CN210398925U - 一种节能的生活垃圾热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的生活垃圾热解炉，其结构包括顶板、进料槽、发动机、侧板、机体、控制台、侧块、排气管、排气槽，本实用新型一种节能的生活垃圾热解炉，在进料过多需要调节进料速度的时候，只需要转动连接壳上的转钮，即可嗲带动嵌入转块进行逆时针转动，让嵌入转块带动其上的推动块进行转动，与外壳内的倾斜板相配合，使倾斜板受到推动在转动轴的转动作用下向上抬起，从而改变了倾斜板下滑的角度，当推动块与卡销相触碰的时候，即可停止转动转钮，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够对进料槽中的斜板角度进行调节，从而改变垃圾进料的速度，避免垃圾进料速度过快造成堵塞。

Description

一种节能的生活垃圾热解炉

技术领域

本实用新型是一种节能的生活垃圾热解炉，属于热解炉技术领域。

背景技术

固炉型相对紧凑，炉膛热负荷强度较大，液压推料机可部分实现搅拌功能，燃烧性能基本稳定，主反应区温度为850摄氏度，可实现温度控制，自动化程度高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有热解炉在使用的时候，其进料槽的倾斜坡度往往是固定的，导致在进料多流速快的情况下，进料槽运输垃圾的速度过快，易使垃圾堆积造成堵塞现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能的生活垃圾热解炉，以解决的现有技术现有热解炉在使用的时候，其进料槽的倾斜坡度往往是固定的，导致在进料多流速快的情况下，进料槽运输垃圾的速度过快，易使垃圾堆积造成堵塞现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能的生活垃圾热解炉，其结构包括顶板、进料槽、发动机、侧板、机体、控制台、侧块、排气管、排气槽,所述顶板的底端与机体的顶端相焊接，所述进料槽的右端与侧板的左端相焊接，所述发动机位于进料槽的正下方，所述侧板与机体为一体化结构，所述控制台位于排气管的正下方，所述侧块与机体为一体化结构，所述排气槽的底端与排气管的顶端相焊接。

进一步地，所述进料槽包括外壳、转动轴、倾斜板、角度调节块，所述转动轴与倾斜板为一体化结构，所述倾斜板与外壳铰链连接，所述角度调节块的顶端与外壳的底部相焊接，所述外壳的右端与侧板的左端相焊接。

进一步地，所述角度调节块包括卡销、连接壳、嵌入转块、推动块、转钮，所述卡销与推动块活动触碰，所述嵌入转块与推动块为一体化结构，所述推动块，设于连接壳的中部，所述转钮水平嵌入在连接壳上。

进一步地，所述发动机的右端与侧板的左端相焊接。

进一步地，所述排气管垂直焊接在顶板的顶端。

进一步地，所述控制台的后端与机体的前端相焊接。

进一步地，所述推动块为逗号型状的结构，其凸起部分能够改变进料槽斜板的角度。

有益效果

本实用新型一种节能的生活垃圾热解炉，通过进料槽输送垃圾到机体内，使其进行焚烧热解，在进料过多需要调节进料速度的时候，只需要转动连接壳上的转钮，即可嗲带动嵌入转块进行逆时针转动，让嵌入转块带动其上的推动块进行转动，与外壳内的倾斜板相配合，使倾斜板受到推动在转动轴的转动作用下向上抬起，从而改变了倾斜板下滑的角度，当推动块与卡销相触碰的时候，即可停止转动转钮，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够对进料槽中的斜板角度进行调节，从而改变垃圾进料的速度，避免垃圾进料速度过快造成堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能的生活垃圾热解炉的结构示意图；

图2为本实用新型进料槽的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型角度调节块的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型角度调节块的立体结构示意图。

图中：顶板-1、进料槽-2、发动机-3、侧板-4、机体-5、控制台-6、侧块-7、排气管-8、排气槽-9、外壳-21、转动轴-22、倾斜板-23、角度调节块-24、卡销-241、连接壳-242、嵌入转块-243、推动块-244、转钮-245。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种节能的生活垃圾热解炉技术方案：其结构包括顶板1、进料槽2、发动机3、侧板4、机体5、控制台6、侧块7、排气管8、排气槽9,所述顶板1的底端与机体5的顶端相焊接，所述进料槽2的右端与侧板4的左端相焊接，所述发动机3位于进料槽2的正下方，所述侧板4与机体5为一体化结构，所述控制台6位于排气管8的正下方，所述侧块7与机体5为一体化结构，所述排气槽9的底端与排气管8的顶端相焊接，所述进料槽2包括外壳21、转动轴22、倾斜板23、角度调节块24，所述转动轴22与倾斜板23为一体化结构，所述倾斜板23与外壳21铰链连接，所述角度调节块24的顶端与外壳21的底部相焊接，所述外壳21的右端与侧板4的左端相焊接，所述角度调节块24包括卡销241、连接壳242、嵌入转块243、推动块244、转钮245，所述卡销241与推动块244活动触碰，所述嵌入转块243与推动块244为一体化结构，所述推动块244，设于连接壳242的中部，所述转钮245水平嵌入在连接壳242上，所述发动机3的右端与侧板4的左端相焊接，所述排气管8垂直焊接在顶板1的顶端，所述控制台6的后端与机体5的前端相焊接，所述推动块244为逗号型状的结构，其凸起部分能够改变进料槽斜板的角度。

例如，焚烧人员王师傅在使用设备的时候，通过进料槽2输送垃圾到机体5内，使其进行焚烧热解，在进料过多需要调节进料速度的时候，只需要转动连接壳242上的转钮245，即可嗲带动嵌入转块243进行逆时针转动，让嵌入转块243带动其上的推动块244进行转动，与外壳21内的倾斜板23相配合，使倾斜板23受到推动在转动轴22的转动作用下向上抬起，从而改变了倾斜板23下滑的角度，当推动块244与卡销241相触碰的时候，即可停止转动转钮245。

本实用新型解决现有技术现有热解炉在使用的时候，其进料槽的倾斜坡度往往是固定的，导致在进料多流速快的情况下，进料槽运输垃圾的速度过快，易使垃圾堆积造成堵塞现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过进料槽2输送垃圾到机体5内，使其进行焚烧热解，在进料过多需要调节进料速度的时候，只需要转动连接壳242上的转钮245，即可嗲带动嵌入转块243进行逆时针转动，让嵌入转块243带动其上的推动块244进行转动，与外壳21内的倾斜板23相配合，使倾斜板23受到推动在转动轴22的转动作用下向上抬起，从而改变了倾斜板23下滑的角度，当推动块244与卡销241相触碰的时候，即可停止转动转钮245，通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够对进料槽中的斜板角度进行调节，从而改变垃圾进料的速度，避免垃圾进料速度过快造成堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种节能的生活垃圾热解炉，其结构包括顶板(1)、进料槽(2)、发动机(3)、侧板(4)、机体(5)、控制台(6)、侧块(7)、排气管(8)、排气槽(9),其特征在于：

所述顶板(1)的底端与机体(5)的顶端相焊接，所述进料槽(2)的右端与侧板(4)的左端相焊接，所述发动机(3)位于进料槽(2)的正下方，所述侧板(4)与机体(5)为一体化结构，所述控制台(6)位于排气管(8)的正下方，所述侧块(7)与机体(5)为一体化结构，所述排气槽(9)的底端与排气管(8)的顶端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种节能的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述进料槽(2)包括外壳(21)、转动轴(22)、倾斜板(23)、角度调节块(24)，所述转动轴(22)与倾斜板(23)为一体化结构，所述倾斜板(23)与外壳(21)铰链连接，所述角度调节块(24)的顶端与外壳(21)的底部相焊接，所述外壳(21)的右端与侧板(4)的左端相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种节能的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述角度调节块(24)包括卡销(241)、连接壳(242)、嵌入转块(243)、推动块(244)、转钮(245)，所述卡销(241)与推动块(244)活动触碰，所述嵌入转块(243)与推动块(244)为一体化结构，所述推动块(244)，设于连接壳(242)的中部，所述转钮(245)水平嵌入在连接壳(242)上。

4.根据权利要求1所述的一种节能的生活垃圾热解炉，其特征在于：所述发动机(3)的右端与侧板(4)的左端相焊接，所述排气管(8)垂直焊接在顶板(1)的顶端。

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