CN210400302U - 一种用于版辊加工的长度辅助测量装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,包括定位架、标准杆、电机、减速箱、激光发射器、激光接收器;所述标准杆轴向一侧设置有定位架;所述定位架连接于待测版辊轴向的一侧;所述标准杆轴向另一侧设置有减速箱;所述减速箱的输入轴连接于电机;所述减速箱输出轴连接于所述激光发射器;所述版辊轴向的另一侧设置有激光接收器;所述减速箱远离标准杆的一侧设置有基准板;所述基准板延伸至所述激光发射器转动范围内;所述电机、激光接收器、激光发射器连接于处理器;本实用新型利用版辊、标准杆、激光发射器与激光接收器相互连接为三角形,并通过确定标准杆两侧的夹角来完成对版辊长度测量,缩短了检测工具的长度。

Description

一种用于版辊加工的长度辅助测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量领域,具体涉及一种应用于版辊长度测量装置领域。
背景技术
版辊,作为印刷机的核心部件,其随所印制包装袋的不同而需匹配性地重新加工制造,即根据不同的印刷产品而需要加工制造不同的版辊。
目前,在对版辊进行加工时,采用的为流水线加工方式,即操作工人首先加工出长度满足要求的一次版辊。在上述流水线的交接过程中,人们通常还需要多次测量版辊长度,以让加工出来的版辊能满足客户的需求,从而具有加工效率慢和自动化程度低的问题;同时,版辊长度较大时,所使用的检测工具体积较大,不易测量版辊。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于版辊加工的长度辅助测量装置;本实用新型利用版辊、标准杆、激光发射器与激光接收器相互连接为三角形,并通过确定标准杆两侧的夹角来完成对版辊长度测量。
本实用新型提供如下技术方案:
一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,包括定位架、标准杆、电机、减速箱、激光发射器、激光接收器;所述标准杆轴向一侧设置有定位架;所述定位架连接于待测版辊轴向的一侧;所述标准杆的轴线垂直于所述版辊的轴线;所述标准杆轴向另一侧设置有减速箱;所述减速箱的输入轴连接于电机;所述减速箱输出轴连接于所述激光发射器;所述减速箱输出轴垂直于标准杆轴线,并且垂直于所述版辊轴线;所述版辊轴向的另一侧设置有激光接收器;所述板状的激光接收器与所述版辊远离标准杆一侧的端面设置有一定距离,并且其距离小于所述版辊的半径;所述减速箱远离标准杆的一侧设置有基准板;所述基准板平行于所述减速箱的输出轴;所述基准板由标准杆向激光接收器方向延伸至所述激光发射器转动范围内;所述电机、激光接收器、激光发射器连接于处理器。
优选的,所述定位架包括第一限位板、第二限位板;所述第一限位板设置于标准杆上,所述第一限位板与所述标准杆的轴线相垂直;所述第一限位板远离所述标准杆一侧设置有第二限位板;所述第一限位板与第二限位板相互垂直;所述第一限位板与所述版辊的侧壁相贴合;所述第二限位板与所述版辊轴线方向上一侧的端面相贴合。
优选的,所述减速箱为蜗轮蜗杆减速器。
优选的,所述激光接收器为板状;所述激光接收器的接收范围为沿版辊径向方向上,由版辊中心轴线至版辊侧壁的外侧。
优选的,所述电机为步进电机。
优选的,所述基准板与所述标准杆的轴线相垂直;所述基准板靠近激光发射器的一侧设置有基准块;所述激光发射器通过连接杆连接于所述减速箱的输出轴;所述连接杆的轴线与激光发射器发射的激光位于同一条直线上;所述连接杆的轴线与标准杆的轴线垂直时,所述连接杆与基准块贴合。
优选的,减速箱的侧壁上设置有人机交互界面;所述人机交互界面连接于处理器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
(1)本实用新型利用版辊、标准杆、激光发射器与激光接收器相互连接为三角形,并通过确定标准杆两侧的夹角来完成对版辊长度测量,缩短了检测工具的长度。
(2)本实用新型中的处理器通过电机转过的角度以及圈数,计算激光发射器发射的激光与所述标准杆轴线的角度,所述电机与激光发射器通过减速器连接,提高了处理器对激光与所述标准杆轴线的角度判断精度。
(3)本实用新型每次检测时,利用基准板为基准对检测系统进行校正,以提高检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种用于版辊加工的长度辅助测量装置的总结构图。
图2是本实用新型一种用于版辊加工的长度辅助测量装置的减速箱传动关系图。
图3是本实用新型一种用于版辊加工的长度辅助测量装置中基准板的连接关系图。
图中:1为激光接收器,2为版辊,3为激光发射器,4为基准块,5为连接杆,6为基准板,7为减速箱,8为标准杆,9为第一限位板,10为定位架,11为第二限位板,12为步进电机,13为蜗杆,14为蜗轮,15为输出轴,16为人机交换界面。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅图1-3所示,一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,包括定位架10、标准杆8、步进电机12、减速箱7、激光发射器3、激光接收器1;所述标准杆8为竖直方向设置;所述版辊2为水平方向设置;所述标准杆8上侧设置有定位架10;所述定位架10包括第一限位板9、第二限位板11;所述第一限位板9设置于标准杆8上端,所述第一限位板9与所述标准杆8的轴线相垂直;所述第一限位板9远离所述标准杆一侧设置有第二限位板11;所述第一限位板9与第二限位板11相互垂直;所述第一限位板9与所述版辊2侧壁相贴合,以限定标准杆8在所述版辊2径向上的位置;所述第二限位板11与所述版辊2的右侧端面相贴合,以限定标准杆8在所述版辊2轴向上的位置。
所述标准杆8下端设置有减速箱;所述减速箱7的输入轴连接于步进电机12;所述输入轴连接于蜗杆;所述蜗杆与所述蜗轮啮合;所述蜗轮连接于输出轴;通过蜗轮蜗杆传动增加传动比,提高了处理器对激光与所述标准杆轴线的角度判断精度;所述减速箱的输出轴15通过连接杆5连接于所述激光发射器3;所述减速箱输出轴15垂直于标准杆8轴线,并且垂直于所述版辊2轴线;
所述减速箱7远离标准杆8的一侧设置有基准板6;所述基准板6由标准杆8向版辊2左侧延伸至所述激光发射器3转动范围内;所述基准板6与所述标准杆8的轴线相垂直;所述基准板6靠近激光发射器3的一侧设置有基准块4;所述连接杆5的轴线与激光发射器3发射的激光位于同一条直线上;所述连接杆5的轴线与标准杆8的轴线垂直时,所述连接杆5与基准块4贴合;利用基准板为基准对检测系统进行校正,以提高检测精度。
所述版辊2左侧设置有激光接收器1;所述激光接收器1为板状;所述激光接收器1与所述版辊2左侧的端面之间设置有一定距离,并且其距离小于版辊2半径;所述激光接收器1的接收范围为沿版辊2径向方向上,由版辊2中心轴线至版辊2侧壁的外侧;减速箱7的侧壁上设置有人机交互界面16;所述人机交互界面16、步进电机12、激光接收器1、激光发射器3连接于处理器;所述处理器通过步进电机12转过的角度和圈数计算所述激光发射器3转动的角度。
工作原理:手动将所述第一限位板9与所述版辊2侧壁相贴合,以限定标准杆8在所述版辊2径向上的位置;手动将所述第二限位板11与所述版辊2的右侧端面相贴合,以限定标准杆8在所述版辊2轴向上的位置,并保证标准杆8轴线垂直于所述版辊2轴线;将激光接收器1设置于所述版辊2左侧的印刷机上;检测员通过人机交互界面16控制步进电机12转动,带动连接杆5运动至与基准块贴合;检测员人机交互界面16对处理器传递检测指令;所述处理器将连接杆5与基准块4贴合的位置为基准,控制步进电机12带动连接杆向所述版辊2方向转动;所述处理器控制激光发射器3发射信号;所述激光接收器1将接收到信号传递给处理器;当所述激光接收器1接收到的信号终止,所述处理器记录下步进电机12转过的角度及圈数,并计算出连接杆5转过的角度;所述处理器根据连接杆5转过的角度、标准杆8的长度、标准杆8与所述版辊2的垂直关系计算所述版辊2的长度;重复检测所述版辊2的长度,以减少测量误差。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:包括定位架、标准杆、电机、减速箱、激光发射器、激光接收器;所述标准杆轴向一侧设置有定位架;所述定位架连接于待测版辊轴向的一侧;所述标准杆的轴线垂直于所述版辊的轴线;所述标准杆轴向另一侧设置有减速箱;所述减速箱的输入轴连接于电机;所述减速箱输出轴连接于所述激光发射器;所述减速箱输出轴垂直于标准杆轴线,并且垂直于所述版辊轴线;所述版辊轴向的另一侧设置有激光接收器,所述激光接收器为板状;所述板状的激光接收器与所述版辊远离标准杆一侧的端面设置有一定距离,并且其距离小于所述版辊的半径;所述减速箱远离标准杆的一侧设置有基准板;所述基准板平行于所述减速箱的输出轴;所述基准板由标准杆向激光接收器方向延伸至所述激光发射器转动范围内;所述电机、激光接收器、激光发射器连接于处理器。
2.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:所述定位架包括第一限位板、第二限位板;所述第一限位板设置于标准杆上,所述第一限位板与所述标准杆的轴线相垂直;所述第一限位板远离所述标准杆一侧设置有第二限位板;所述第一限位板与第二限位板相互垂直;所述第一限位板与所述版辊的侧壁相贴合;所述第二限位板与所述版辊轴线方向上一侧的端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:所述激光接收器的接收范围为沿版辊径向方向上,由版辊中心轴线至版辊侧壁的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:所述基准板与所述标准杆的轴线相垂直;所述基准板靠近激光发射器的一侧设置有基准块;所述激光发射器通过连接杆连接于所述减速箱的输出轴;所述连接杆的轴线与激光发射器发射的激光位于同一条直线上;所述连接杆的轴线与标准杆的轴线垂直时,所述连接杆与基准块贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:减速箱的侧壁上设置有人机交互界面;所述人机交互界面连接于处理器。
6.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的长度辅助测量装置,其特征在于:所述电机为步进电机。
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