CN210400351U - 一种钢筋保护层检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋保护层检测装置，属于钢筋检测技术领域。一种钢筋保护层检测装置，包括支撑柱、驱动电机，所述支撑柱上固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆远离第一滑动杆的一端与驱动电机固定相连，所述第二滑动杆靠近第一滑动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑动杆的一端固定连接在第一滑动杆上，所述驱动电机的输出端固定连接有夹板，所述夹板的上下两端呈斜面型，所述夹板上转动连接有支撑板，所述夹板靠近驱动电机的一侧固定连接有固定板；本实用新型便于拆卸与组装钢筋混凝土板，拆卸、组装速率快，不需要多次进行调节，固定更稳定，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其涉及一种钢筋保护层检测装置。
背景技术
钢筋保护层，是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，对钢筋保护层厚度进行检测，即对钢筋混凝土板的混凝土厚度进行检测。
现有技术中，专利申请号为201821632957.8，授权公告号为CN208704693U，专利名称为一种钢筋保护层厚度检测装置的实用新型专利，公开了一种钢筋保护层厚度检测装置，包括底座，底座的顶部依次垂直焊接有两个矩形的支撑柱，两个支撑柱相互靠近的两个侧壁上垂直焊接有对称的两个液压推杆，两个液压推杆的活塞端固定有对称设置的可旋转式固定机构，两个支撑柱的顶端焊接有顶板，顶板的底部水平焊接有对称设置的两个第一推杆电机，顶板的底部滑动设置有矩形的安装座，安装座位于两个第一推杆电机之间，第一推杆电机的活塞端焊接在安装座的侧壁上，安装座的底部水平焊接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端垂直焊接有螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有矩形的安装块，上述实用新型自动化程度较高，人工劳动量较小，检测结果准确度较高，工作质量较高。
上述实用新型专利公开的一种钢筋保护层厚度检测装置，能够很好的对钢筋保护层的厚度进行检测，但是在检测的安装固定的过程中，需要先将钢筋混凝土板放置在两个固定板之间，然后再通过转动电机进行固定，需要不断进行调节，电机耗电，造成电能浪费，且上下固定为螺栓固定，需要多次拧动螺栓方才能固定或拆卸，固定、拆卸速度慢，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种钢筋保护层检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢筋保护层检测装置，包括支撑柱、驱动电机，所述支撑柱上固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆远离第一滑动杆的一端与驱动电机固定相连，所述第二滑动杆靠近第一滑动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑动杆的一端固定连接在第一滑动杆上，所述驱动电机的输出端固定连接有夹板，所述夹板的上下两端呈斜面型，所述夹板上转动连接有支撑板，所述夹板靠近驱动电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近支撑板的一端固定连接有第一U型弹片，所述第一U型弹片远离固定板的一端固定连接在支撑板上，所述支撑板内滑动连接有第一滑动轴，所述第一滑动轴靠近支撑板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑动轴的一端固定连接在支撑板上，所述夹板上转动连接有转动板；
所述夹板内滑动连接有驱动柱、从动柱，所述驱动柱与转动板相匹配，所述驱动柱远离转动板的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离驱动柱的一端固定连接在夹板上，所述从动柱与第一滑动轴相匹配，所述驱动柱与从动柱通过连接杆相连。
优选的，所述转动板靠近夹板的一端固定连接有第二U型弹片，所述第二U型弹片远离转动板的一端固定连接在夹板上。
优选的，所述转动板为上、下两个，两个所述转动板通过连接轴相连，所述连接轴滑动连接在转动板内。
优选的，所述夹板上固定连接有转动柱，所述连接杆转动连接在转动柱上，所述转动柱位于连接杆的中间部位。
优选的，所述支撑柱上固定连接有加强筋，所述加强筋位于第一滑动杆下方，所述加强筋与第一滑动杆固定相连。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋保护层检测装置，具备以下有益效果：
1、该钢筋保护层检测装置，先将钢筋混凝土板放置在夹板的上方，控制钢筋混凝土板下移，钢筋混凝土板与夹板上的斜面侧壁相贴，进而带动夹板向两侧滑动，带动第二滑动杆滑动，第一弹簧压缩；
当钢筋混凝土板与转动板相贴时，通过连接轴带动上、下两个转动板转动，第二U型弹片压缩，进而转动板会推动驱动柱滑动，第三弹簧压缩，驱动柱上设有的斜面板，便于转动板推动驱动柱；
驱动柱带动连接杆移动，连接杆转动连接在转动柱上，进而驱动柱通过连接杆带动从动柱移动，从动柱带动第一滑动轴滑动，第二弹簧压缩，使得支撑板在第一U型弹片的作用下转动，抵住钢筋混凝土板，进而完成固定，此时可以对钢筋钢筋混凝土的厚度进行测量；
当测量完成后，需要将钢筋混凝土板拆卸时，通过外加施力，带动钢筋混凝土板上或下移动，进而钢筋混凝土板带动支撑板转动，可以将钢筋混凝土取出，在第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第二U型弹片的作用下，各装置复位，外加施力将支撑板复位，第一滑动轴靠近固定板的一端呈斜面型，便于第一滑动轴、支撑板复位；
通过加强筋可以提高第一滑动杆的稳定性；
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于拆卸与组装钢筋混凝土板，拆卸、组装速率快，不需要多次进行调节，固定更稳定，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋保护层检测装置的结构示意图之一；
图2为本实用新型提出的一种钢筋保护层检测装置的图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢筋保护层检测装置的结构示意图之一；
图4为本实用新型提出的一种钢筋保护层检测装置的图3中B部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种钢筋保护层检测装置的连接杆的结构示意图。
图中：1、支撑柱；101、加强筋；102、第一滑动杆；103、第二滑动杆；1031、第一弹簧；104、驱动电机；2、夹板；201、固定板；202、第一U型弹片；3、支撑板；301、第二弹簧；302、第一滑动轴；4、驱动柱；401、第三弹簧；402、连接杆；4021、转动柱；403、从动柱；5、转动板；501、连接轴；502、第二U型弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-5，一种钢筋保护层检测装置，包括支撑柱1、驱动电机104，支撑柱1上固定连接有第一滑动杆102，第一滑动杆102内滑动连接有第二滑动杆103，第二滑动杆103远离第一滑动杆102的一端与驱动电机104固定相连，第二滑动杆103靠近第一滑动杆102的一端固定连接有第一弹簧1031，第一弹簧1031远离第二滑动杆103的一端固定连接在第一滑动杆102上，驱动电机104的输出端固定连接有夹板2，夹板2的上下两端呈斜面型，夹板2上转动连接有支撑板3，夹板2靠近驱动电机104的一侧固定连接有固定板201，固定板201靠近支撑板3的一端固定连接有第一U型弹片202，第一U型弹片202远离固定板201的一端固定连接在支撑板3上，支撑板3内滑动连接有第一滑动轴302，第一滑动轴302靠近支撑板3的一端固定连接有第二弹簧301，第二弹簧301远离第一滑动轴302的一端固定连接在支撑板3上，夹板2上转动连接有转动板5；
夹板2内滑动连接有驱动柱4、从动柱403，驱动柱4与转动板5相匹配，驱动柱4远离转动板5的一端固定连接有第三弹簧401，第三弹簧401远离驱动柱4的一端固定连接在夹板2上，从动柱403与第一滑动轴302相匹配，驱动柱4与从动柱403相连。
转动板5靠近夹板2的一端固定连接有第二U型弹片502，第二U型弹片502远离转动板5的一端固定连接在夹板2上。
转动板5为上、下两个，两个转动板5通过连接轴501相连，连接轴501滑动连接在转动板5内。
夹板2上固定连接有转动柱4021，连接杆402转动连接在转动柱4021上，转动柱4021位于连接杆402的中间部位。
支撑柱1上固定连接有加强筋101，加强筋101位于第一滑动杆102下方，加强筋101与第一滑动杆102固定相连。
使用者在使用时，先将钢筋混凝土板放置在夹板2的上方，控制钢筋混凝土板下移，钢筋混凝土板与夹板2上的斜面侧壁相贴，进而带动夹板2向两侧滑动，带动第二滑动杆103滑动，第一弹簧1031压缩；
当钢筋混凝土板与转动板5相贴时，通过连接轴501带动上、下两个转动板5转动，第二U型弹片502压缩，进而转动板5会推动驱动柱4滑动，第三弹簧401压缩，驱动柱4上设有的斜面板，便于转动板5推动驱动柱4；
驱动柱4带动连接杆402移动，连接杆402转动连接在转动柱4021上，进而驱动柱4通过连接杆402带动从动柱403移动，从动柱403带动第一滑动轴302滑动，第二弹簧301压缩，使得支撑板3在第一U型弹片202的作用下转动，抵住钢筋混凝土板，进而完成固定，此时可以对钢筋钢筋混凝土的厚度进行测量，具体测量方式为现有技术，在此不做过多赘述；
当测量完成后，需要将钢筋混凝土板拆卸时，通过外加施力，带动钢筋混凝土板上或下移动，进而钢筋混凝土板带动支撑板3转动，可以将钢筋混凝土取出，在第一弹簧1031、第二弹簧301、第三弹簧401、第二U型弹片502的作用下，各装置复位，外加施力将支撑板3复位，第一滑动轴302靠近固定板201的一端呈斜面型，便于第一滑动轴302、支撑板3复位；
通过加强筋101可以提高第一滑动杆102的稳定性；
本实用新型便于拆卸与组装钢筋混凝土板，拆卸、组装速率快，不需要多次进行调节，固定更稳定，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋保护层检测装置，包括支撑柱（1）、驱动电机（104），其特征在于，所述支撑柱（1）上固定连接有第一滑动杆（102），所述第一滑动杆（102）内滑动连接有第二滑动杆（103），所述第二滑动杆（103）远离第一滑动杆（102）的一端与驱动电机（104）固定相连，所述第二滑动杆（103）靠近第一滑动杆（102）的一端固定连接有第一弹簧（1031），所述第一弹簧（1031）远离第二滑动杆（103）的一端固定连接在第一滑动杆（102）上，所述驱动电机（104）的输出端固定连接有夹板（2），所述夹板（2）的上下两端呈斜面型，所述夹板（2）上转动连接有支撑板（3），所述夹板（2）靠近驱动电机（104）的一侧固定连接有固定板（201），所述固定板（201）靠近支撑板（3）的一端固定连接有第一U型弹片（202），所述第一U型弹片（202）远离固定板（201）的一端固定连接在支撑板（3）上，所述支撑板（3）内滑动连接有第一滑动轴（302），所述第一滑动轴（302）靠近支撑板（3）的一端固定连接有第二弹簧（301），所述第二弹簧（301）远离第一滑动轴（302）的一端固定连接在支撑板（3）上，所述夹板（2）上转动连接有转动板（5）；
所述夹板（2）内滑动连接有驱动柱（4）、从动柱（403），所述驱动柱（4）与转动板（5）相匹配，所述驱动柱（4）远离转动板（5）的一端固定连接有第三弹簧（401），所述第三弹簧（401）远离驱动柱（4）的一端固定连接在夹板（2）上，所述从动柱（403）与第一滑动轴（302）相匹配，所述驱动柱（4）与从动柱（403）通过连接杆（402）相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层检测装置，其特征在于，所述转动板（5）靠近夹板（2）的一端固定连接有第二U型弹片（502），所述第二U型弹片（502）远离转动板（5）的一端固定连接在夹板（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋保护层检测装置，其特征在于，所述转动板（5）为上、下两个，两个所述转动板（5）通过连接轴（501）相连，所述连接轴（501）滑动连接在转动板（5）内。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层检测装置，其特征在于，所述夹板（2）上固定连接有转动柱（4021），所述连接杆（402）转动连接在转动柱（4021）上，所述转动柱（4021）位于连接杆（402）的中间部位。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层检测装置，其特征在于，所述支撑柱（1）上固定连接有加强筋（101），所述加强筋（101）位于第一滑动杆（102）下方，所述加强筋（101）与第一滑动杆（102）固定相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113745931A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-03 | 成都亿开伟业科技开发有限公司 | 一种铜覆钢接地材料在线生产装置 |
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2019
- 2019-11-02 CN CN201921872499.XU patent/CN210400351U/zh not_active Expired - Fee Related
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