CN210399545U - 一种平板太阳能集热板板芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板太阳能集热板板芯，包括两片冲压成型的铝板，两片铝板相贴合形成有介质通道，铝板上设有进水口和出水口，介质通道包括第一总流道、第二总流道、直流道和分流道，第一总流道与进水口相连通，第二总流道与出水口相连通，分流道包括第一分流道和第二分流道，第一分流道上端与第一总流道连通，第二分流道与第二总流道连通，第一分流道、第二分流道均与直流道连通。本实用新型具有以下优点和效果：采用介质通道一体化成型于铝板上进行加热，不仅具有热传递效率较高、耗能较少的效果，还节省成本；介质通道内设置第一粘贴点、第二粘贴点和第三粘贴点可对较小水的流速。

Description

一种平板太阳能集热板板芯

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热技术领域，特别涉及一种平板太阳能集热板板芯。

背景技术

太阳能集热板是一种吸收太阳辐射能并向传热工质传递热量的部件，通常集热板为铝板制成，铝板上通过激光焊接有供介质通入的铜管，在铜管中通入介质后，可经太阳辐射对铜管中的介质进行加热。在吸热过程中，太阳辐射产生的热量一部分直接投射于铜管上，由铜管传递至内部介质进行热交换，一部分热量投射于铝板上，然后经铝板传递至铜管上，在此过程中，存在热量损耗较大、传递效果较差的问题。

现有公布号为CN102338487A的中国专利公开了一种平板太阳能集热器板芯，包括横向排列的至少两根U形吸热管，每根吸热管呈同向布置，吸热管表面附着吸热板，每根吸热管的开口端分别连接同一总集管，总集管竖向设置，总集管内设置隔离块，隔离块设置在每根U形吸热管的两个开口端之间，总集管的顶端设置流出口，总集管上还设置流入口，流入口设置下方。在使用时，被加热介质从流入口流入至吸热管中，然后经太阳辐射加热后从流出口流出。

但上述平板太阳能集热器板芯也存在以下缺点：太阳辐射一部分投射至吸热板上后，吸热板再将热量传递至吸热管上，然后吸热管再将热量传递至内部介质进行加热，在传递过程中热量损耗较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板太阳能集热板板芯，采用介质通道一体化设置于铝板上的方式，具有热传递效率较高、耗能较少的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板太阳能集热板板芯，包括两片铝板，铝板冲压成型，两片铝板相贴合形成有供介质通入的介质通道，铝板上设置有与介质通道连通的进水口和出水口，介质通道包括水平设置的第一总流道、水平设置的第二总流道、水平设置的直流道和竖直设置的分流道，第一总流道与进水口相连通，第二总流道与出水口相连通，分流道包括第一分流道和第二分流道，第一分流道上端与第一总流道连通，第二分流道上端与第二总流道连通，第一分流道、第二分流道下端均与直流道连通。

通过采用上述技术方案，当铝板对水进行加热时，先将冷水从进水口通入至第一总流道内，第一总流道内的水向下分流至若干条分流道中，经直流道流入至第二分流道内，铝板吸收太阳辐射后，将热量传递给介质通道内的冷水，进行加热过程，第二分流道内加热后的热水可流至第二总流道汇集，最后从出水口排出。如此，采用介质通道一体化成型于铝板上的方式对冷水进行加热，相对现有技术而言，减少了铜管与铝板之间的热量损耗，不仅具有热传递效率较高、耗能较少的效果，而且由于铝材质价格低于铜材质，还节省了购置成本。

本实用新型的进一步设置为：第一总流道内相对进水口水平设置有若干个第一粘贴点，第二总流道内相对出水口水平设置有若干个第二粘贴点，第一粘贴点和第二粘贴点均设置于两片铝板之间。

通过采用上述技术方案，当冷水从进水口通入至第一总流道内时，第一总流道内的若干个第一粘贴点可对水增大阻力，从而减小水流速度，使冷水能较好地分布于第一分流道内；当热水从第二分流道流入至第二总流道后从出水口流出时，第二粘贴点也对热水具有较大的流阻。

本实用新型的进一步设置为：直流道内水平设置有若干第三粘贴点，第三粘贴点设置于两片铝板之间。

通过采用上述技术方案，若干第三粘贴点可对直流道内的水起到减小流速的作用。

本实用新型的进一步设置为：两片铝板包括上层铝板和下层铝板，上层铝板设置有向上凸起的上凸壁，下层铝板也设置有向下凸起的下凸壁，介质通道由上凸壁和下凸壁围成。

通过采用上述技术方案，介质通道的截面由上凸壁和下凸壁包围形成，截面面积较大，介质通道内可通入的水量较大，同时可对大量的水进行加热从而可提高加热效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用介质通道一体化成型于铝板上的方式对冷水进行加热，相对现有技术而言，减少了铜管与铝板之间的热量损耗，不仅具有热传递效率较高、耗能较少的效果，而且由于铝材质价格低于铝材质，还节省了购置成本；

2.介质通道内设置第一粘贴点、第二粘贴点和第三粘贴点可减小水的流速。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例中介质通道的截面结构关系示意图。

图中：1、铝板；11、上层铝板；111、上凸壁；12、下层铝板；121、下凸壁；2、进水口；3、出水口；4、第一总流道；5、第二总流道；6、直流道；7、分流道；71、第一分流道；72、第二分流道；8、第一粘贴点；9、第二粘贴点；10、第三粘贴点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明，下述的“上”、“下”、“左”、“右”均与附图1所示方向一致。

一种平板太阳能集热板板芯，如图1和图2所示，包括有冲压成型的两片铝板1，铝板1包括上层铝板11和下层铝板12，上层铝板11设置有向上凸起的上凸壁111，下层铝板12也设置有向下凸起的下凸壁121，两片铝板1相贴合形成有供介质通入的介质通道，介质通道由上凸壁111和下凸壁121围成，介质通道的截面面积较大，介质通道内可通入的水量较大，从而可提高加热效率。铝板1的左侧壁设置有与介质通道连通的进水口2和出水口3，进水口2设置于出水口3的下方，介质通道包括第一总流道4、第二总流道5、直流道6和分流道7，第一总流道4、第二总流道5和直流道6均水平设置，分流道7竖直设置，第一总流道4与进水口2相连通，第二总流道5与出水口3相连通；分流道7包括若干条第一分流道71和若干条第二分流道72，第一分流道71的上端与第一总流道4连通，第二分流道72的上端与第二总流道5连通，第一分流道71、第二分流道72的下端均与直流道6相连通；第一总流道4内相对进水口2水平设置有若干个第一粘贴点8，第二总流道5内相对出水口3水平设置有若干个第二粘贴点9，直流道6内水平设置有若干第三粘贴点10，第一粘贴点8、第二粘贴点9和第三粘贴点10均设置于两片铝板1之间。

当铝板1对水进行加热时，先将冷水从进水口2通入至第一总流道4内，当冷水从进水口2通入至第一总流道4内时，第一总流道4内的若干个第一粘贴点8可对水增大阻力，从而减小水流速度，使冷水能较好地分布于第一分流道71内；第一总流道4内的水向下分流至若干条第一分流道71内后，经直流道6流入至第二分流道72内，当水流经直流道6内时若干第三粘贴点10可对直流道6内的水起到减小流速的作用。铝板1吸收太阳辐射后，将热量传递给介质通道内的冷水，进行加热过程，第二分流道72内加热后的热水可流至第二总流道5内汇集，当热水从第二分流道72流入至第二总流道5后从出水口3流出时，第二粘贴点9也对热水具有较大的流阻，最后热水从出水口3排出。如此，采用介质通道一体化成型于铝板1上的方式对冷水进行加热，相对现有技术而言，减少了铜管与铝板1之间传递的热量损耗，不仅具有热传递效率较高、耗能较少的效果，而且由于铝材质价格低于铜材质，还节省了购置成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种平板太阳能集热板板芯，包括两片铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)冲压成型，两片所述铝板(1)相贴合形成有供介质通入的介质通道，铝板(1)上设置有与所述介质通道连通的进水口(2)和出水口(3)，所述介质通道包括水平设置的第一总流道(4)、水平设置的第二总流道(5)、水平设置的直流道(6)和竖直设置的分流道(7)，所述第一总流道(4)与所述进水口(2)相连通，所述第二总流道(5)与所述出水口(3)相连通，所述分流道(7)包括第一分流道(71)和第二分流道(72)，所述第一分流道(71)上端与所述第一总流道(4)连通，所述第二分流道(72)上端与所述第二总流道(5)连通，所述第一分流道(71)、所述第二分流道(72)下端均与所述直流道(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种平板太阳能集热板板芯，其特征在于：所述第一总流道(4)内相对所述进水口(2)水平设置有若干个第一粘贴点(8)，所述第二总流道(5)内相对所述出水口(3)水平设置有若干个第二粘贴点(9)，所述第一粘贴点(8)和所述第二粘贴点(9)均设置于两片所述铝板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种平板太阳能集热板板芯，其特征在于：所述直流道(6)内水平设置有若干第三粘贴点(10)，所述第三粘贴点(10)设置于两片所述铝板(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种平板太阳能集热板板芯，其特征在于：两片所述铝板(1)包括上层铝板(11)和下层铝板(12)，所述上层铝板(11)设置有向上凸起的上凸壁(111)，所述下层铝板(12)也设置有向下凸起的下凸壁(121)，所述介质通道由所述上凸壁(111)和所述下凸壁(121)围成。

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