CN210397870U - 一种便于安装的气动蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的气动蝶阀,包括蝶阀主体、支撑杆、前法兰和后法兰,所述前法兰固定套设在蝶阀主体表面的前侧,所述后法兰固定套设在蝶阀主体表面的后侧,所述前法兰和后法兰的正表面均开设有若干组通孔,且若干组通孔分别在前法兰和后法兰的正表面呈圆周等角度排列。通过前法兰和后法兰的配合,方便了运输管道与蝶阀的输出端和输入端进行连接,通过支撑杆和连接件和配合,方便了蝶阀的固定与安装,通过上连接件和下连接件的配合,方便了蝶阀主体和气动执行器之间的连接,通过卡块与环槽的配合,方便了支撑杆的转动,实现了蝶阀安装位置的调节,通过定位螺栓和螺纹孔的配合,实现了卡块与支撑杆的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种便于安装的气动蝶阀。
背景技术
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成,气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多,气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀,气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质,在气动蝶阀的使用时需要将蝶阀与运输管道进行连接,有序还需要对气动蝶阀进行固定,现有的气动蝶阀在与运输管道之间的连接以及对气动蝶阀的固定不够简便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的气动蝶阀,具备连接稳定,安装便捷的优点,解决了现有气动蝶阀连接与安装不够简便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的气动蝶阀,包括蝶阀主体、支撑杆、前法兰和后法兰,所述前法兰固定套设在蝶阀主体表面的前侧,所述后法兰固定套设在蝶阀主体表面的后侧,所述前法兰和后法兰的正表面均开设有若干组通孔,且若干组通孔分别在前法兰和后法兰的正表面呈圆周等角度排列,所述前法兰的后表面与后法兰的正表面均开设有环槽,所述蝶阀主体内表面的顶部活动连接有阀门,所述蝶阀主体的顶部固定连接有下连接件,所述下连接件的顶部通过螺栓固定连接有上连接件,所述上连接件的顶部固定连接有气动执行器,所述气动执行器的输出端依次贯穿上连接件、下连接件和蝶阀主体且与阀门活动连接,所述支撑杆的一端固定连接有卡块,所述支撑杆的另一端固定连接有连接台,所述卡块的前后两端分别延伸至环槽的内腔,所述卡块的表面开设有两组螺纹通孔。
优选的,所述蝶阀主体内表面的前后两侧均固定连接有密封圈,所述密封圈靠近阀门的一侧固定连接有垫圈,所述蝶阀主体内表面的前后两侧均开设有圆形凹槽,所述垫圈的一侧与圆形凹槽的内腔固定连接。
优选的,所述前法兰表面的后侧与后法兰表面的前侧均开设有若干组螺纹孔,所述前法兰和后法兰的表面均通过一组螺纹孔活动连接有一组定位螺栓。
优选的,所述定位螺栓的一端延伸至卡块螺纹通孔的内腔,所述卡块设计为圆弧状,且卡块的圆弧大径和小径与环槽的大径和小径相一致,所述连接台的一侧四角开设有圆孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过前法兰和后法兰的配合,方便了运输管道与蝶阀的输出端和输入端进行连接,通过支撑杆和连接件和配合,方便了蝶阀的固定与安装,通过上连接件和下连接件的配合,方便了蝶阀主体和气动执行器之间的连接,通过卡块与环槽的配合,方便了支撑杆的转动,实现了蝶阀安装位置的调节,通过定位螺栓和螺纹孔的配合,实现了卡块与支撑杆的定位。
2、本实用新型通过设置通孔,方便了运输管段通过螺栓与前法兰和后法兰相互连接,通过设置阀门,实现了蝶阀截流和调节介质的功能,通过设置垫圈,增加了运输管道伸入阀门主体内部一端的密封效果,通过设置密封圈,增加了运输管道表面与蝶阀主体的内表面连接处的密封性,通过设置定位螺栓,实现了卡块的定位,同时增加了支撑杆与前法兰和后法兰之间连接的稳定性,通过设置环槽,方便了卡块的移动,通过设置卡块,方便了支撑杆位置的位置调节,通过设置连接台,方便了支撑杆与外界固定装置之间的安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的剖视图一;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型局部结构的剖视图二。
图中:1 蝶阀主体、2 阀门、3 气动执行器、4 前法兰、5 后法兰、6 垫圈、7 密封圈、8 通孔、9 支撑杆、10 连接台、11 卡块、12 环槽、 13 定位螺栓、14 螺纹孔、15 上连接件、16 下连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于安装的气动蝶阀,包括蝶阀主体1、支撑杆9、前法兰4和后法兰5,其特征在于:前法兰4固定套设在蝶阀主体1表面的前侧,后法兰5固定套设在蝶阀主体1表面的后侧,前法兰4和后法兰5的正表面均开设有若干组通孔8,且若干组通孔 8分别在前法兰4和后法兰5的正表面呈圆周等角度排列,前法兰4 的后表面与后法兰5的正表面均开设有环槽12,蝶阀主体1内表面的顶部活动连接有阀门2,蝶阀主体1的顶部固定连接有下连接件16,下连接件16的顶部通过螺栓固定连接有上连接件15,上连接件15 的顶部固定连接有气动执行器3,气动执行器3的输出端依次贯穿上连接件15、下连接件16和蝶阀主体1且与阀门2活动连接,支撑杆 9的一端固定连接有卡块11,支撑杆9的另一端固定连接有连接台 10,卡块11的前后两端分别延伸至环槽12的内腔,卡块11的表面开设有两组螺纹通孔,通过设置通孔8,方便了运输管段通过螺栓与前法兰4和后法兰5相互连接,通过设置阀门2,实现了蝶阀截流和调节介质的功能,通过设置垫圈6,增加了运输管道伸入阀门2主体内部一端的密封效果,通过设置环槽12,方便了卡块11的移动,通过设置卡块11,方便了支撑杆9位置的位置调节,通过设置连接台10,方便了支撑杆9与外界固定装置之间的安装;
蝶阀主体1内表面的前后两侧均固定连接有密封圈7,密封圈7 靠近阀门2的一侧固定连接有垫圈6,蝶阀主体1内表面的前后两侧均开设有圆形凹槽,垫圈6的一侧与圆形凹槽的内腔固定连接,通过设置密封圈7,增加了运输管道表面与蝶阀主体1的内表面连接处的密封性;
前法兰4表面的后侧与后法兰5表面的前侧均开设有若干组螺纹孔14,前法兰4和后法兰5的表面均通过一组螺纹孔14活动连接有一组定位螺栓13,通过设置定位螺栓13,实现了卡块11的定位,同时增加了支撑杆9与前法兰4和后法兰5之间连接的稳定性;
定位螺栓13的一端延伸至卡块11螺纹通孔的内腔,卡块11设计为圆弧状,且卡块11的圆弧大径和小径与环槽12的大径和小径相一致,连接台10的一侧四角开设有圆孔;
使用时,首先通过上连接件15和下连接件16将气动执行器3与蝶阀主体1进行连接,然后分别通过螺栓和通孔8将运输管道分别于前法兰4和后法兰5进行固定连接,同时密封圈7和垫圈6能够对运输管道与阀门2主体的连接处进行密封避免泄漏,随后转动支撑杆9,卡块11在环槽12内转动,待位置合适后,将定位螺栓13通过螺纹孔14安装,将卡块11进行定位,再将连接台10与外界安装处进行固定。
综上所述:该一种便于安装的气动蝶阀通过蝶阀主体1、支撑杆 9、前法兰4和后法兰5的配合,解决了现有气动蝶阀连接与安装不够简便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于安装的气动蝶阀,包括蝶阀主体(1)、支撑杆(9)、前法兰(4)和后法兰(5),其特征在于:所述前法兰(4)固定套设在蝶阀主体(1)表面的前侧,所述后法兰(5)固定套设在蝶阀主体(1)表面的后侧,所述前法兰(4)和后法兰(5)的正表面均开设有若干组通孔(8),且若干组通孔(8)分别在前法兰(4)和后法兰(5)的正表面呈圆周等角度排列,所述前法兰(4)的后表面与后法兰(5)的正表面均开设有环槽(12),所述蝶阀主体(1)内表面的顶部活动连接有阀门(2),所述蝶阀主体(1)的顶部固定连接有下连接件(16),所述下连接件(16)的顶部通过螺栓固定连接有上连接件(15),所述上连接件(15)的顶部固定连接有气动执行器(3),所述气动执行器(3)的输出端依次贯穿上连接件(15)、下连接件(16)和蝶阀主体(1)且与阀门(2)活动连接,所述支撑杆(9)的一端固定连接有卡块(11),所述支撑杆(9)的另一端固定连接有连接台(10),所述卡块(11)的前后两端分别延伸至环槽(12)的内腔,所述卡块(11)的表面开设有两组螺纹通孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的气动蝶阀,其特征在于:所述蝶阀主体(1)内表面的前后两侧均固定连接有密封圈(7),所述密封圈(7)靠近阀门(2)的一侧固定连接有垫圈(6),所述蝶阀主体(1)内表面的前后两侧均开设有圆形凹槽,所述垫圈(6)的一侧与圆形凹槽的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的气动蝶阀,其特征在于:所述前法兰(4)表面的后侧与后法兰(5)表面的前侧均开设有若干组螺纹孔(14),所述前法兰(4)和后法兰(5)的表面均通过一组螺纹孔(14)活动连接有一组定位螺栓(13)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的气动蝶阀,其特征在于:所述定位螺栓(13)的一端延伸至卡块(11)螺纹通孔的内腔,所述卡块(11)设计为圆弧状,且卡块(11)的圆弧大径和小径与环槽(12)的大径和小径相一致,所述连接台(10)的一侧四角开设有圆孔。
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