CN210401464U - 一种用于电池保护板测试的载具 - Google Patents

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文义志
吴惠忠
何馆
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Huizhou Xinwangda Intelligent Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电池保护板测试的载具,包括具有一端表面的本体部、设置于本体部上且用于固定载具的定位孔、设置于所述本体部端表面上的电池保护板夹爪结构、设置于所述本体部端表面上靠近所述电池保护板夹爪结构位置处的电池保护板定位结构、设置于所述本体部端表面靠近所述电池保护板定位结构的载具夹爪结构以及设于所述本体部一对侧表面的阻挡结构,所述载具放置于所述自动化生产线时,所述设置有阻挡结构的一对侧表面为垂直于自动化生产移动方向一对侧表面。可以在自动化生产线上通过机械手和自动化皮带线配合实现自动测试及其它工艺的目的,较好的实现了单个电池保护板的自动化生产。

Description

一种用于电池保护板测试的载具
技术领域
本实用新型涉及一种用于电池保护板测试的载具。
背景技术
随着社会经济的发展,工业化生产自动化程度越来越高。目前电池保护板一般都通过人工进行折弯,再将电池保护板放置于载具上进行测试,此种载具一般需同时放置多个电池保护板产品,通过将电池保护板的镍片面与元件面放置在同一平面,易于测试探针同时接触被测试面,然而在自动化生产线上,由于生产工序较多,一个载具上只能放置一个电池保护板产品进行测试,然而现有载具不适合放置单个产品进行测试,不能实现每个电池保护板产品在载具上的位置的精确性,因此需设计一种可放置单个电池保护板进行测试的载具。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型所述的一种用于电池保护板测试的载具,包括具有一端表面的本体部、设置于本体部上且用于固定载具的定位孔、设置于所述本体部端表面上的电池保护板夹爪结构、设置于所述本体部端表面上靠近所述电池保护板夹爪结构位置处的电池保护板定位结构、设置于所述本体部端表面靠近所述电池保护板定位结构的载具夹爪结构以及设于所述本体部一对侧表面的阻挡结构,所述载具放置于所述自动化生产线时,所述设置有阻挡结构的一对侧表面为垂直于自动化生产移动方向一对侧表面。
进一步,所述定位孔数量为两个,所述两个定位孔分设于所述本体部上的一对角处。
进一步,所述电池保护板夹爪结构为夹爪槽。
进一步,所述电池保护板定位结构包括设置于所述本体部端表面上的定位槽以及设置于所述定位槽一边的电池保护板吸附磁铁。
进一步,所述电池保护板定位结构数量为两个,所述两个电池保护板定位结构分别设置于靠近所述电池保护板夹爪结构位置处。
进一步,所述每个电池保护板定位结构包括两个电池保护板吸附磁铁。
进一步,所述载具夹爪结构为载具夹爪槽。
进一步,所述载具夹爪槽的数量为两个。
进一步,所述载具本体部端表面还设置有电池保护板避空结构。
进一步,所述电池保护板避空结构为避空槽。
本实用新型的一种用于电池保护板测试的载具,用于自动化生产线上,对所述电池保护板测试时,用于放置和固定所述电池保护板。所述载具通过设置电池保护板夹爪结构,可以实现通过机械手夹爪电池保护放置于所述载具上,并通过在所述载具本体部端表面上设置电池保护板定位结构将单个电池保护板固定于所述载具上,并通过设置定位孔实现对载具进行固定在自动化生产线上,从而使得载具可以在自动化生产线上通过机械手和自动化皮带线配合实现自动测试及其它工艺的目的,较好的实现了单个电池保护板的自动化生产。提高其它优势可参见实施例所描述,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一种用于电池保护板测试的载具的一种实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如无特殊的说明,本申请如有涉及描述“上、下、底、顶、垂直、竖直、俯视”等方向的词汇均为基于附图所示的方向,不能理解为对本实用新型的技术方案的限制。
参考附图1所示,本实用新型的一种实施例提供的一种用于电池保护板测试的载具,所述载具用于放置在自动化生产线上,将所述电池保护板固定在所述载具上进行测试。所述载具包括具有一端表面11的本体部1、设置于本体部1上且用于固定载具的定位孔2、设置于所述本体部1的端表面11上的电池保护板夹爪结构3、设置于所述本体部1的端表面11上靠近所述电池保护板夹爪结构3位置处的电池保护板定位结构4、设置于所述本体部1的端表面11靠近所述电池保护板定位结构4的载具夹爪结构7以及设于所述本体部一对侧表面的阻挡结构5。优选的,所述定位孔2数量为两个,所述两个定位孔2分设于所述本体部1上的一对角处。通过设置所述电池保护夹爪结构7实现所述电池保护板放入所述载具上时,所述电池保护板不会产生变形。通过设置所述电池保护板定位结构4,使得所述电池保护板放入所述载具上后,能够实现固定定位,从而实现对所述电池保护板的位置的准确定位。设置所述载具夹爪结构7使得所述载具可以通过机械手抓取安放到自动化生产线上,从而提高生产测试的自动化程度。所述载具放置于所述自动化生产线时,所述设置有阻挡结构5的一对侧表面为垂直于自动化生产移动方向一对侧表面。通过设置所述阻挡结构5,并通过生产线上设置对应的阻挡气缸,当需要阻挡分隔开所述载具时,操作所述阻挡气缸升向所述阻挡结构后,实现对并排放置在一起的载具进行分开,进而可以实现在自动化生产线流水作业中将载具整齐的分开,实现单个载具操作。
优选的,所述电池保护板夹爪结构3为夹爪槽31。通过设置所述夹爪槽31,实现自动化流水线中电池保护板放入载具上后不会发生变形,且可以方便载具的变道回流。
优选的,所述电池保护板定位结构4包括设置于所述本体部1的端表面11上的定位槽41以及设置于所述定位槽41一边的电池保护板吸附磁铁42。所述电池保护板定位结构4数量为两个,所述两个电池保护板定位结构4分别设置于靠近所述电池保护板夹爪结构3位置处。所述每个电池保护板定位结构4包括两个电池保护板吸附磁铁42。通过设置两个吸附磁铁42吸附电池保护板上的镍片,使得电池保护板固定更加牢固,降低了电池保护板掉落的情况发生。
优选的,所述载具夹爪结构7为载具夹爪槽,所述载具夹爪槽的数量为两个。通过设置两个,使得夹爪更加稳定可靠。
优选的,所述载具本体部1的端表面11还设置有电池保护板避空结构6,所述电池保护板避空结构6为避空槽61。通过设置所述避空槽61,实现在所述载具上预留一定间隙,实现电池保护板放置在载具上后便于接插测试用的连接器等测试用件。较好的方便对电池保护的测试。
综上所述并结合附图,本实用新型的一种用于电池保护板测试的载具,用于自动化生产线上,在对所述电池保护板测试时,用于放置和固定所述电池保护板。所述载具通过设置电池保护板夹爪结构3,可以实现通过机械手夹爪将电池保护板放置于所述载具上,通过在所述载具本体部1的端表面11上设置电池保护板定位结构4将单个电池保护板固定于所述载具上,并通过设置定位孔2实现对载具进行固定在自动化生产线上。优选的,所述定位孔2上镶有与所述定位孔2相配套的铜套,从而使得定位孔2的不会随着使用次数增加而被磨损,影响定位准确性。从而使得载具可以在自动化生产线上通过机械手和自动化皮带线配合实现自动测试及其它工艺的目的,较好的实现了单个电池保护板的自动化生产。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,包括具有一端表面的本体部、设置于本体部上且用于固定载具的定位孔、设置于所述本体部端表面上的电池保护板夹爪结构、设置于所述本体部端表面上靠近所述电池保护板夹爪结构位置处的电池保护板定位结构、设置于所述本体部端表面靠近所述电池保护板定位结构的载具夹爪结构以及设于所述本体部一对侧表面的阻挡结构,所述载具放置于自动化生产线时,设置有所述阻挡结构的一对侧表面为垂直于自动化生产移动方向一对侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述定位孔数量为两个,所述两个定位孔分设于所述本体部上的一对角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述电池保护板夹爪结构为夹爪槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述电池保护板定位结构包括设置于所述本体部端表面上的定位槽以及设置于所述定位槽一边的电池保护板吸附磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述电池保护板定位结构数量为两个,所述两个电池保护板定位结构分别设置于靠近所述电池保护板夹爪结构位置处。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述每个电池保护板定位结构包括两个电池保护板吸附磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述载具夹爪结构为载具夹爪槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述载具夹爪槽的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述载具本体部端表面还设置有电池保护板避空结构。
10.根据权利要求9所述的一种用于电池保护板测试的载具,其特征在于,所述电池保护板避空结构为避空槽。
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