CN210400696U - 一种防断线型差压变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于差压变送器技术领域，尤其为一种防断线型差压变送器，包括差压变送器本体、固定环和功能筒，所述差压变送器本体外壁的左侧固定有定位框，所述定位槽的内部设置有定位杆，所述收线盒内壁的右侧固定有固定筒，所述转筒安装在收线盒内壁的左侧，所述转筒的左侧设置有操作筒，所述固定环固定在工作块的外侧，所述线缆外壁的下部连接有辅助轮，所述功能筒设置在功能块的下方。该防断线型差压变送器，设计了具有收卷固定功能的结构，解决了传统装置不方便对线缆的长度进行调整的问题，设计了具有限位防护功能的结构，解决了传统装置线缆易磨损断裂的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便对线缆进行安装的问题。

Description

一种防断线型差压变送器

技术领域

本实用新型涉及差压变送器技术领域，具体为一种防断线型差压变送器。

背景技术

差压变送器是检测仪器中的一种，通常使用于液体、气体和蒸汽的流量和压力等的检测，通过和手操器之间相互通信传输，实现对参数的设定和监控等。

随着差压变送器的使用，传统差压变送器在使用过程中的缺点也逐渐显现出来，现有的差压变送器由于无法对线束长度进行收卷，导致设备周围的线缆较为杂乱，不方便对线缆进行整理，同时设备上的线缆易磨损断裂，导致设备使用寿命降低，同时不方便对线缆和设备进行固定安装。

综上所述，现有的差压变送器在使用时存在着不方便对线缆的长度进行调整，线缆易磨损断裂和不方便对线缆进行安装的缺点。针对上述问题，急需在原有差压变送器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防断线型差压变送器，以解决上述背景技术中提出不方便对线缆的长度进行调整，线缆易磨损断裂和不方便对线缆进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断线型差压变送器，包括差压变送器本体、固定环和功能筒，所述差压变送器本体外壁的左侧固定有定位框，且定位框的内侧设置有收线盒，并且收线盒的外壁的右侧开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位杆，且定位杆的外侧设置有杆槽，并且杆槽开设在定位框的上下两侧，所述收线盒内壁的右侧固定有固定筒，且固定筒的内部贯穿有线缆，并且线缆的左侧设置有转筒，所述转筒安装在收线盒内壁的左侧，且转筒的右侧设置安装有工作轴承，并且工作轴承安装在固定筒的左侧，所述转筒的左侧设置有操作筒，且操作筒的外壁上固定有定位块，并且定位块的外侧连接有工作块，所述固定环固定在工作块的外侧，且固定环固定在收线盒外壁的左侧，所述线缆外壁的下部连接有辅助轮，且辅助轮的外侧安装有功能块，并且功能块的外部设置有功能槽，同时功能槽开设在收线盒内壁的下部，所述功能筒设置在功能块的下方，且功能筒安装在功能槽的内侧。

优选的，所述定位框和收线盒为嵌套连接，且定位槽关于收线盒的中心线对称设置，并且定位槽和定位杆为卡合连接。

优选的，所述定位杆和杆槽为滑动连接，且定位杆纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述固定筒通过工作轴承和转筒组成转动连接，且转筒和操作筒为滑动连接，并且定位块关于操作筒的中心线对称设置，同时定位块和工作块为卡合连接。

优选的，所述辅助轮和线缆为卡合连接，且功能块关于线缆的中心线对称设置，并且功能块纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述功能块和功能槽为滑动连接，且功能筒和功能块为卡合连接，并且功能筒和功能槽为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防断线型差压变送器，采用新型的结构设计，设计了具有收卷固定功能的结构，解决了传统装置不方便对线缆的长度进行调整的问题，设计了具有限位防护功能的结构，解决了传统装置线缆易磨损断裂的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便对线缆进行安装的问题；

1.通过对操作筒进行控制，操作筒带动定位块和工作块脱离，通过转筒对线缆进行缠绕收卷，当需要对线缆的位置进行固定时，松开操作筒，操作筒和转筒相连接的弹簧拉动操作筒复位，定位块和工作块卡合，从而转筒和转筒上线缆的位置固定，解决了传统装置不方便对线缆的长度进行调整的问题；

2.通过辅助轮将线缆和装置之间的滑动摩擦转化为辅助轮和功能块的滚动摩擦，实现对线缆外部摩擦的降低，通过对功能筒进行控制，实现功能块带动辅助轮在功能槽中进行滑动，从而实现对装置上辅助轮位置的调整，解决了传统装置线缆易磨损断裂的问题；

3.通过对定位杆进行操作，定位杆在杆槽中进行滑动，定位杆和定位槽脱离卡合，拉动收线盒，收线盒和定位框脱离，通过将收线盒插入到定位框的内部，收线盒对定位杆的斜面进行挤压，进一步通过定位杆和定位槽卡合，实现收线盒和定位框位置的固定，解决了传统装置不方便对线缆进行安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型收线盒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型功能块仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型定位块侧视剖面结构示意图。

图中：1、差压变送器本体；2、定位框；3、收线盒；4、定位槽；5、定位杆；6、杆槽；7、固定筒；8、线缆；9、转筒；10、工作轴承；11、操作筒；12、定位块；13、工作块；14、固定环；15、辅助轮；16、功能块；17、功能槽；18、功能筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防断线型差压变送器，包括差压变送器本体1、定位框2、收线盒3、定位槽4、定位杆5、杆槽6、固定筒7、线缆8、转筒9、工作轴承10、操作筒11、定位块12、工作块13、固定环14、辅助轮15、功能块16、功能槽17和功能筒18，差压变送器本体1外壁的左侧固定有定位框2，且定位框2的内侧设置有收线盒3，并且收线盒3的外壁的右侧开设有定位槽4，定位槽4的内部设置有定位杆5，且定位杆5的外侧设置有杆槽6，并且杆槽6开设在定位框2的上下两侧，收线盒3内壁的右侧固定有固定筒7，且固定筒7的内部贯穿有线缆8，并且线缆8的左侧设置有转筒9，转筒9安装在收线盒3内壁的左侧，且转筒9的右侧设置安装有工作轴承10，并且工作轴承10安装在固定筒7的左侧，转筒9的左侧设置有操作筒11，且操作筒11的外壁上固定有定位块12，并且定位块12的外侧连接有工作块13，固定环14固定在工作块13的外侧，且固定环14固定在收线盒3外壁的左侧，线缆8外壁的下部连接有辅助轮15，且辅助轮15的外侧安装有功能块16，并且功能块16的外部设置有功能槽17，同时功能槽17开设在收线盒3内壁的下部，功能筒18设置在功能块16的下方，且功能筒18安装在功能槽17的内侧。

本例中定位框2和收线盒3为嵌套连接，且定位槽4关于收线盒3的中心线对称设置，并且定位槽4和定位杆5为卡合连接，这种设计保证了定位框2能够有效对收线盒3的位置进行定位，定位杆5能够有效通过定位槽4对定位框2和收线盒3之间的位置继续固定；

定位杆5和杆槽6为滑动连接，且定位杆5纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了定位杆5受到挤压后能够有效在杆槽6中进行运动，从而进一步实现对装置上收线盒3的安装拆卸；

固定筒7通过工作轴承10和转筒9组成转动连接，且转筒9和操作筒11为滑动连接，并且定位块12关于操作筒11的中心线对称设置，同时定位块12和工作块13为卡合连接，这种设计保证了固定筒7能够有效通过工作轴承10关于转筒9进行转动，从而使装置上的转筒9能够有效对线缆8进行缠绕，同时操作筒11能够有效在转筒9上进行运动，从而使定位块12和工作块13能够有效卡合；

辅助轮15和线缆8为卡合连接，且功能块16关于线缆8的中心线对称设置，并且功能块16纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了线缆8能够有效带动线缆8转动，功能块16的斜面受到挤压后能够有效进行运动；

功能块16和功能槽17为滑动连接，且功能筒18和功能块16为卡合连接，并且功能筒18和功能槽17为螺纹连接，这种设计保证了功能块16能够有效在功能槽17中进行运动，功能筒18能够有效在功能槽17中进行运动。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的差压变送器本体1接通电源，其中差压变送器本体1为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

当需要对装置上线缆8进行收卷时，向图3所示的左侧拉动操作筒11，操作筒11在转筒9上滑动，操作筒11带动定位块12和工作块13脱离，转动转筒9，转筒9通过工作轴承10关于固定筒7进行转动，转筒9对线缆8进行缠绕收卷，当需要对线缆8的位置进行固定时，松开操作筒11，操作筒11和转筒9相连接的弹簧拉动操作筒11复位，定位块12和工作块13卡合，从而转筒9和转筒9上线缆8的位置固定；

其中线缆8带动辅助轮15在功能块16上进行固定，辅助轮15将线缆8和装置之间的滑动摩擦转化为辅助轮15和功能块16的滚动摩擦，实现对线缆8外部摩擦的降低，进一步降低线缆8的磨损；

当需要根据不同尺寸线缆8对辅助轮15的位置进行调整时，转动功能筒18，功能筒18在功能槽17中运动，功能槽17对功能块16的斜面进行挤压，功能块16带动辅助轮15在功能槽17中进行滑动，从而实现对装置上辅助轮15位置的调整；

当需要对装置上收线盒3进行拆卸时，拉动定位杆5，定位杆5在杆槽6中进行滑动，定位杆5和定位槽4脱离卡合，拉动收线盒3，收线盒3和定位框2脱离，当需要对收线盒3进行安装时，将收线盒3插入到定位框2的内部，收线盒3对定位杆5的斜面进行挤压，当定位杆5和定位槽4对齐，定位杆5和定位框2相连接的弹簧推动定位杆5复位，定位杆5和定位槽4卡合，从而实现收线盒3和定位框2位置的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防断线型差压变送器，包括差压变送器本体(1)、固定环(14)和功能筒(18)，其特征在于：所述差压变送器本体(1)外壁的左侧固定有定位框(2)，且定位框(2)的内侧设置有收线盒(3)，并且收线盒(3)的外壁的右侧开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内部设置有定位杆(5)，且定位杆(5)的外侧设置有杆槽(6)，并且杆槽(6)开设在定位框(2)的上下两侧，所述收线盒(3)内壁的右侧固定有固定筒(7)，且固定筒(7)的内部贯穿有线缆(8)，并且线缆(8)的左侧设置有转筒(9)，所述转筒(9)安装在收线盒(3)内壁的左侧，且转筒(9)的右侧设置安装有工作轴承(10)，并且工作轴承(10)安装在固定筒(7)的左侧，所述转筒(9)的左侧设置有操作筒(11)，且操作筒(11)的外壁上固定有定位块(12)，并且定位块(12)的外侧连接有工作块(13)，所述固定环(14)固定在工作块(13)的外侧，且固定环(14)固定在收线盒(3)外壁的左侧，所述线缆(8)外壁的下部连接有辅助轮(15)，且辅助轮(15)的外侧安装有功能块(16)，并且功能块(16)的外部设置有功能槽(17)，同时功能槽(17)开设在收线盒(3)内壁的下部，所述功能筒(18)设置在功能块(16)的下方，且功能筒(18)安装在功能槽(17)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器，其特征在于：所述定位框(2)和收线盒(3)为嵌套连接，且定位槽(4)关于收线盒(3)的中心线对称设置，并且定位槽(4)和定位杆(5)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器，其特征在于：所述定位杆(5)和杆槽(6)为滑动连接，且定位杆(5)纵截面的形状为直角梯形。

4.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器，其特征在于：所述固定筒(7)通过工作轴承(10)和转筒(9)组成转动连接，且转筒(9)和操作筒(11)为滑动连接，并且定位块(12)关于操作筒(11)的中心线对称设置，同时定位块(12)和工作块(13)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器，其特征在于：所述辅助轮(15)和线缆(8)为卡合连接，且功能块(16)关于线缆(8)的中心线对称设置，并且功能块(16)纵截面的形状为直角梯形。

6.根据权利要求1所述的一种防断线型差压变送器，其特征在于：所述功能块(16)和功能槽(17)为滑动连接，且功能筒(18)和功能块(16)为卡合连接，并且功能筒(18)和功能槽(17)为螺纹连接。

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