CN210396115U - 用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，包括：与圆柱相匹配的柱形模板，该柱形模板内部形成有柱体浇筑空间，该柱形模板的圆周固定连接有与矩形梁相匹配的槽形模板，该槽形模板内部形成有梁体浇筑空间，且该柱形模板与槽形模板连接的位置设有开口使得柱体浇筑空间与梁体浇筑空间相连通；以及套设于柱形模板并对应穿过槽形模板的环箍件，且该环箍件的直径可调，通过调节该环箍件的直径，使得环箍件箍住柱形模板和槽形模板。本实用新型有效地解决了圆柱与矩形梁节点处的模板结构不牢固的问题，保证模板在浇筑时结构稳定，提升了施工质量，且该装置结构简单，容易实现，具有广泛的适应性。

Description

用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构。

背景技术

目前，随着建筑功能的复杂化及美观化，越来越多的建筑采用圆柱代替传统的方柱，这种结构在支设模板时通常将圆柱模板与矩形梁模板直接用钉子连接的方式制成，进而安装于待成形的位置，这种模板的结构仅依靠钉子固定，稳定性较差，在浇筑时容易出现开裂等问题，从而影响到圆柱与矩形梁的连接节点，施工质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，解决了圆柱与矩形梁节点处的模板结构不牢固的问题，保证模板在浇筑时结构稳定，提升了施工质量，且该装置结构简单，容易实现，具有广泛的适应性。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，包括：

与圆柱相匹配的柱形模板，该柱形模板内部形成有柱体浇筑空间，该柱形模板的圆周固定连接有与矩形梁相匹配的槽形模板，该槽形模板内部形成有梁体浇筑空间，且柱形模板与该槽形模板连接的位置开设有开口使得柱体浇筑空间与梁体浇筑空间相连通；以及

套设于柱形模板并对应穿过槽形模板的环箍件，且该环箍件的直径可调，通过调节该环箍件的直径，使得环箍件箍住柱形模板和槽形模板。

本实用新型采用用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，通过设置与圆柱相匹配的柱形模板和与矩形梁相匹配的槽形模板，并将柱形模板与槽形模板相连接，进而在柱形模板上套设环箍件，且环箍件对应穿过槽形模板，调节环箍件的直径，使得环箍件紧紧地箍住槽形模板，并将槽形模板拉向柱形模板，以使得槽形模板紧贴于柱形模板，从而加固柱形模板和槽形模板的连接，本实用新型解决了圆柱与矩形梁节点处的模板结构不牢固的问题，保证模板在浇筑时结构稳定，提升了施工质量，且该装置结构简单，容易实现，具有广泛的适应性。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该环箍件包括若干首尾依次连接并拼合呈环状的连接单元，相邻两个连接单元以长度可调的方式连接，通过调节相邻两个连接单元重合部分的长度，以改变环箍件的直径。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该连接单元包括沿柱形模板外侧壁设置的板条以及以螺纹连接的方式连接于板条一端的连接杆，通过调节连接杆与板条重合部分的长度，从而改变连接单元的长度。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该板条的两端向外翻折并形成与连接杆相对的安装面，该安装面上开设有螺孔；

该连接杆的端部设有螺纹段并穿设于对应的螺孔中，且该螺纹段穿过螺孔的位置螺合有螺母，通过旋拧螺母，以调节螺纹段穿过螺孔部分的长度，从而改变环箍件的直径。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该板条由扁钢弯折而成。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该连接杆由圆钢制成。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该槽形模板的侧壁靠近槽形模板与柱形模板连接的位置开设有供环箍件穿过的通孔，且该通孔中穿设有套管，该环箍件穿设于套管中。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该套管为PVC管。

本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的进一步改进在于，该柱形模板和槽形模板通过螺钉固定连接。

附图说明

图1为本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的立体图。

图2为本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的环箍件部分的正视图。

图3为本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的环箍件部分的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，本实用新型采用用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，通过设置与圆柱相匹配的柱形模板和与矩形梁相匹配的槽形模板，并将柱形模板与槽形模板相连接，进而在柱形模板上套设环箍件，且环箍件对应穿过槽形模板，调节环箍件的直径，使得环箍件紧紧地箍住槽形模板，并将槽形模板拉向柱形模板，以使得槽形模板紧贴于柱形模板，从而加固柱形模板和槽形模板的连接，本实用新型解决了圆柱与矩形梁节点处的模板结构不牢固的问题，保证模板在浇筑时结构稳定，提升了施工质量，且该装置结构简单，容易实现，具有广泛的适应性。下面结合附图对本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构进行说明。

参阅图1，图1为本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构的立体图。下面结合图1，对本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构进行说明。

如图1所示，本实用新型用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，包括：

与圆柱相匹配的柱形模板11，该柱形模板11内部形成有柱体浇筑空间，该柱形模板11的圆周固定连接有与矩形梁相匹配的槽形模板12，该槽形模板12内部形成有梁体浇筑空间，且该柱形模板11与槽形模板12 连接的位置开设有开口使得柱体浇筑空间与梁体浇筑空间内部相连通；以及

套设于柱形模板11并对应穿过槽形模板12的环箍件13，且该环箍件13的直径可调，通过调节该环箍件13的直径，使得环箍件13箍住柱形模板11和槽形模板12。

较佳地，该柱形模板11和槽形模板12通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图2和图3所示，该环箍件 13包括若干首尾依次连接并拼合呈环状的连接单元，相邻两个连接单元以长度可调的方式连接，通过调节相邻两个连接单元重合部分的长度，以改变环箍件13的直径。

进一步的，该连接单元包括沿柱形模板11外侧壁设置的板条131以及以螺纹连接的方式连接于板条131一端的连接杆132，通过调节该连接杆132与板条131重合部分的长度，从而改变连接单元的长度。

具体的，该板条131的两端向外翻折并形成与连接杆132相对的安装面1311，该安装面1311上开设有螺孔；

该连接杆132的端部设有螺纹段1321并穿设于对应的螺孔中，且该螺纹段1321穿过螺孔的位置螺合有螺母1322以防止连接杆132自螺孔中脱出，通过旋拧螺母1322，以调节螺纹段1321穿过螺孔部分的长度，从而改变环箍件13的直径，能够松开或箍紧柱形模板11和槽形模板12。

较佳地，该板条131由扁钢弯折而成，取材方便较易实现。

又佳地，该连接杆132由圆钢制成，取材方便较易实现。

进一步的，该槽形模板12的侧壁靠近槽形模板与柱形模板11连接的位置开设有供环箍件13穿过的通孔，且该通孔中穿设有套管121，该环箍件13穿设于套管121中，在连接杆132与通孔之间设置套管，以减连接杆132与通孔之间的摩擦，增大接触面积，避免连接杆132断裂。

较佳地，该套管121为PVC管。

本实用新型的具体实施方式如下：

对应圆柱和矩形梁的形状设置对应的柱形模板11和槽形模板12，并利用螺钉将槽形模板12固定在柱形模板11上，且柱形模板11和槽形模板12的内部相连通以便一体浇筑成形；

在槽形模板12的侧壁上对应开设通孔，并对应在通孔中穿设套管 121，进而将连接杆132对应穿过每一槽形模板12上的套管121中，且连接杆132穿过槽形模板12相对的两侧壁；

将连接杆132的端部穿过对应的连接单元的安装面1311上的螺孔，并在穿过螺孔的螺纹段1321上螺合螺母1322；

根据柱形模板11的实际尺寸，旋拧螺母1322，当螺母1322向靠近安装面1311的方向旋拧时，穿过螺孔的螺纹段1321变长，使得连接杆 132未与连接单元重叠部分的长度变小，从而使得环箍件13的直径变小，使得环箍件13能够紧紧地箍住槽形模板12并将槽形模板12拉向柱形模板11，使得槽形模板12和柱形模板11的连接更为紧密，保证柱形模板11和槽形模板12的稳定性；

需要拆除模板时，向靠近连接杆132的端部旋拧螺母1322，穿过螺孔的螺纹段1321变短，使得连接杆132未与连接单元重叠部分的长度变大，从而使得环箍件13的直径变大，使得环箍件13松开柱形模板11和槽形模板12，方便拆除。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，包括：

与圆柱相匹配的柱形模板，所述柱形模板内部形成有柱体浇筑空间，所述柱形模板的圆周固定连接有与矩形梁相匹配的槽形模板，所述槽形模板内部形成有梁体浇筑空间，且所述柱形模板与所述槽形模板连接的位置开设有开口使得所述柱体浇筑空间与所述梁体浇筑空间相连通；以及

套设于所述柱形模板并对应穿过所述槽形模板的环箍件，且所述环箍件的直径可调，通过调节所述环箍件的直径，使得所述环箍件箍住所述柱形模板和所述槽形模板。

2.如权利要求1所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述环箍件包括若干首尾依次连接并拼合成环状的连接单元，相邻两个所述连接单元以长度可调的方式连接，通过调节相邻两个所述连接单元重合部分的长度，以改变所述环箍件的直径。

3.如权利要求2所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述连接单元包括沿所述柱形模板外侧壁设置的板条以及以螺纹连接的方式连接于所述板条一端的连接杆，通过调节所述连接杆与所述板条重合部分的长度，从而改变所述连接单元的长度。

4.如权利要求3所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述板条的两端向外翻折并形成与所述连接杆相对的安装面，所述安装面上开设有螺孔；

所述连接杆的端部设有螺纹段并穿设于对应的螺孔中，且所述螺纹段穿过所述螺孔的位置螺合有螺母，通过旋拧所述螺母，以调节所述螺纹段穿过所述螺孔部分的长度，从而改变所述环箍件的直径。

5.如权利要求3所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述板条由扁钢弯折而成。

6.如权利要求3所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述连接杆由圆钢制成。

7.如权利要求1所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述槽形模板的侧壁靠近所述槽形模板与所述柱形模板连接的位置开设有供所述环箍件穿过的通孔，且所述通孔中穿设有套管，所述环箍件穿设于所述套管中。

8.如权利要求7所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述套管为PVC管。

9.如权利要求1所述的用于圆柱与矩形梁节点处的支模结构，其特征在于，所述柱形模板和所述槽形模板通过螺钉固定连接。

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