CN210400754U - 一种建筑充气膜控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑充气膜控制装置,包括充气膜主体、控制主机和充气泵,所述控制主机设置在充气膜主体的内部,所述充气膜主体的内部设置有条式空腔,所述充气膜主体表面的内外两侧均胶接有密封盖,两个所述密封盖之间螺纹连接有检测套,本实用新型涉及充气膜技术领域。该建筑充气膜控制装置,通过将充气膜主体压制成一条条空腔的结构,使内部空间单向排列,并在内部设置检测套、U型磁致探杆、磁环与轻质薄片的配合,进而可检测该处气流的流向,进而可在充气膜表面某处漏气的情况下分区进行检测,便于快速缩小范围确定漏气区域,进而提高了检修的效率,且单个条式空腔漏气,不影响整体使用,不会过于耽误工作。

Description

一种建筑充气膜控制装置
技术领域
本实用新型涉及充气膜技术领域,具体为一种建筑充气膜控制装置。
背景技术
充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式,充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间,并保特一定的室内外气压差。充气结构,又名“充气膜结构”,是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构。充气式结构又可分为气承式膜结构和气胀式膜结构(或叫气肋式膜结构)。最典型的充气膜结构建筑是水立方,水立方的内外立面充气膜结构共由3065个气枕组成,最大的达到70平方米,覆盖面积达到10万平方米,展开面积达到26万平方米,是世界上规模最大的充气膜结构工程,也是唯一一个完全由膜结构来进行全封闭的大型公共建筑。
现有的充气膜结构一般用于大型场地,覆盖面积大,在其中某处破损漏气后,很难及时觉察,及时发现有漏气情况,也不能很快定位漏气的点进行修复,检修时间长,进而可能会耽误工程进度,造成较大的经济损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑充气膜控制装置,解决了现有的充气膜结构覆盖面积大,在其中某处破损漏气后,很难及时觉察,及时发现有漏气情况,也不能很快定位漏气的点进行修复,检修时间长的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑充气膜控制装置,包括充气膜主体、控制主机和充气泵,所述控制主机设置在充气膜主体的内部,所述充气膜主体的内部设置有条式空腔,所述充气膜主体表面的内外两侧均胶接有密封盖,两个所述密封盖之间螺纹连接有检测套,所述检测套的内部开设有与条式空腔同向的气流孔,所述气流孔内表面的右侧固定连接有U型磁致探杆,所述U型磁致探杆的表面滑动连接有磁环,且磁环的外表面固定连接有轻质薄片,所述轻质薄片的前后两侧与U型磁致探杆之间均固定连接有弹力线,所述检测套的右侧通过螺丝固定连接有检测模块,且检测模块的左侧与U型磁致探杆的两端之间均通过导线电性连接。
优选的,所述检测套设置有多个,且等距分布在条式空腔的内部。
优选的,多个所述检测模块之间以及检测模块与控制主机之间均通过数据线电性连接。
优选的,所述充气膜主体的底部连通有管式固定架,所述管式固定架的正面连通有充气嘴。
优选的,所述充气泵的出气口连通有充气管,且充气管的一端与充气嘴连通。
优选的,所述控制主机正面的顶部固定连接有触屏限制屏,所述控制主机正面的中间固定连接有警示灯,所述控制主机正面的下方铰接有检修箱门。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑充气膜控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该建筑充气膜控制装置,通过在充气膜主体的内部设置有条式空腔,充气膜主体表面的内外两侧均胶接有密封盖,两个密封盖之间螺纹连接有检测套,检测套的内部开设有与条式空腔同向的气流孔,气流孔内表面的右侧固定连接有U型磁致探杆,U型磁致探杆的表面滑动连接有磁环,且磁环的外表面固定连接有轻质薄片,轻质薄片的前后两侧与U型磁致探杆之间均固定连接有弹力线,检测套的右侧通过螺丝固定连接有检测模块,且检测模块的左侧与U型磁致探杆的两端之间均通过导线电性连接,通过将充气膜主体压制成一条条空腔的结构,使内部空间单向排列,并在内部设置检测套、U 型磁致探杆、磁环与轻质薄片的配合,进而可检测该处气流的流向,进而可在充气膜表面某处漏气的情况下分区进行检测,便于快速缩小范围确定漏气区域,进而提高了检修的效率,且单个条式空腔漏气,不影响整体使用,不会过于耽误工作。
(2)、该建筑充气膜控制装置,通过在充气膜主体的底部连通有管式固定架,管式固定架的正面连通有充气嘴,充气泵的出气口连通有充气管,且充气管的一端与充气嘴连通,通过在管式固定架上设置充气嘴,每个充气嘴对应一个条式空腔,进而可针对性的对漏气的条式空腔进行充气,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型充气膜主体的主视图;
图2为本实用新型密封盖与检测套的主视图;
图3为本实用新型检测套内部结构的俯视图;
图4为本实用新型局部结构的主视图;
图5为本实用新型控制主机的结构示意图。
图中:1-充气膜主体、2-控制主机、3-充气泵、4-条式空腔、5-密封盖、 6-检测套、7-气流孔、8-U型磁致探杆、9-磁环、10-轻质薄片、11-弹力线、 12-检测模块、13-导线、14-数据线、15-管式固定架、16-充气嘴、17-充气管、18-触屏限制屏、19-警示灯、20-检修箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑充气膜控制装置,包括充气膜主体1、控制主机2和充气泵3,充气膜主体1的底部连通有管式固定架15,管式固定架15的正面连通有充气嘴16,控制主机2正面的顶部固定连接有触屏限制屏18,控制主机2正面的中间固定连接有警示灯19,控制主机2正面的下方铰接有检修箱门20,充气泵3的出气口连通有充气管17,且充气管17的一端与充气嘴16连通,通过在管式固定架15上设置充气嘴16,每个充气嘴16对应一个条式空腔4,进而可针对性的对漏气的条式空腔4进行充气,使用方便,控制主机2设置在充气膜主体1的内部,充气膜主体1 的内部设置有条式空腔4,充气膜主体1表面的内外两侧均胶接有密封盖5,两个密封盖5之间螺纹连接有检测套6,检测套6设置有多个,且等距分布在条式空腔4的内部,检测套6的内部开设有与条式空腔4同向的气流孔7,气流孔7内表面的右侧固定连接有U型磁致探杆8,U型磁致探杆8采用磁致液位传感器的原理,U型磁致探杆8的表面滑动连接有磁环9,且磁环9的外表面固定连接有轻质薄片10,轻质薄片10的前后两侧与U型磁致探杆8之间均固定连接有弹力线11,检测套6的右侧通过螺丝固定连接有检测模块12,且检测模块12的左侧与U型磁致探杆8的两端之间均通过导线13电性连接,通过将充气膜主体1压制成一条条空腔的结构,使内部空间单向排列,并在内部设置检测套6、U型磁致探杆8、磁环9与轻质薄片10的配合,进而可检测该处气流的流向,进而可在充气膜表面某处漏气的情况下分区进行检测,便于快速缩小范围确定漏气区域,进而提高了检修的效率,且单个条式空腔4 漏气,不影响整体使用,不会过于耽误工作,多个检测模块12之间以及检测模块12与控制主机2之间均通过数据线14电性连接。
工作时,先将充气膜主体1充满气,然后将控制主机2连接电源,当充气膜主体1表面某处漏气时,该处所处的条式空腔4内空气向外排出,气流推动轻质薄片10向破损的方向滑动,U型磁致探杆8检测到磁环9位置移动,根据检测信号的不同判断轻质薄片10的滑动方向,进而判断气流方向,根据多组轻质薄片10的检测数据可在触屏限制屏18上建立模型,分析出破损的区域,同时警示灯19闪烁提醒工作人员,然后由人工修补,修补后将充气管 17连接该条式空腔4对应的充气嘴16,向其中充满气。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑充气膜控制装置,包括充气膜主体(1)、控制主机(2)和充气泵(3),所述控制主机(2)设置在充气膜主体(1)的内部,其特征在于:所述充气膜主体(1)的内部设置有条式空腔(4),所述充气膜主体(1)表面的内外两侧均胶接有密封盖(5),两个所述密封盖(5)之间螺纹连接有检测套(6),所述检测套(6)的内部开设有与条式空腔(4)同向的气流孔(7),所述气流孔(7)内表面的右侧固定连接有U型磁致探杆(8),所述U型磁致探杆(8)的表面滑动连接有磁环(9),且磁环(9)的外表面固定连接有轻质薄片(10),所述轻质薄片(10)的前后两侧与U型磁致探杆(8)之间均固定连接有弹力线(11),所述检测套(6)的右侧通过螺丝固定连接有检测模块(12),且检测模块(12)的左侧与U型磁致探杆(8)的两端之间均通过导线(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑充气膜控制装置,其特征在于:所述检测套(6)设置有多个,且等距分布在条式空腔(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑充气膜控制装置,其特征在于:多个所述检测模块(12)之间以及检测模块(12)与控制主机(2)之间均通过数据线(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑充气膜控制装置,其特征在于:所述充气膜主体(1)的底部连通有管式固定架(15),所述管式固定架(15)的正面连通有充气嘴(16)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑充气膜控制装置,其特征在于:所述充气泵(3)的出气口连通有充气管(17),且充气管(17)的一端与充气嘴(16)连通。
6.根据权利要求1所述的一种建筑充气膜控制装置,其特征在于:所述控制主机(2)正面的顶部固定连接有触屏限制屏(18),所述控制主机(2)正面的中间固定连接有警示灯(19),所述控制主机(2)正面的下方铰接有检修箱门(20)。
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