CN210395952U - 一种自然面吸音墙体无机环保生态石 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材技术领域，尤其是一种自然面吸音墙体无机环保生态石，它包括生态石主体，所述生态石主体的顶面通过第一水泥砂浆层粘合有加强层，所述加强层的顶面通过第二水泥砂浆层粘合有防水层，所述防水层的顶面通过第三水泥砂浆层粘合有面层；通过在面层内部设有隔音件和导音孔，能够有效提高生态石的隔音效果，通过在防水层的内部设有防水连接件，能够有效提高生态石的防水性能，通过在加强层的内部设有加强柱，能够有效提高生态石的强度，避免生态石在运输过程中受到磕碰而断裂；另外，通过将生态石主体、加强层、防水层和面层分开制造，当其中的任意一层受到损坏时，可人工凿开该层的水泥砂浆层，重新更换即可，避免更换整块生态石。

Description

一种自然面吸音墙体无机环保生态石

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，尤其是一种自然面吸音墙体无机环保生态石。

背景技术

生态石是由Serious Materials公司研制的，它不需依靠加热凝固，使用时无需开采，利用可循环材料制成，具有较好的承重力，制造生态石的主要原料有粉煤灰、矿渣、水泥窑灰和填料。

生态石的制造工序是先加水混合后产生化学反应，再将生成的粘土状物质倒入模板中制成砖。另外，生态石不像普通石膏板混合有淀粉浆和纤维，因此可以杜绝白蚁和霉菌；它的价格和高级内墙差不多，是建造“绿色”房屋的首选。

由于生态石的造价较低，现有的一些用户会采用生态石做墙体建筑，为了保证墙体内部隔音效果好和不渗水，这就要求生态石不仅要有隔音的效果，还得具有防水的性能，可现有的生态石不仅隔音效果不佳，而且，防水性能也较差，难以满足用户的需求，另外，现有的生态石在强度上也稍有欠缺，在运输的过程中容易碰断，而且，现有的生态石均为一次成型，当生态石的某个部位被损坏，为了保证生态石的美观性，用户就会更换整块生态石，其成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自然面吸音墙体无机环保生态石，该生态石通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：它包括生态石主体，所述生态石主体的顶面通过第一水泥砂浆层粘合有加强层，所述加强层的内部等间距设有若干条加强柱，所述加强层的顶面通过第二水泥砂浆层粘合有防水层，所述防水层的内部设有防水连接件，所述防水层的顶面通过第三水泥砂浆层粘合有面层，所述面层的内部设置有隔音件，所述面层的顶面等间距设有若干个导音孔，所述导音孔为盲孔且导音孔的另一端均连通面层上部与隔音件的顶面连接。

进一步的，所述加强柱的材质为高强度铝合金。

进一步的，所述防水连接件包括金属网、第一防水透气膜和第二防水透气膜，所述金属网的顶面通过AB胶粘接有第一防水透气膜，所述金属网的底面通过AB胶粘接有第二防水透气膜。

进一步的，所述隔音件为吸音棉或隔音棉。

进一步的，所述生态石主体、加强层、防水层和面层的材质均为矿渣粉或水泥窑灰粉。

进一步的，所述生态石主体的厚度为30mm，所述加强层的厚度为20mm，所述防水层的厚度为15mm，所述面层的厚度为25mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型实用性强，通过在面层内部设有隔音件和导音孔，能够有效提高生态石的隔音效果，通过在防水层的内部设有防水连接件，能够有效提高生态石的防水性能，通过在加强层的内部设有加强柱，能够有效提高生态石的强度，避免生态石在运输的过程中受到磕碰而断裂；另外，通过将生态石主体、加强层、防水层和面层分开制造，再通过水泥砂浆层将其粘合，当其中的任意一层受到损坏时，可人工凿开该层的水泥砂浆层，重新更换即可，避免更换整块生态石。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、生态石主体；2、第一水泥砂浆层；3、加强层；4、加强柱；5、第二水泥砂浆层；6、防水层；7、防水连接件；8、第三水泥砂浆层；9、面层；10、隔音件；11、导音孔；12、金属网；13、第一防水透气膜；14、第二防水透气膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1所示，一种自然面吸音墙体无机环保生态石，它包括生态石主体1，所述生态石主体1的顶面通过第一水泥砂浆层2粘合有加强层3，所述加强层3的内部等间距设有若干条加强柱4，所述加强层3的顶面通过第二水泥砂浆层5粘合有防水层6，所述防水层6的内部设有防水连接件7，所述防水层6的顶面通过第三水泥砂浆层8粘合有面层9，所述面层9的内部设置有隔音件10，所述面层9的顶面等间距设有若干个导音孔11，所述导音孔11为盲孔且导音孔11的另一端均连通面层9上部与隔音件10的顶面连接。

所述加强柱4的材质为高强度铝合金。

所述防水连接件7包括金属网12、第一防水透气膜13和第二防水透气膜14，所述金属网12的顶面通过AB胶粘接有第一防水透气膜13，所述金属网12的底面通过AB胶粘接有第二防水透气膜14。

所述隔音件10为吸音棉。

所述生态石主体1、加强层3、防水层6和面层9的材质均为矿渣粉。

所述生态石主体1的厚度为30mm，所述加强层3的厚度为20mm，所述防水层6的厚度为15mm，所述面层9的厚度为25mm。

实施例2

如图1所示，一种自然面吸音墙体无机环保生态石，它包括生态石主体1，所述生态石主体1的顶面通过第一水泥砂浆层2粘合有加强层3，所述加强层3的内部等间距设有若干条加强柱4，所述加强层3的顶面通过第二水泥砂浆层5粘合有防水层6，所述防水层6的内部设有防水连接件7，所述防水层6的顶面通过第三水泥砂浆层8粘合有面层9，所述面层9的内部设置有隔音件10，所述面层9的顶面等间距设有若干个导音孔11，所述导音孔11为盲孔且导音孔11的另一端均连通面层9上部与隔音件10的顶面连接。

所述加强柱4的材质为高强度铝合金。

所述防水连接件7包括金属网12、第一防水透气膜13和第二防水透气膜14，所述金属网12的顶面通过AB胶粘接有第一防水透气膜13，所述金属网12的底面通过AB胶粘接有第二防水透气膜14。

所述隔音件10为隔音棉。

所述生态石主体1、加强层3、防水层6和面层9的材质均为水泥窑灰粉。

所述生态石主体1的厚度为30mm，所述加强层3的厚度为20mm，所述防水层6的厚度为15mm，所述面层9的厚度为25mm。

上述两个实施例中的制备方法均为：将矿渣粉或水泥窑灰粉注入搅拌机中，注入一定量的水进行搅拌，搅拌完成后将生成粘土状物质，再将该粘土状物质分别倒入生态石主体模板中、加强层模板中、防水层模板中和面层模板中，由于刚倒入该粘土状物质时还没有凝固，因此，可在面层模板中嵌入吸音棉或隔音棉，再利用模具导出导音孔，可在防水层模板中嵌入防水连接件，可在加强层模板中插入加强柱，待各模板中的粘土状物质凝固时，将其导出，最后，通过水泥砂浆将各层粘合即可。

上述两个实施例中，实施例1中隔音件采用的是吸音棉，实施例2中隔音件采用的是隔音棉，两者的区别是：1、吸音棉有消音的作用，能够把声能转化为热能；2、隔音棉不仅能够阻断声音的传播，而且，还能将声能反射，将声音反射回去；因此，两者在隔音效果的对比中，隔音棉相对吸音棉更好一些；可是，实施例1中各层的材质采用的矿渣粉，该矿渣粉相对于实施例2中各层的材质采用的水泥窑灰粉更为经济。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：它包括生态石主体(1)，所述生态石主体(1)的顶面通过第一水泥砂浆层(2)粘合有加强层(3)，所述加强层(3)的内部等间距设有若干条加强柱(4)，所述加强层(3)的顶面通过第二水泥砂浆层(5)粘合有防水层(6)，所述防水层(6)的内部设有防水连接件(7)，所述防水层(6)的顶面通过第三水泥砂浆层(8)粘合有面层(9)，所述面层(9)的内部设置有隔音件(10)，所述面层(9)的顶面等间距设有若干个导音孔(11)，所述导音孔(11)为盲孔且导音孔(11)的另一端均连通面层(9)上部与隔音件(10)的顶面连接。

2.根据权利要求1所述的一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：所述加强柱(4)的材质为高强度铝合金。

3.根据权利要求2所述的一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：所述防水连接件(7)包括金属网(12)、第一防水透气膜(13)和第二防水透气膜(14)，所述金属网(12)的顶面通过AB胶粘接有第一防水透气膜(13)，所述金属网(12)的底面通过AB胶粘接有第二防水透气膜(14)。

4.根据权利要求3所述的一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：所述隔音件(10)为吸音棉或隔音棉。

5.根据权利要求4所述的一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：所述生态石主体(1)、加强层(3)、防水层(6)和面层(9)的材质均为矿渣粉或水泥窑灰粉。

6.根据权利要求5所述的一种自然面吸音墙体无机环保生态石，其特征在于：所述生态石主体(1)的厚度为30mm，所述加强层(3)的厚度为20mm，所述防水层(6)的厚度为15mm，所述面层(9)的厚度为25mm。

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