CN210397119U - 低噪音真空泵泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音真空泵泵体，涉及真空泵技术领域。本实用新型包括泵体和端盖，泵体一端与端盖法兰连接；泵体内壁的内部阵列均开有第一环形孔；泵体另一端分别设有进气管和出气管；进气管与出气管管壁的内部开有第二环形孔；进气管与出气管内壁均设有螺旋导流筋。本实用新型通过螺旋导流筋对进气管和出气管内的气流进行导流，气流沿管壁螺旋状下落，使气流在进气管和出气管中央形成畅通的气流柱，减少了管内压力，从而降低了噪音的分贝，同时通过第一环形孔和第二环形孔对噪音进行反复折射，将声波转化为热能进行消耗，达到二次降噪的作用；减少噪音造成的污染，保证了操作工人的身心健康。

Description

低噪音真空泵泵体

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，特别是涉及一种低噪音真空泵泵体。

背景技术

水环真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。

水环真空泵在运行中容易形成气动噪声，尤其是高压差、直排大气时产生高强度噪音，经进气口和出气口向外辐射，对操作工人的身心健康造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音真空泵泵体，通过螺旋导流筋、第一环形孔和第二环形孔的配合使用，解决了现有的水环式真空泵噪音较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种低噪音真空泵泵体，包括泵体和端盖，所述泵体一端与端盖法兰连接；所述泵体内壁的内部阵列均开有第一环形孔；所述泵体另一端分别设有进气管和出气管；所述进气管与出气管分别与泵体内部连通；所述进气管与出气管管壁的内部阵列均开有第二环形孔；所述进气管与出气管内壁均设有螺旋导流筋。

进一步地，所述第一环形孔在泵体内部的内部呈线性阵列分布；所述第一环形孔的横截面为正六角形结构。

进一步地，所述第二环形孔在进气管与出气管管壁的内部呈线性阵列分布；所述第二环形孔的横截面为正六角形结构。

进一步地，所述进气管与出气管内壁的螺旋导流筋旋向相反。

进一步地，所述端盖表面分别开设有叶轮连接孔和工作液进口。

进一步地，所述泵体底部设有支撑座。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过螺旋导流筋、第一环形孔和第二环形孔的配合使用，螺旋导流筋对进气管和出气管内的气流进行导流，气流沿管壁螺旋状下落，使气流在进气管和出气管中央形成畅通的气流柱，减少了管内压力，从而降低了噪音的分贝，同时通过第一环形孔和第二环形孔对噪音进行反复折射，将声波转化为热能进行消耗，达到二次降噪的作用；减少噪音造成的污染，保证了操作工人的身心健康。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种低噪音真空泵泵体的结构示意图；

图2为泵体的正视图；

图3为泵体的剖视图；

图4为端盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-泵体，2-端盖，3-第一环形孔，4-进气管，5-出气管，6-第二环形孔，7-螺旋导流筋，8-叶轮连接孔，9-工作液进口，10-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种低噪音真空泵泵体，包括泵体1和端盖2，泵体1一端与端盖2法兰连接；泵体1内壁的内部阵列均开有第一环形孔3；泵体1另一端分别设有进气管4和出气管5；进气管4与出气管5分别与泵体1内部连通；进气管4与出气管5管壁的内部阵列均开有第二环形孔6；进气管4与出气管5内壁均设有螺旋导流筋7。

其中，第一环形孔3在泵体1内部的内部呈线性阵列分布；第一环形孔3的横截面为正六角形结构。

其中，第二环形孔6在进气管4与出气管5管壁的内部呈线性阵列分布；第二环形孔6的横截面为正六角形结构。

其中，进气管4与出气管5内壁的螺旋导流筋7旋向相反。

其中，端盖2表面分别开设有叶轮连接孔8和工作液进口9。

其中，泵体1底部设有支撑座10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种低噪音真空泵泵体，包括泵体(1)和端盖(2)，其特征在于：

所述泵体(1)一端与端盖(2)法兰连接；所述泵体(1)内壁的内部阵列均开有第一环形孔(3)；所述泵体(1)另一端分别设有进气管(4)和出气管(5)；所述进气管(4)与出气管(5)分别与泵体(1)内部连通；所述进气管(4)与出气管(5)管壁的内部阵列均开有第二环形孔(6)；所述进气管(4)与出气管(5)内壁均设有螺旋导流筋(7)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵泵体，其特征在于，所述第一环形孔(3)在泵体(1)内部的内部呈线性阵列分布；所述第一环形孔(3)的横截面为正六角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵泵体，其特征在于，所述第二环形孔(6)在进气管(4)与出气管(5)管壁的内部呈线性阵列分布；所述第二环形孔(6)的横截面为正六角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵泵体，其特征在于，所述进气管(4)与出气管(5)内壁的螺旋导流筋(7)旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵泵体，其特征在于，所述端盖(2)表面分别开设有叶轮连接孔(8)和工作液进口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵泵体，其特征在于，所述泵体(1)底部设有支撑座(10)。

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