CN206247397U - 一种改进生物燃料燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进生物燃料燃烧炉，其特征在于燃烧室内设有轴线左右方向的与弧形过渡板同轴的空心的滚筒，滚筒外壁上设有周向分布的径向向外伸展的与滚筒轴线平行的隔板，隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，滚筒和隔板上设有过孔，滚筒两端连接有端板，端板轴心位置设有棱柱孔，燃烧室左、右侧壁分别设有与端板同轴的轴孔，轴孔内吻合有旋转体；储灰室前、后壁上设有相对的过孔，过孔内穿有一能够转动的传动杆，传动杆中部连接有一拨叉，拨叉能够随传动杆旋入隔板间，传动杆前端连接有手柄；前部操作更方便，本实用新型排灰快速便捷，可有效地提高燃烧效率，使人们更愿意采用生物燃料颗粒，有利于能源节约。

Description

一种改进生物燃料燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种利用生物燃料颗粒采暖用具，特别是涉及一种改进生物燃料燃烧炉。

背景技术

随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，秸秆的热能不能得到充分利用，主要是单位体积秸秆的能量太低，造成焚烧弃用，为了使秸秆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸秆再制成生物燃料，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，但仍与煤炭没法比，其填入传统采暖炉后由于间隙较小，堆积后气流不通畅，影响燃烧，而且燃尽灰烬量较大，灰烬堆积也影响燃烧，排灰频繁而且排灰不易操作，这仍有待于进一步创新加以解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种改进生物燃料燃烧炉。

本实用新型采用的技术方案为：一种改进生物燃料燃烧炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔设有燃烧室和储灰室，储灰室位于燃烧室下部，燃烧室的前、后壁分别通过同尺寸的弧形过渡板与储灰室的前、后壁过渡连接，燃烧室内设有轴线左右方向的与弧形过渡板同轴的空心的滚筒，滚筒外壁上设有周向分布的径向向外伸展的与滚筒轴线平行的隔板，滚筒任一角度下一侧弧形过渡板所对隔板数至少为两个，隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，滚筒和隔板上设有过孔；滚筒两端连接有端板，端板轴心位置设有棱柱孔，燃烧室左、右侧壁分别设有与端板同轴的轴孔，轴孔内吻合有旋转体，旋转体内端设有与棱柱孔吻合的棱柱，旋转体与端板通过螺钉连为一体；储灰室前、后壁上设有相对的过孔，过孔内穿有一能够转动的传动杆，传动杆中部连接有一拨叉，拨叉能够随传动杆旋入隔板间，传动杆前端连接有手柄。

进一步的，所述隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，间隙为1毫米至6毫米。

进一步的，所述燃烧室左侧壁或右侧壁上设有与端板相对的开门，端板上设有与开门相对的开孔。

进一步的，所述拨叉为一根拨杆。

进一步的，所述拨叉为两根拨杆，两拨杆能够随传动杆旋入一隔板的两侧。

本实用新型使用时，将生物燃料颗粒投入燃烧室后，颗粒分布在各隔板间，半周滚筒作为炉箅子，较传统平板式透气面积大，更有助于燃烧，各隔板间颗粒燃烧后塌落可以留出间隙加大通气性至上层，滚筒和隔板上设有过孔不影响灰烬下落，当灰烬淤积影响燃烧需要排灰时，利用手柄旋转传动杆使朝下的拨叉进入隔板间，然后推动或拉动传动杆，推动隔板带动滚筒旋转，上部隔板间的灰烬就会翻转至下侧倾倒到储灰室，排灰快速便捷，可有效地提高燃烧效率，前部操作更方便，适于左右安装间隙小的场所，使人们更愿意采用生物燃料颗粒，有利于能源节约。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视示意图。

图2为本实用新型实施例另一剖视示意图。

附图标记:1排烟管；2燃烧室；3储灰室；4弧形过渡板；5滚筒；6隔板；7过孔；8端板；9棱柱孔；10轴孔；11旋转体；12棱柱；13螺钉；14过孔；15传动杆；16拨杆。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该改进生物燃料燃烧炉设有炉腔和排烟管1，炉腔设有燃烧室2和储灰室3，储灰室位于燃烧室下部，燃烧室的前、后壁分别通过同尺寸的弧形过渡板4与储灰室的前、后壁过渡连接，燃烧室内设有轴线左右方向的与弧形过渡板同轴的空心的滚筒5，滚筒外壁上设有周向分布的径向向外伸展的与滚筒轴线平行的隔板6，滚筒任一角度下一侧弧形过渡板所对隔板数至少为两个，避免出现露空，隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，间隙为1毫米至6毫米较佳，只要满足可旋转和不下落颗粒燃料即可，滚筒和隔板上设有过孔7，滚筒两端连接有端板8，端板轴心位置设有棱柱孔9，本实施例为四边形扁孔，燃烧室左、右侧壁分别设有与端板同轴的轴孔10，轴孔内吻合有旋转体11，旋转体内端设有与棱柱孔吻合的棱柱12，旋转体与端板通过螺钉13连为一体；储灰室前、后壁上设有相对的过孔14，过孔内穿有一能够转动的传动杆15，传动杆中部连接有一拨叉，本实施例拨叉为两根拨杆16，两拨杆能够随传动杆旋入一隔板的两侧，可拨动滚筒旋转，两根拨杆外端可为逐渐远离形成喇叭开口状，便于隔板旋入和脱离，当然拨叉也可为一根拨杆，能够随传动杆旋入隔板间，同样可以驱动滚筒旋转，传动杆前端连接有手柄，便于旋转推拉。

本实用新型使用时，将生物燃料颗粒投入燃烧室后，颗粒分布在各隔板间，半周滚筒作为炉箅子，较传统平板式透气面积大，更有助于燃烧，各隔板间颗粒燃烧后塌落可以留出间隙加大通气性至上层，滚筒和隔板上设有过孔不影响灰烬下落，当灰烬淤积影响燃烧需要排灰时，利用手柄旋转传动杆使朝下的拨叉进入隔板间，然后推动或拉动传动杆，推动隔板带动滚筒旋转，上部隔板间的灰烬就会翻转至下侧倾倒到储灰室，排灰快速便捷，可有效地提高燃烧效率，前部操作更方便，适于左右安装间隙小的场所，使人们更愿意采用生物燃料颗粒，有利于能源节约。

实施时，可在燃烧室左侧壁或右侧壁上设有与端板相对的开门，端板上设有与开门相对的开孔，用于放入滚筒易燃燃料引燃滚筒上部燃烧室内的颗粒燃料。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (5)

1.一种改进生物燃料燃烧炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔设有燃烧室和储灰室，储灰室位于燃烧室下部，燃烧室的前、后壁分别通过同尺寸的弧形过渡板与储灰室的前、后壁过渡连接，燃烧室内设有轴线左右方向的与弧形过渡板同轴的空心的滚筒，滚筒外壁上设有周向分布的径向向外伸展的与滚筒轴线平行的隔板，滚筒任一角度下一侧弧形过渡板所对隔板数至少为两个，隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，滚筒和隔板上设有过孔；滚筒两端连接有端板，端板轴心位置设有棱柱孔，燃烧室左、右侧壁分别设有与端板同轴的轴孔，轴孔内吻合有旋转体，旋转体内端设有与棱柱孔吻合的棱柱，旋转体与端板通过螺钉连为一体；储灰室前、后壁上设有相对的过孔，过孔内穿有一能够转动的传动杆，传动杆中部连接有一拨叉，拨叉能够随传动杆旋入隔板间，传动杆前端连接有手柄。

2.根据权利要求1所述一种改进生物燃料燃烧炉，其特征在于所述隔板外缘与弧形过渡板保有间隙，间隙为1毫米至6毫米。

3.根据权利要求1所述一种改进生物燃料燃烧炉，其特征在于所述燃烧室左侧壁或右侧壁上设有与端板相对的开门，端板上设有与开门相对的开孔。

4.根据权利要求1所述一种改进生物燃料燃烧炉，其特征在于所述拨叉为一根拨杆。

5.根据权利要求1所述一种改进生物燃料燃烧炉，其特征在于所述拨叉为两根拨杆，两拨杆能够随传动杆旋入一隔板的两侧。