CN218439901U - 一种立式多级导流壳式凝结水泵 - Google Patents

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张方德
张少力
曲太平
刘世震
赵琴
李波
马跃华
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Abstract

本实用新型提供一种立式多级导流壳式凝结水泵,涉及一种机械制造技术领域。该实用新型包括圆筒体和叶轮,叶轮设置在圆筒体内部,还包括导流壳和轴,导流壳设置在圆筒体内,轴设置在导流壳内,导流壳包括首级导流壳、若干导流壳和末级导流壳,首级导流壳的一端与圆筒体的吸入口相对应设置,首级导流壳的另一端与若干导流壳、末级导流壳依次连接,轴的前端设置在首级导流壳内,轴的中端设置在导流壳内,轴的后端设置在末级导流壳内。本实用新型导流壳设计成碗形壳形状,让流体更顺畅的运行,且生产与装配简单,密闭性好,每一级采用单独固定,便于维修。

Description

一种立式多级导流壳式凝结水泵
技术领域
本实用新型涉及一种机械制造技术领域,特别是涉及一种立式多级导流壳式凝结水泵。
背景技术
目前市面上立式节段式多级凝结水泵,导流部件为节段式,需要穿杠把吸入喇叭管、中段、末级中段联合在一起,之间静止结合面用胶圈密封。这种形式的凝结水泵装配繁琐,而且倒流性不够好,会使泵的使用效率效率降低,不符合现在提倡节能环保的大局观。现在这种形式为“糖葫芦”状的导流壳,液流部位平滑,且装配方便,更有效的提高了效率。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种立式多级导流壳式凝结水泵,使其导流壳设计成碗形壳形状,让流体更顺畅的运行,且生产与装配简单,密闭性好,每一级采用单独固定,便于维修。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种立式多级导流壳式凝结水泵,包括圆筒体和叶轮,所述叶轮设置在所述圆筒体内部,其中,还包括导流壳和轴,所述导流壳设置在所述圆筒体内,所述轴设置在所述导流壳内,所述导流壳包括首级导流壳、若干导流壳和末级导流壳,所述首级导流壳的一端与所述圆筒体的吸入口相对应设置,所述首级导流壳的另一端与所述若干导流壳、所述末级导流壳依次连接,所述轴的前端设置在所述首级导流壳内,所述轴的中端设置在所述导流壳内,所述轴的后端设置在所述末级导流壳内。
优选的,所述轴上设置有导轴承,所述导轴承包括导轴承A和若干导轴承B,所述导轴承A设置在所述轴的前端,所述若干导轴承B均匀分布在所述轴的中后端。
优选的,还包括吸入喇叭管,所述吸入喇叭管设置在所述首级导流壳的前端,并且所述吸入喇叭管与所述首级导流壳之间通过首级密封环密封连接,所述吸入喇叭管与所述圆筒体的吸入口相对设置。
优选的,所述首级导流壳与所述导流壳之间通过O型密封圈密封连接,所述导流壳与所述末级导流壳之间通过O型密封圈密封连接。
优选的,还包括轴承压盖,所述轴承压盖设置在所述导轴承B上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型解决了立式凝结泵效率低,汽蚀蚀高的问题,其优点在于导流壳设计成碗形壳形状,让流体更顺畅的运行,且生产与装配简单,密闭性好,每一级采用单独固定,便于维修。
2、本实用新型提高了泵的效率,降低了泵的汽蚀,使立式多级导流壳式凝结水泵应用的领域更广,为用户、为社会环境都带来了许多收益。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括圆筒体1和叶轮,圆筒体1内部设置有叶轮、导流壳和轴6,导流壳设置在圆筒体1内,轴6设置在导流壳内,导流壳包括首级导流壳5、若干导流壳7和末级导流壳11,首级导流壳5的一端与圆筒体1的吸入口相对应设置,首级导流壳5的另一端与若干导流壳7、末级导流壳11依次连接,轴6的前端设置在首级导流壳5内,轴6的中端设置在导流壳7内,轴6的后端设置在末级导流壳11内,轴6上设置有导轴承,导轴承包括导轴承A2和若干导轴承B9,导轴承A2设置在轴6的前端,若干导轴承B9均匀分布在轴6的中后端,若干导轴承B9上均设置有相对应的轴承压盖8。
本实施例中,圆筒体1内设置有吸入喇叭管3,吸入喇叭管3设置在首级导流壳5的前端,并且吸入喇叭管3与首级导流壳5之间通过首级密封环4密封连接,吸入喇叭管3与圆筒体1的吸入口相对设置。
本实施例中,首级导流壳5与导流壳7之间通过O型密封圈10密封连接,导流壳7与末级导流壳11之间通过O型密封圈10密封连接。
本实施例中,该立式多级导流壳式凝结水泵是筒袋型双层壳体结构,导流壳部分主要由圆筒体1、导轴承A2、吸入喇叭管3、首级密封环4、首级导流壳5、轴6、导流壳7、末级导流壳11组成。其导凝结水泵工作部的工作顺序是,凝结水通过圆筒体1吸入口进入筒体,由吸入喇叭管3引导凝结水以稳定和最佳的流速分布进入各叶轮孔,然后逐步进入首级导流壳5、导流壳7和末级导流壳11,这期间叶轮进行能量转换,从而达到工作效果。其中,导流壳7在工作部发挥了重要的作用,导流壳7工作原理为,首级导流壳5将水流在首级叶轮的周围均匀的引向下一等级的叶轮入口,每一级工作原理相同,这样的设计减少了能量损失,提高了凝结泵的效率,每一级导流壳采用单独固定,密封圈密封,这样拆卸方便,便于维修。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种立式多级导流壳式凝结水泵,包括圆筒体和叶轮,所述叶轮设置在所述圆筒体内部,其特征在于,还包括导流壳和轴,所述导流壳设置在所述圆筒体内,所述轴设置在所述导流壳内,所述导流壳包括首级导流壳、若干导流壳和末级导流壳,所述首级导流壳的一端与所述圆筒体的吸入口相对应设置,所述首级导流壳的另一端与所述若干导流壳、所述末级导流壳依次连接,所述轴的前端设置在所述首级导流壳内,所述轴的中端设置在所述导流壳内,所述轴的后端设置在所述末级导流壳内。
2.如权利要求1所述的一种立式多级导流壳式凝结水泵,其特征在于,所述轴上设置有导轴承,所述导轴承包括导轴承A和若干导轴承B,所述导轴承A设置在所述轴的前端,所述若干导轴承B均匀分布在所述轴的中后端。
3.如权利要求2所述的一种立式多级导流壳式凝结水泵,其特征在于,还包括吸入喇叭管,所述吸入喇叭管设置在所述首级导流壳的前端,并且所述吸入喇叭管与所述首级导流壳之间通过首级密封环密封连接,所述吸入喇叭管与所述圆筒体的吸入口相对设置。
4.如权利要求3所述的一种立式多级导流壳式凝结水泵,其特征在于,所述首级导流壳与所述导流壳之间通过O型密封圈密封连接,所述导流壳与所述末级导流壳之间通过O型密封圈密封连接。
5.如权利要求4所述的一种立式多级导流壳式凝结水泵,其特征在于,还包括轴承压盖,所述轴承压盖设置在所述导轴承B上。
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