CN210396118U - 梁侧模用的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种梁侧模用的限位装置，包括：固定板，横向支设于相对的一对梁侧模的顶端；以位置可调节的方式固定于固定板的两个限位块，限位块的底部形成与梁侧模相适配的限位部，通过限位部限位对应的梁侧模。通过限位部防止梁侧模的顶端的移动，保证梁侧模的顶端的稳定性，解决了现有技术中梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种梁侧模用的限位装置。
背景技术
目前在梁侧模的支设过程中，梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种梁侧模用的限位装置，解决现有技术中梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种梁侧模用的限位装置，包括：
固定板，横向支设于相对的一对所述梁侧模的顶端；以及
以位置可调节的方式固定于所述固定板的两个限位块，所述限位块的底部形成与梁侧模相适配的限位部，通过所述限位部限位对应的所述梁侧模。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述固定板开设有多个插口，所述限位块插设于对应的所述插口。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述限位块的顶部横向凸伸出所述插口的相对两端而形成抵靠于所述固定板的上表面的第一止挡端。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述固定板开设有沿着长度方向的长条形插槽，所述限位块插设于所述插槽，在所述限位块位置调节到位后，通过插销插设所述固定板和所述限位块进行固定。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述限位块的顶部横向凸伸出所述插槽的相对两侧而形成抵靠于所述固定板的上表面的第二止挡端。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述限位部为供和所述梁侧模的顶端插设连接的凹槽。
本实用新型梁侧模用的限位装置的进一步改进在于，
所述限位部为挡设于所述梁侧模外侧的挡板。
本实用新型梁侧模用的限位装置的有益效果：
本实用新型通过固定板设于梁侧模的顶端，能够根据梁侧模的位置调节限位块的位置，适用范围广。利用限位部限制梁侧模的顶端，防止梁侧模的顶端的移动，保证梁侧模的顶端的稳定性，解决了现有技术中梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量的问题。本实用新型通过来固定梁侧模上口，能有效地保证梁体的截面尺寸。固定板的刚度较大不易变形，同时可以节省内部钢筋支撑的使用，进一步加快施工速度。
附图说明
图1为本实用新型梁侧模用的限位装置的施工状态示意图。
图2为本实用新型梁侧模用的限位装置的结构示意图。
图3为本实用新型梁侧模用的限位装置的限位块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型梁侧模用的限位装置的施工状态示意图。如图1所示，本实用新型梁侧模用的限位装置包括：
固定板20，横向支设于相对的一对所述梁侧模10的顶端；以及
以位置可调节的方式固定于所述固定板20的两个限位块30，所述限位块30的底部形成与梁侧模10相适配的限位部，通过所述限位部限位对应的所述梁侧模10。
作为本实用新型梁侧模用的限位装置的一较佳实施方式，参阅图2为本实用新型梁侧模用的限位装置的结构示意图。图3为本实用新型梁侧模用的限位装置的限位块的示意图。结合图1至图3所示，所述固定板开设有多个插口21，所述限位块30插设于对应的所述插口21。方便根据相对的一对梁侧模的间距选择对应的插口21从而调整限位块30的位置，以满足不同施工环境下的梁体的尺寸要求。
作为本实用新型梁侧模用的限位装置的一较佳实施方式，所述限位块30的顶部横向凸伸出所述插口21的相对两端而形成抵靠于所述固定板20的上表面的第一止挡端，防止限位块30滑落。
在本实施例中，限位块30的中部和固定板20开设的插口21的长度和宽度尺寸一致。限位块30顶部的长度大于插口21的长度，防止限位块滑落。限位块30底部的宽度小于插口21，方便通过插口21且凸伸出插口21。
在本实施例中，固定板20和限位块30采用钢板制成，一方面，固定板20和限位块的刚度较大不易变形，起到限制侧模板的顶端的作用。另一方面，利用固定板20的支撑刚度较大，设置于梁侧模的顶部进行加固限位，可以节省内部钢筋支撑的使用，进一步加快施工速度。
在另一实施例中，所述固定板开设有沿着长度方向的长条形插槽，所述限位块插设于所述插槽，在所述限位块位置调节到位后，通过插销插设所述固定板和所述限位块进行固定。
进一步地，插槽的长度一般大于一对梁模板之间的距离，从而可根据一对梁模板之间的距离调节一对限位块的位置和间距。
此外，所述限位块的顶部横向凸伸出所述插槽的相对两侧而形成抵靠于所述固定板的上表面的第二止挡端。通过第二止挡端贴设于固定板的上表面进行限位，防止限位块滑落。
作为本实用新型梁侧模用的限位装置的一较佳实施方式，所述限位部为供和所述梁侧模的顶端插设连接的凹槽。本实用新型通过固定板20设于梁侧模10的顶端，利用凹槽和梁侧模10的顶端插设连接，利用凹槽的相对两个内侧面抵靠于梁侧模10的顶端的相对两侧面进行挡设，防止梁侧模10的顶端的移动，保证梁侧模10的顶端的稳定性，解决了现有技术中梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量的问题。
在本实施例中，通过设置限位块30以形成凹槽，一方面相当于加强结构，能够增加整体的结构牢固性。另一方面，通过移动限位块30方便调节凹槽的位置。
在另一种实施例中，所述限位部为挡设于所述梁侧模外侧的挡板。通过一对挡板夹设于所述梁侧模的顶端的相对两侧从而对所述梁侧模的顶端进行限位，防止移动。
本实用新型梁侧模用的限位装置的有益效果为：
本实用新型通过固定板设于梁侧模的顶端，利用凹槽和梁侧模的顶端插设连接，利用凹槽的相对两个内侧面抵靠于梁侧模的顶端的相对两侧面进行挡设，防止梁侧模的顶端的移动，保证梁侧模的顶端的稳定性，解决了现有技术中梁侧模的对应于梁上口的位置固定不牢固，在浇筑过程中容易变形，影响梁体的浇筑质量的问题。本实用新型通过来固定梁侧模上口，能有效地保证梁体的截面尺寸。固定板的刚度较大不易变形，同时可以节省内部钢筋支撑的使用，进一步加快施工速度。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种梁侧模用的限位装置，其特征在于，包括：
固定板，横向支设于相对的一对所述梁侧模的顶端；以及
以位置可调节的方式固定于所述固定板的两个限位块，所述限位块的底部形成与梁侧模相适配的限位部，通过所述限位部限位对应的所述梁侧模。
2.如权利要求1所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述固定板开设有多个插口，所述限位块插设于对应的所述插口。
3.如权利要求2所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述限位块的顶部横向凸伸出所述插口的相对两端而形成抵靠于所述固定板的上表面的第一止挡端。
4.如权利要求1所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述固定板开设有沿着长度方向的长条形插槽，所述限位块插设于所述插槽，在所述限位块位置调节到位后，通过插销插设所述固定板和所述限位块进行固定。
5.如权利要求4所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述限位块的顶部横向凸伸出所述插槽的相对两侧而形成抵靠于所述固定板的上表面的第二止挡端。
6.如权利要求1所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述限位部为供所述限位块和所述梁侧模的顶端插设连接的凹槽。
7.如权利要求1所述的梁侧模用的限位装置，其特征在于，
所述限位部为挡设于所述梁侧模外侧的挡板。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920972080.5U patent/CN210396118U/zh active Active
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