CN210399724U - 一种脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品加工生产技术领域，尤其涉及一种脱水机，包括筒体、容置于筒体内的脱水容器、驱动脱水容器转动的驱动源及设于筒体并将筒体内的水排出的排水管；脱水容器包括侧壁体及筒底板，侧壁体设有若干个贯穿壁体的第一通孔，脱水容器内设有若干个卡块，每个卡块的均始自侧壁体并朝向远离筒体的一侧延伸，卡块用于夹持外界待脱水工件，侧壁体与筒体的侧壁间距设置；通过在筒体内设置脱水容器、驱动源及排水管，将洗涤后的外界电子产品放置在脱水容器内，在脱水容器高速转动的情况下，电子产品内的水分被脱离，实现快速对电子产品脱水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工生产技术领域，尤其涉及一种脱水机。
背景技术
电子产品生产过程中包括洗涤工序，经洗涤后的电子产品含有较多的水分，电子产品需要做除水工艺，除去附着在电子产品的水分，方能进入下一步生产工序，传统除水工艺采用烘干或者自然干的办法进行除水，但是传统除水方式效率低，不能满足生产要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的除水效率低的缺点，本实用新型的目的在于提供一种脱水机，实现电子产品批量、快速脱水的目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种脱水机，包括筒体、脱水容器、驱动源及排水管，所述脱水容器容置于筒体内，所述驱动源设于筒体并驱动脱水容器转动，所述脱水容器用于承载外界待脱水工件，所述排水管设于筒体并将筒体内的水排出；
所述脱水容器包括侧壁体及筒底板，所述侧壁体设有若干个贯穿侧壁体的第一通孔，所述脱水容器内设有若干个卡块，每个所述卡块的均始自侧壁体并朝向远离筒体的一侧延伸，若干个所述卡块用于夹持外界待脱水工件，所述侧壁体与筒体的侧壁间距设置。
进一步的，所述筒体包括隔板及设于隔板的第三通孔，所述隔板连接于筒体的内壁体，所述隔板将筒体分成下容置腔及上容置腔，所述驱动源固定连接于隔板，所述脱水容器设于上容置腔，所述驱动源的输出轴穿过第三通孔并与筒底板连接。
进一步的，所述排水管与下容置腔连通。
进一步的，所述脱水机还包括上盖，所述上盖与所述筒体铰接，所述上盖设有卡扣，所述卡扣扣合筒体的开口端壁体。
进一步的，所述筒底板设有至少一个第二通孔，聚集在上容置腔的水分经由第二通孔流入下容置腔。
进一步的，所述侧壁体呈闭合环状。
本实用新型的有益效果：通过在筒体内设置脱水容器、驱动源及排水管，将洗涤后的外界电子产品放置在脱水容器内，在脱水容器高速转动的情况下，电子产品内的水分被脱离，实现快速对电子产品脱水的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体拆分结构示意图；
图2为本实用新型的装有外界箱体状态下的立体拆分结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型的纵向剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4，本实用新型的一种脱水机，包括筒体1、脱水容器2、驱动源3及排水管4，所述脱水容器2容置于筒体1内，所述驱动源3设于筒体1并驱动脱水容器2转动，所述脱水容器2用于承载外界待脱水工件，转动的脱水容器2所承载的外界待脱水工件上的水分被甩至筒体1并聚集于筒体1内，所述排水管4设于筒体1并将筒体1内的水排出；
所述脱水容器2包括侧壁体21及筒底板22，所述侧壁体21设有若干个贯穿侧壁体21的第一通孔211，所述脱水容器2内设有若干个卡块23，每个所述卡块23的均始自侧壁体21并朝向远离筒体1的一侧延伸，若干个所述卡块23用于夹持外界待脱水工件，所述侧壁体21与筒体1的侧壁间距设置。
本实施例中，所述外界待脱水工件以待脱水的电子产品为例进行说明。
具体的，本实施例中，电子产品经洗涤后电子产品具有较多的水分，需要对电子产品进行脱水处理，首先将电子产品放置在外界镂空框体9内，接着将外界镂空框体9放置在脱水容器2内，脱水容器2采用金属或者硬质塑胶制成，具有抗变形能力，在脱水容器2的侧壁体21设置若干个第一通孔211，脱水容器2内设有四个卡块23，四个卡块23以脱水容器2的中心轴线呈环形阵列排布，四个卡块23的设置，具有固定外界镂空框体9的作用，接着启动驱动源3，驱动源3驱动脱水容器2高速转动，电子产品所携带的水分被甩离至筒体1，水分依次经由镂空框体9、脱水容器2的第一通孔211、筒体1及排水管4排出。
通过在筒体1内设置脱水容器2、驱动源3及排水管4，将洗涤后的外界电子产品放置在脱水容器2内，在脱水容器2高速转动的情况下，电子产品内的水分被脱离，实现快速对电子产品脱水的目的。
所述筒体1包括隔板11及设于隔板11的第三通孔111，所述隔板11连接于筒体1的内壁体，所述隔板11将筒体分成下容置腔101及上容置腔102，所述驱动源3固定连接于隔板11，所述脱水容器2设于上容置腔102，所述驱动源3的输出轴穿过第三通孔111并与筒底板22连接，隔板11的设置将筒体1分隔成下容置腔101及上容置腔102，驱动源3采用电机并放置在下容置腔101，脱水容器2放置在上容置腔102，使得上容置腔102与驱动源3完全分离，防止水分进入驱动源3，确保生产的安全性。
所述排水管4与下容置腔101连通，排水管4采用胶管，将筒体1内的水分排出。
所述脱水机还包括上盖5，所述上盖5与所述筒体1铰接，所述上盖5设有卡扣51，所述卡扣51扣合筒体1的开口端壁体，上盖5采用与筒体1相同的材质制成，采用铰接结构将上盖5与筒体1连接，开合方便，卡扣51的设置，同时确保上盖5与筒体1连接的紧密性，进一步确保脱水过程中的安全性。
所述筒底板22设有至少一个第二通孔221，聚集在上容置腔102的水分经由第二通孔221流入下容置腔101，第二通孔221的设置，具有排出聚集在脱水容器2内水分的作用，及时排出脱水后的水分。
所述侧壁体21呈闭合环状，闭合环状的侧壁体21与筒底板22组成脱水容器2，使得脱水容器2结构稳固，提高耐用性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种脱水机，其特征在于：包括筒体(1)、脱水容器(2)、驱动源(3)及排水管(4)，所述脱水容器(2)容置于筒体(1)内，所述驱动源(3)设于筒体(1)并驱动脱水容器(2)转动，所述脱水容器(2)用于承载外界待脱水工件，所述排水管(4)设于筒体(1)并将筒体(1)内的水排出；
所述脱水容器(2)包括侧壁体(21)及筒底板(22)，所述侧壁体(21)设有若干个贯穿侧壁体(21)的第一通孔(211)，所述脱水容器(2)内设有若干个卡块(23)，每个所述卡块(23)的均始自侧壁体(21)并朝向远离筒体(1)的一侧延伸，若干个所述卡块(23)用于夹持外界待脱水工件，所述侧壁体(21)与筒体(1)的侧壁间距设置。
2.根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于：所述筒体(1)包括隔板(11)及设于隔板(11)的第三通孔(111)，所述隔板(11)连接于筒体(1)的内壁体，所述隔板(11)将筒体分成下容置腔(101)及上容置腔(102)，所述驱动源(3)固定连接于隔板(11)，所述脱水容器(2)设于上容置腔(102)，所述驱动源(3)的输出轴穿过第三通孔(111)并与筒底板(22)连接。
3.根据权利要求2所述的脱水机，其特征在于：所述排水管(4)与下容置腔(101)连通。
4.根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于：所述脱水机还包括上盖(5)，所述上盖(5)与所述筒体(1)铰接，所述上盖(5)设有卡扣(51)，所述卡扣(51)扣合筒体(1)的开口端壁体。
5.根据权利要求2所述的脱水机，其特征在于：所述筒底板(22)设有至少一个第二通孔(221)，聚集在上容置腔(102)的水分经由第二通孔(221)流入下容置腔(101)。
6.根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于：所述侧壁体(21)呈闭合环状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921232337.XU CN210399724U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种脱水机 |
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Family Applications (1)
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