CN204631431U - 散热装置、光源模组以及投影仪 - Google Patents

散热装置、光源模组以及投影仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种散热装置,散热装置包括第一散热基座、鳍片组和导热件;第一散热基座连接在热源与鳍片组之间,鳍片组包括与第一散热基座连接的近热源端和相对该近热源端的远热源端,导热件的一端与第一散热基座固定连接,另一端连接在鳍片组的远热源端。本实用新型还公开了一种光源模组以及一种投影仪。本实用新型,通过导热件的设置,使得热源产生的热能通过第一散热基座传递至鳍片靠近第一散热基座的一端,通过导热件将热能传递至鳍片远离第一散热基座的一端,使得热能从鳍片的两端往中间传递,从而减小了鳍片两端的温差,使得鳍片上的温度更加均匀,提高了鳍片的利用率,有利于鳍片更好的散热,从而有利于提高散热装置的散热效果。

Description

散热装置、光源模组以及投影仪
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种散热装置、光源模组以及投影仪。
背景技术
随着社会的发展,投影仪得到快速的发展,现有投影仪首先通过散热装置的基座将热能从热源传递至散热装置,然后通过散热装置来散热。其中,散热装置主要通过鳍片将热量散失至空气中,然而,由于鳍片的体积较大,且鳍片的近热源部分向远热源部分传递热能的速度慢,致使鳍片的近热源部分和远热源部分的温差较大,使得鳍片散热不均匀,鳍片得不到充分的利用,使得投影仪的散热效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高鳍片散热效率的散热装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种散热装置,所述散热装置包括第一散热基座、鳍片组和导热件;所述第一散热基座连接在热源与鳍片组之间,所述鳍片组包括与第一散热基座连接的近热源端和相对所述近热源端的远热源端,所述导热件的一端与所述第一散热基座固定连接,另一端连接在所述鳍片组的远热源端。
优选地,所述散热装置还包括第二散热基座,所述第二散热基座与所述鳍片组的所述远热源端连接,所述鳍片组的每一鳍片均与所述第二散热基座接触;所述导热件的两端分别与所述第一散热基座和所述第二散热基座固定连接。
优选地,所述导热件为导热管。
优选地,所述导热件包括传热部、第一导热部和第二导热部,所述传热部的两端分别第一导热部和第二导热部固定连接;所述第一导热部与所述第一散热基座贴合固定,所述第二导热部与所述第二散热基座贴合固定,所述传热部与所述鳍片贴合。
优选地,所述传热部、所述第一导热部,以及所述第二导热部呈U形一体设置。
优选地,所述第一导热部与所述第一散热基座焊接固定,所述第二导热部与所述第二散热基座焊接固定。
优选地,所述散热装置还包括风机,所述鳍片组的所有鳍片层叠且间隔设置,所述风机的出风口朝向鳍片之间的间隙。
为了更好的解决技术问题,本实用新型进一步提出一种光源模组。
一种光源模组,所述光源模组包括散热装置和热源,所述散热装置与所述热源固定连接,以用于所述热源的散热;
所述散热装置包括第一散热基座、鳍片组和导热件;所述第一散热基座连接在热源与鳍片组之间,所述鳍片组包括与第一散热基座连接的近热源端和相对所述近热源端的远热源端,所述导热件的一端与所述第一散热基座固定连接,另一端连接在所述鳍片组的远热源端。
优选地,所述热源包括固定连接的激光光源和光源基座,所述光源基座与所述第一散热基座固定连接,且将所述激光光源所产生的热能传递至所述第一散热基座。
为了更好的解决技术问题,本实用新型进一步提出一种投影仪。
一种投影仪,所述投影仪包括散热装置,所述散热装置包括第一散热基座、鳍片组和导热件;所述第一散热基座连接在热源与鳍片组之间,所述鳍片组包括与第一散热基座连接的近热源端和相对该近热源端的远热源端,所述导热件的一端与所述第一散热基座固定连接,另一端连接在所述鳍片组的远热源端。
本实用新型,通过导热件的设置,使得热源产生的热能通过第一散热基座传递至鳍片靠近第一散热基座的一端,通过导热件将热能传递至鳍片远离第一散热基座的一端,使得热能从鳍片的两端往中间传递,从而减小了鳍片两端的温差,使得鳍片上的温度更加均匀,提高了鳍片的利用率,有利于鳍片更好的散热,从而有利于提高散热装置的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型散热装置在第一实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型散热装置在第二实施例中的结构示意图;
图3为本实用新型光源模组在实施例中的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种散热装置1。
在本实用新型实施例中,参照图1,该散热装置1包括用于导热的第一散热基座10、用于散热的鳍片组20以及导热件30。鳍片组20包括与第一散热基座10连接的近热源端和相对该近热源端的远热源端,导热件30的一端与第一散热基座10固定连接,另一端连接在鳍片组20的远热源端。第一散热基座10将热源的热能传递至鳍片组20,导热件30将第一散热基座10上的热能传递至鳍片组20的远热源端。
具体地,本实施例中,散热装置1包括鳍片组20,鳍片组20包括多片鳍片,每一鳍片呈长方形设置,多片鳍片层叠设置,相邻两鳍片之间存在间隙,叠加后的鳍片呈长方体设置。第一散热基座10呈盒体设置,盒体的外形以长方体为优,盒体内形成有与叠加后的鳍片组20形状和尺寸适配的收容腔,鳍片组20沿长度方向的近热源端均收容于收容腔内,且与收容腔的侧壁固定连接,而第一散热基座10与热源固定连接。导热件30的一端与第一散热基座10固定连接,另一端沿鳍片组20的长度方向延伸至鳍片组20远离第一散热基座10的一端,即远热源端,同时,导热件30将热能从第一散热基座10传递至鳍片组20远离第一散热基座10的一端。
本实施例中,通过导热件30的设置,使得热源产生的热能通过第一散热基座10传递至鳍片组20靠近第一散热基座10的一端,通过导热件30将热能传递至鳍片组20远离第一散热基座10的一端,使得热能从鳍片组20的近热源端和远热源端往中间传递,从而减小了鳍片组20两端的温差,使得鳍片组20上的温度更加均匀,提高了鳍片组20的利用率,有利于鳍片组20更好的散热,从而有利于提高散热装置1的散热效果。
进一步地,散热装置1还包括第二散热基座60,第二散热基座60与鳍片组20的远热源端连接,鳍片组20的每一鳍片均与第二散热基座60接触;导热件30的两端分别与第一散热基座10和第二散热基座60固定连接。
具体地,本实施例中,为了导热件30将热能更好的传递至鳍片组20远离第一散热基座10的一端,第二散热基座60与鳍片组20的远热源端的每一鳍片固定连接,导热件30的一端与第一散热基座10固定连接,另一端与第二散热基座60固定连接。其中第二散热基座60的形状和尺寸与鳍片组20的形状和尺寸对应,鳍片组20与第二散热基座60充分接触,在本实施例中,第二散热基座60的形状和尺寸与第一散热基座10的形状和尺寸相同,其与鳍片组20的装配关系也与第一散热基座10与鳍片组20的装配关系相同。图1中的箭头方向表示,热能的传递方向。
本实施例中,通过第二散热基座60的设置,并使第二散热基座60与鳍片组20充分接触,使得第一散热基座10上的热能通过导热件30和第二散热基座60后,可以充分的传递至鳍片组20的远热源端,从而,有利于减小鳍片组20近热源端和远热源端的温差,有利于鳍片组20的散热。
进一步地,在上述实施例的基础上,导热件30为导热管,导热管以真空铜管为优,当然,在其它实施例中也可以为实心铜条。导热件30包括传热部33、第一导热部31和第二导热部32,传热部33的两端分别第一导热部31和第二导热部32固定连接。第一导热部31与第一散热基座10贴合固定,第二导热部32与第二散热基座60贴合固定,传热部33与鳍片组20贴合。
具体地,本实施例中,第一导热部31呈长条形设置,其朝向第一散热基座10的一侧为平面,第一导热部31与第一散热基座10平面接触;第二导热部32呈长条形设置,其朝向第二散热基座60的一侧为平面,第二导热部32与第二散热基座60平面接触;传热部33呈长条形设置,其朝向鳍片组20的一侧为平面,传热部33与鳍片组20平面接触。其中,第一导热部31与第一散热基座10的固定连接方式,和第二导热部32与第二散热基座60固定连接方式都有很多,为了提高热能的传导效率,本实施例中,将第一导热部31与第一散热基座10焊接固定,第二导热部32与第二散热基座60焊接固定。
本实施例中,平面接触有利于增大接触面积,使得第一导热部31与第一散热基座10之间、第二导热部32与第二散热基座60之间,以及传热部33与鳍片组20之间的传热更快,有利于提高热能的传导效率,从而有利于热能的散失。
当然,在其它实施例中,导热件32可为扁平的铜管,即将传热部33、第一导热部31,以及第二导热部32呈一体设置。为了导热件32加工方便,更可以将导热件32设置呈U形,当然,在一些实施例中也可以将导热件32设置为“工”字形,以增加第一导热部31与第一散热基座10的接触面积,增加第二导热部32与第二散热基座60之间的接触面积。
进一步地,参照图2,在上述实施例的基础上,散热装置1还包括风机40,鳍片组20所有的鳍片层叠间隙设置,风机40的出风口朝向鳍片之间的间隙。
具体地,本实施例中,风机40以涡轮风扇为优。风机40的出风口朝向鳍片组20之间的间隙,以使风能从相邻鳍片组20之间的间隙内通过,以增加所有鳍片组20表面的气体流动,从而加速鳍片组20的散热。本实施例中,通过风机40的设置,使得鳍片组20的所有鳍片表面的气体流动加快,促使鳍片组20的散热加快。
本实用新型进一步提出一种光源模组2。
一种光源模组2,参照图3,光源模组2包括散热装置1和热源50,散热装置1与热源50固定连接,以用于热源50的散热。其中散热装置1的具体结构参照上述实施例,在此不再赘述。
热源50包括固定连接的激光光源51和光源基座52,光源基座52与第一散热基座10固定连接,光源基座52将激光光源51所产生的热能传递至第一散热基座10。其中,光源基座52的形状和尺寸与第一散热基座10的形状和尺寸对应,使得光源基座52和第一散热基座10可以充分接触,从而有利于光源基座52和第一散热基座10之间的热传递。
本实施例中,通过导热件30的设置,使得热源产生的热能通过第一散热基座10传递至鳍片组20靠近第一散热基座10的一端,通过导热件30将热能传递至鳍片组20远离第一散热基座10的一端,使得热能从鳍片组20的两端往中间传递,从而减小了鳍片组20两端的温差,使得鳍片组20上的温度更加均匀,提高了鳍片组20的利用率,有利于鳍片组20更好的散热,从而有利于提高散热装置1的散热效果。
本实用新型进一步提出一种投影仪。
一种投影仪,该投影仪包括散热装置1,该散热装置1的具体结构参照上述实施例,在此不再赘述。
本实施例中,通过导热件30的设置,使得热源产生的热能通过第一散热基座10传递至鳍片组20靠近第一散热基座10的一端,通过导热件30将热能传递至鳍片组20远离第一散热基座10的一端,使得热能从鳍片组20的两端往中间传递,从而减小了鳍片组20两端的温差,使得鳍片组20上的温度更加均匀,提高了鳍片组20的利用率,有利于鳍片组20更好的散热,从而有利于提高散热装置1的散热效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热装置,其特征在于,包括第一散热基座、鳍片组和导热件;所述第一散热基座连接在热源与鳍片组之间,所述鳍片组包括与第一散热基座连接的近热源端和相对所述近热源端的远热源端,所述导热件的一端与所述第一散热基座固定连接,另一端连接在所述鳍片组的远热源端。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,还包括第二散热基座,所述第二散热基座与所述鳍片组的远热源端连接,所述鳍片组的每一鳍片均与所述第二散热基座接触;所述导热件的两端分别与所述第一散热基座和所述第二散热基座固定连接。
3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述导热件为导热管。
4.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述导热件包括传热部、第一导热部和第二导热部,所述传热部的两端分别与第一导热部和第二导热部固定连接;所述第一导热部与所述第一散热基座贴合固定,所述第二导热部与所述第二散热基座贴合固定,所述传热部与所述鳍片贴合。
5.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述传热部、所述第一导热部,以及所述第二导热部呈U形一体设置。
6.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述第一导热部与所述第一散热基座焊接固定,所述第二导热部与所述第二散热基座焊接固定。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的散热装置,其特征在于,所述散热装置还包括风机,所述鳍片组的所有鳍片层叠且间隔设置,所述风机的出风口朝向鳍片之间的间隙。
8.一种光源模组,其特征在于,所述光源模组包括如权利要求1至7中任意一项所述的散热装置和热源,所述散热装置与所述热源固定连接,以用于所述热源的散热。
9.如权利要求8所述的光源模组,其特征在于,所述热源包括固定连接的激光光源和光源基座,所述光源基座与所述第一散热基座固定连接,且将所述激光光源所产生的热能传递至所述第一散热基座。
10.一种投影仪,其特征在于,所述投影仪包括如权利要求1至7中任意一项所述的散热装置。
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