CN210398924U - 一种新型废铝回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型废铝回收设备，涉及回收设备领域。该新型废铝回收设备，包括电磁除铁箱，所述电磁除铁箱的侧面安装有箱耳，所述箱耳的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有丝杆，所述丝杆的底端贯穿连接有控制箱，所述控制箱的表面贯穿设置有转轴，所述转轴的表面通过螺纹套接有升降筒。该新型废铝回收设备，通过控制燃气的量可实现控制焚烧炉内部的温度，熔融后的铝经过筛板时，通过筛板的过滤作用，可滤过铝制品中的铜、钢等高熔点杂质，通过导管可将熔融态的铝到处到设备外部的模具中成型，从而方便铝制品回收的安放，此回收设备能有效对生活中产生的废品铝进行除杂和回收，实用效果好，有利于提升废铝的回收效率。

Description

一种新型废铝回收设备

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种新型废铝回收设备。

背景技术

铝为银白色轻金属，有延展性。使用铝为原料制成的商品常呈柱状、棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状等外形。铝在潮湿空气中其表面能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。用酸处理过的铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。铝的用途十分广泛，回收废弃的铝制品成为了可再生资源处理中的重要一环。

然而，生活中产生的废铝制品，由于铝制品的表面通常会覆盖一层涂覆层，因此生活中产生的废铝制品中通常会混入其他常见金属杂质，如铁、铜或不锈钢等，且不易区分开，通常可再生资源回收站采用人工观察分拣的方式进行回收，这种方式一方面由于效率低下，可行性不高，另一方面可能存在错判、误判，不利于铝制品的批量回收。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型废铝回收设备，解决了上述背景技术中提出的观察法回收废铝制品的方式效率低下，且不能实现批量回收废铝制品的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型废铝回收设备，包括电磁除铁箱，所述电磁除铁箱的侧面安装有箱耳，所述箱耳的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有丝杆，所述丝杆的底端贯穿连接有控制箱，所述控制箱的表面贯穿设置有转轴，所述转轴的表面通过螺纹套接有升降筒，所述升降筒的表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧连接有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部设置有限位杆，所述焚烧炉的内部设置有焚烧罐，所述焚烧罐的顶部安装有提手，所述焚烧罐的内部安装有筛板，所述焚烧炉的底部固定连接有液斗，所述液斗的底部安装有控制阀，所述控制阀的表面贯穿安装有导管，所述焚烧炉的顶部安装有活动顶盖，所述活动顶盖的顶部安装有提把，所述活动顶盖的顶部设置有进气管，所述活动顶盖的顶部安装有点火器，所述活动顶盖的底部开设有通孔，所述电磁除铁箱的内部固定安装有边缘电磁管，所述边缘电磁管的顶部设置有连接件，所述连接件的一端连接有中心电磁管，所述电磁除铁箱的底部开设有限位孔。

优选的，所述箱耳设置有一对，且两个箱耳互相对称并分别设置在电磁除铁箱侧面的相对位置，两个箱耳的表面均对应开设有一个螺纹孔。

优选的，所述限位杆设置有四根，且四根限位杆的高度相等并均匀分布于焚烧炉的顶部。

优选的，所述提手设置有两个，且两个提手关于焚烧罐的一条中心线互相对称。

优选的，所述丝杆和转轴均设置有两个，且两个丝杆和两个转轴的底部均贯穿于控制箱的表面。

优选的，所述边缘电磁管和中心电磁管的数量均为多个，且边缘电磁管与中心电磁管的直径大小相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型废铝回收设备。具备有益效果如下：

1.该新型废铝回收设备，通过向焚烧罐中添加待回收铝制品，通过控制箱工作使两个丝杆转动，从而使电磁除铁箱向下靠近焚烧炉的方向运动，通过电磁除铁箱底部的四个限位孔分别与焚烧炉顶部的四根限位杆一一对应卡紧，通过边缘电磁管配合中心电磁管两者的电磁力，可将焚烧罐中掺杂的含铁制品杂质进行强行吸附，从而将铝制品中的含铁杂质吸附到电磁除铁箱的内部，从而起净化铝制品的作用，此电磁除铁箱可通过两端丝杆的转动而上下移动，方便使用，通过边缘电磁管配合中心电磁管对铁杂质的吸附效果好，从而方便铝制品的回收过程，有利于减少熔融铝中的杂质，提升废铝的回收效率。

2.该新型废铝回收设备，当电磁除铁箱对焚烧炉中的含铁杂质进行去除后，通过将电磁除铁箱通过丝杆上升到最大高度后，通过使用配套的活动顶盖，并配合活动顶盖底部的四个通孔可将活动顶盖与焚烧炉进行固定连接，通过向进气管中通入燃气，当燃气含量达到一定量时，通过启动点火器，可点燃焚烧炉内部的燃气，通过控制燃气的量控制焚烧炉内部的温度，使温度维持在七百摄氏度左右，从而对焚烧罐中的铝制品进行融化，通过筛板的过滤作用，可滤过铝制品中的铜、钢等高熔点杂质，通过导管可将熔融态的铝到处到设备外部的模具中成型，从而方便铝制品回收的安放，此回收设备能有效对生活中产生的废品铝进行除杂和回收，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型铝回收部件结构图；

图2为本实用新型焚烧部件结构图；

图3为本实用新型焚烧炉结构图；

图4为本实用新型焚烧炉正视图；

图5为本实用新型电磁除铁箱结构图；

图6为本实用新型电磁除铁箱底部视角图；

图7为本实用新型活动顶盖结构图；

图8为本实用新型筛板俯视图。

图中：1电磁除铁箱、2箱耳、3螺纹孔、4边缘电磁管、5连接件、6中心电磁管、7丝杆、8控制箱、9转轴、10升降筒、11连接块、12焚烧炉、13限位杆、14焚烧罐、15提手、16筛板、17液斗、18控制阀、19导管、20活动顶盖、21提把、22进气管、23点火器、24通孔、25限位孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-8，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种新型废铝回收设备，包括电磁除铁箱1，电磁除铁箱1的侧面安装有箱耳2，箱耳2的表面开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部安装有丝杆7，丝杆7的底端贯穿连接有控制箱8，控制箱8的表面贯穿设置有转轴9，转轴9的表面通过螺纹套接有升降筒10，升降筒10的表面固定连接有连接块11，连接块11的一侧连接有焚烧炉12，焚烧炉12的顶部设置有限位杆13，焚烧炉12的内部设置有焚烧罐14，焚烧罐14的顶部安装有提手15，焚烧罐14的内部安装有筛板16，焚烧炉12的底部固定连接有液斗17，液斗17的底部安装有控制阀18，控制阀18的表面贯穿安装有导管19，焚烧炉12的顶部安装有活动顶盖20，活动顶盖20的顶部安装有提把21，活动顶盖20的顶部设置有进气管22，活动顶盖20的顶部安装有点火器23，活动顶盖20的底部开设有通孔24，电磁除铁箱1的内部固定安装有边缘电磁管4，边缘电磁管4的顶部设置有连接件5，连接件5的一端连接有中心电磁管6，电磁除铁箱1的底部开设有限位孔25。

本实施方案中：还包括通过向焚烧罐14中添加待回收铝制品，通过控制箱8工作使两个丝杆7转动，从而使电磁除铁箱1向下靠近焚烧炉12的方向运动，通过电磁除铁箱1底部的四个限位孔25分别与焚烧炉12顶部的四根限位杆13一一对应卡紧，通过边缘电磁管4配合中心电磁管6两者的电磁力，可将焚烧罐14中掺杂的含铁制品杂质进行强行吸附，从而将铝制品中的含铁杂质吸附到电磁除铁箱1的内部，从而起净化铝制品的作用，此电磁除铁箱1可通过两端丝杆7的转动而上下移动，方便使用，通过边缘电磁管4配合中心电磁管6对铁杂质的吸附效果好，从而方便铝制品的回收过程，有利于减少熔融铝中的杂质。

本实施方案中：通过电磁除铁箱1对焚烧炉12中的含铁杂质进行去除后，通过将电磁除铁箱1通过丝杆7上升到最大高度后，通过使用配套的活动顶盖20，并配合活动顶盖20底部的四个通孔24可将活动顶盖20与焚烧炉12进行固定连接，通过向进气管22中通入燃气，当燃气含量达到一定量时，通过启动点火器23，可点燃焚烧炉12内部的燃气，通过控制燃气的量控制焚烧炉12内部的温度，使温度维持在七百摄氏度左右，从而对焚烧罐14中的铝制品进行融化，通过筛板16的过滤作用，可滤过铝制品中的铜、钢等高熔点杂质，通过导管19可将熔融态的铝到处到设备外部的模具中成型，从而方便铝制品回收的安放，此回收设备能有效对生活中产生的废品铝进行除杂和回收，实用效果好。

具体地：箱耳2设置有一对，且两个箱耳2互相对称并分别设置在电磁除铁箱1侧面的相对位置，两个箱耳2的表面均对应开设有一个螺纹孔3；因此，通过设置两个对称的箱耳2，通过箱耳2表面开设的螺纹孔3与丝杆7螺纹连接，从而通过丝杆7的转动实现箱耳2的上下升降，进一步地，通过两个箱耳2带动电磁除铁箱1实现上下位置的移动。

具体地：限位杆13设置有四根，且四根限位杆13的高度相等并均匀分布于焚烧炉12的顶部；因此，通过四根高度相等且均匀分布的限位杆13，在除铁过程中可通过四根限位杆13与电磁除铁箱1底部的四个限位孔25进行卡接，从而防止电磁除铁箱1在吸铁过程中移位。

具体地：提手15设置有两个，且两个提手15关于焚烧罐14的一条中心线互相对称；因此，当焚烧罐14内部的铝制品完全融化并通入至设备外部后，其内部筛板16的表面将残留部分铜或不锈钢等杂质，可通过手提两个提手15将焚烧罐14从焚烧炉12的内部取出，方便对焚烧罐14进行清理。

具体地：丝杆7和转轴9均设置有两个，且两个丝杆7和两个转轴9的底部均贯穿于控制箱8的表面；因此，当丝杆7转动后可通过箱耳2带动电磁除铁箱1上下升降运动，从而方便焚烧过程在焚烧炉12的顶部安装活动顶盖20，同理，当转轴9转动后可通过连接块11带动焚烧炉12上下移动，从而方便焚烧炉12的位置调节。

具体地：边缘电磁管4和中心电磁管6的数量均为多个，且边缘电磁管4与中心电磁管6的直径大小相等；因此，通过多个边缘电磁管4和多个中心电磁管6的组合设置可对焚烧炉内部的含铁制品进行强力吸附，从而清除铝制品中的含铁杂质。

工作原理：使用时，电磁除铁箱1的侧面安装有箱耳2，箱耳2的表面开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部安装有丝杆7，丝杆7的底端贯穿连接有控制箱8，当向焚烧罐14中添加待回收铝制品，通过控制箱8工作可使箱耳2中安装的两个丝杆7发生转动，从而通过丝杆7表面的螺纹使电磁除铁箱1向靠近焚烧炉12的方向运动，电磁除铁箱1的内部固定安装有边缘电磁管4，边缘电磁管4的顶部设置有连接件5，连接件5的一端连接有中心电磁管6，电磁除铁箱1的底部开设有限位孔25，通过边缘电磁管4配合中心电磁管6两者的电磁力，可将焚烧罐14中掺杂的含铁制品杂质进行强行吸附，从而将铝制品中的含铁杂质吸附到电磁除铁箱1的内部，从而起净化铝制品的作用，控制箱8的表面贯穿设置有转轴9，转轴9的表面通过螺纹套接有升降筒10，升降筒10的表面固定连接有连接块11，连接块11的一侧连接有焚烧炉12，焚烧炉12的顶部设置有限位杆13，焚烧炉12的内部设置有焚烧罐14，焚烧炉12的顶部安装有活动顶盖20，活动顶盖20的顶部安装有提把21，活动顶盖20的顶部设置有进气管22，活动顶盖20的顶部安装有点火器23，活动顶盖20的底部开设有通孔24，焚烧罐14的顶部安装有提手15，焚烧罐14的内部安装有筛板16，焚烧炉12的底部固定连接有液斗17，液斗17的底部安装有控制阀18，控制阀18的表面贯穿安装有导管19，当电磁除铁箱1对焚烧炉12中的含铁杂质进行去除后，通过将电磁除铁箱1通过丝杆7上升到最大高度后，通过使用配套的活动顶盖20，并配合活动顶盖20底部的四个通孔24可将活动顶盖20与焚烧炉12进行固定连接，通过向进气管22中通入燃气，当燃气含量达到一定量时，通过启动点火器23，可点燃焚烧炉12内部的燃气，通过控制燃气的量控制焚烧炉12内部的温度，使温度维持在七百摄氏度左右，从而对焚烧罐14中的铝制品进行融化，通过筛板16的过滤作用，可滤过铝制品中的铜、钢等高熔点杂质，通过导管19可将熔融态的铝到处到设备外部的模具中成型，从而方便铝制品回收的安放，此回收设备能有效对生活中产生的废品铝进行除杂和回收，实用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型废铝回收设备，包括电磁除铁箱(1)，所述电磁除铁箱(1)的侧面安装有箱耳(2)，其特征在于：所述箱耳(2)的表面开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内部安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的底端贯穿连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)的表面贯穿设置有转轴(9)，所述转轴(9)的表面通过螺纹套接有升降筒(10)，所述升降筒(10)的表面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧连接有焚烧炉(12)，所述焚烧炉(12)的顶部设置有限位杆(13)，所述焚烧炉(12)的内部设置有焚烧罐(14)，所述焚烧罐(14)的顶部安装有提手(15)，所述焚烧罐(14)的内部安装有筛板(16)，所述焚烧炉(12)的底部固定连接有液斗(17)，所述液斗(17)的底部安装有控制阀(18)，所述控制阀(18)的表面贯穿安装有导管(19)，所述焚烧炉(12)的顶部安装有活动顶盖(20)，所述活动顶盖(20)的顶部安装有提把(21)，所述活动顶盖(20)的顶部设置有进气管(22)，所述活动顶盖(20)的顶部安装有点火器(23)，所述活动顶盖(20)的底部开设有通孔(24)，所述电磁除铁箱(1)的内部固定安装有边缘电磁管(4)，所述边缘电磁管(4)的顶部设置有连接件(5)，所述连接件(5)的一端连接有中心电磁管(6)，所述电磁除铁箱(1)的底部开设有限位孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型废铝回收设备，其特征在于：所述箱耳(2)设置有一对，且两个箱耳(2)互相对称并分别设置在电磁除铁箱(1)侧面的相对位置，两个箱耳(2)的表面均对应开设有一个螺纹孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型废铝回收设备，其特征在于：所述限位杆(13)设置有四根，且四根限位杆(13)的高度相等并均匀分布于焚烧炉(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型废铝回收设备，其特征在于：所述提手(15)设置有两个，且两个提手(15)关于焚烧罐(14)的一条中心线互相对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型废铝回收设备，其特征在于：所述丝杆(7)和转轴(9)均设置有两个，且两个丝杆(7)和两个转轴(9)的底部均贯穿于控制箱(8)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型废铝回收设备，其特征在于：所述边缘电磁管(4)和中心电磁管(6)的数量均为多个，且边缘电磁管(4)与中心电磁管(6)的直径大小相等。

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