 210403445 U CN210403445 U CN 210403445U
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尹长飞
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Abstract

本实用新型涉及一种磁分离机冷却系统,包括换热器,所述换热器连接有热油循环总成,所述换热器连接有冷水循环总成,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用非晶高性能换热器,物料常温下设备恒定温升小于45℃,加入了冷水循环总成,保证对循环后的热油进行及时换热,大大提高了换热幅度和效率,减少磁损耗40%。

Description

磁分离机冷却系统
技术领域
本实用新型涉及磁选设备,具体的涉及一种磁分离机的冷却系统。
背景技术
磁分离机是工业生产中常用的设备,由于磁分离机自身的特殊性,其工作时,线圈通电发热量高,需要对磁箱本体进行及时的降温处理,否则由于温度过高,易产生机械故障,造成生产事故。目前,磁分离机都用的换热系统为传统的换热器,通过油循环来散热,散热效果差,导致磁损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种散热效果好的磁分离机冷却系统。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
磁分离机冷却系统,包括换热器,所述换热器连接有热油循环总成,其特征在于:所述换热器连接有冷水循环总成。
作为一种改进:
所述换热器为非晶高性能换热器。
作为进一步的改进:
所述热油循环总成包括一端与换热器连接的热油循环泵,热油循环泵连接有油管,油管的末端位于磁箱本体内;换热器的另一端连接有油管,油管的末端位于磁箱本体内。
作为再进一步的改进:
所述述冷水循环总成包括一端与非晶高性能换热器连接的冷水循环泵,冷水循环泵连接有水管,水管连接有冷水箱,冷水箱通过水管与换热器的另一端连接。
作为再进一步的改进:
所述冷水循环总成还包括风机,风机位于冷水箱与换热器之间。
风机的设置,可以提高冷水箱的散热速度和效果,使循环水以更低的温度参与换热器的热交换。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用非晶高性能
换热器,物料常温下设备恒定温升小于45℃,加入了冷水循环总成,保证对循环后的热油进行及时换热,大大提高了换热幅度和效率,减少磁损耗40%。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型磁分离机冷却系统的结构示意图;
附图2是图1中加入风机的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如附图1所示,磁分离机冷却系统,包括换热器4,所述换热器4为非晶高性能换热器。
所述换热器4连接有热油循环总成
所述热油循环总成包括一端与换热器4连接的热油循环泵5,热油循环泵5连接有油管6,油管6的末端位于磁箱本体7内;换热器4的另一端连接有油管6,油管6的末端位于磁箱本体7内。
所述换热器4连接有冷水循环总成。
所述述冷水循环总成包括一端与非晶高性能换热器4连接的冷水循环泵3,冷水循环泵3连接有水管2,水管2连接有冷水箱1,冷水箱1通过水管与换热器4的另一端连接。
如图2所示,所述冷水循环总成还包括风机9,风机9位于冷水箱1与换热器4之间。风机9对冷水箱1吹风,是冷水箱1快速的大幅度的散热,保证循环水以更低的温度参与换热器的换热,提高整个冷却系统的散热效率,降低磁损耗。

Claims (5)

1.磁分离机冷却系统,包括换热器(4),所述换热器(4)连接有热油循环总成,其特征在于:所述换热器(4)连接有冷水循环总成。
2.根据权利要求1所述的磁分离机冷却系统,其特征在于:所述换热器(4)为非晶高性能换热器。
3.根据权利要求1或2所述的磁分离机冷却系统,其特征在于:所述热油循环总成包括一端与换热器(4)连接的热油循环泵(5),热油循环泵(5)连接有油管(6),油管(6)的末端位于磁箱本体(7)内;换热器(4)的另一端连接有油管(6),油管(6)的末端位于磁箱本体(7)内。
4.根据权利要求1或2所述的磁分离机冷却系统,其特征在于:所述冷水循环总成包括一端与非晶高性能换热器(4)连接的冷水循环泵(3),冷水循环泵(3)连接有水管(2),水管(2)连接有冷水箱(1),冷水箱(1)通过水管与换热器(4)的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的磁分离机冷却系统,其特征在于:所述冷水循环总成还包括风机(9),风机(9)位于冷水箱(1)与换热器(4)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102644710B1 (ko) * 2023-08-23 2024-03-12 파인원 주식회사 급속 냉각식 탈철기
CN118002314A (zh) * 2024-04-09 2024-05-10 潍坊国特矿山设备有限公司 一种周期式磁选筛分机

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Patentee after: Shandong hengci Technology Co.,Ltd.

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Patentee before: Yin Changfei