CN210395681U - 防渗水建筑型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑型材的技术领域，尤其是涉及一种防渗水建筑型材，型材本体，所述型材本体以及固定于所述型材本体一端的橡胶垫层，所述橡胶垫层靠近所述型材本体的一面凹有固定槽，所述固定槽的截面形状与所述型材本体截面形状相同，所述型材本体通过插接至所述固定槽固定于所述橡胶垫层。本实用新型具有防止建筑型材与地面出发生渗水的效果。

Description

防渗水建筑型材

技术领域

本实用新型涉及建筑型材的技术领域，尤其是涉及一种防渗水建筑型材。

背景技术

目前，建筑型材是指具备一定截面形状和尺寸的材料，通常是由固定的模具生产出来的，有统一的规格，便于设计与施工，像楼上所说的钢，扁铁，槽钢便是型钢的一种，除了钢材以外，还会有其它金属材料的型材，如铝、铜等。

现有的建筑型材的应用场景很广，尤其是对于玻璃幕墙的固定。在建筑型材固定于地面上后，通过密封胶进行固定。由于建筑型材是直接固定于地面上，即便有密封胶进行固定，若进行固定的密封胶胶质量不足或老化后，在出现大雨时，会出现外面的雨水从建筑型材与地面的连接出渗入建筑物内部，因此存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止建筑型材与地面出发生渗水的防渗水建筑型材。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防渗水建筑型材，包括型材本体，所述型材本体以及固定于所述型材本体一端的橡胶垫层，所述橡胶垫层靠近所述型材本体的一面凹有固定槽，所述固定槽的截面形状与所述型材本体截面形状相同，所述型材本体通过插接至所述固定槽固定于所述橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，通过在橡胶垫层的表面凹有用于固定型材本体的固定槽，使得型材本体能够插接至该固定槽内，进而将型材本体插接至固定槽内，且该固定槽的截面形状与型材本体的截面形状相同，使得提升了型材本体与橡胶垫层连接的紧密型，提升了防渗水的性能，在安装该型材本体时，可将固定有型材本体的橡胶垫层固定于地面上或是在地面凹有凹槽，经该橡胶垫层固定于该凹槽内，再通过密封胶固定于橡胶垫层与型材本体，能够提升型材本体与地面的防渗水性。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽内相对的两侧均设置有固定件，所述固定件包括凸出于所述固定槽内壁的固定球，以及固定连接于所述固定球且沿水平方向嵌入所述固定槽内壁的弹性件，所述型材本体与所述固定槽插接的一端且相对的两侧均设有供固定球卡接的限位槽，当所述型材本体完全插接至所述固定槽内时，所述固定球抵接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在固定槽内设置有该固定件，且该固定件包括凸出固定槽内壁的固定球以及沿水平方向嵌入固定槽内的弹性件，以及在型材本体上有供固定球抵接的限位槽，能够在型材本体插接至固定槽内时，通过固定件与限位槽对型材本体进行固定，从而整体的稳定性，进而便于在将所有型材本体固定于橡胶垫层本体上后，再对一次性使用密封胶进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫层包括第一墙角垫层、若干依次拼接的连接垫层以及第二墙角垫层，所述第一墙角垫层底面的一侧凸有下连接板，第二墙角垫层顶面一侧凸有上连接板，所述下连接板的厚度和所述下连接板的厚度之和等与所述第一墙角垫层的厚度，所述上连接板和所述下连接板还分别设置于所述连接垫层相对的两侧，所述上连接板的底面设置有连接柱，所述下连接板上凹有供连接柱插入的的连接槽。

通过采用上述技术方案，将橡胶垫层分为厚度相等第一墙角垫层、第二墙角垫层以及若干连接垫层，能够便于对橡胶垫层的运输；通过在第一墙角垫层、第二墙角垫层以及连接垫层上设置有上连接板和下连接板，以及在上连接板上设有连接柱，下连接板上设置有供连接柱插入的连接槽，能够使得在将橡胶垫层拼接时，将上连接板上的连接柱插接至连接槽内，便于对第一墙角垫层、第二墙角垫层以及连接垫层的限位，从而能够便于对橡胶垫层的拼接，同时能够提升橡胶垫层的稳定性；同时，上连接板和下连接板的厚度之和等于第一墙角垫层的厚度，能够保证在铺设的橡胶垫层表面的平整度，进而提升了防渗水的性能。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开有连接孔，所述连接柱螺纹连接于所述连接孔内，当所述连接柱完全连接于所述连接孔内时，所述连接柱的上表面与所述连接孔的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，将连接柱螺纹连接于连接孔内，能够在制备第一墙角垫层、第二墙角垫层以及连接垫层时一次成型后，再将连接柱螺纹连接于连接孔内，减轻了制备的难度，进而提升了制备的效率；同时，连接柱螺纹连接于连接孔内，能够提升连接的稳定性；当连接柱完全连接于连接孔内时，连接柱的上表面与所述连接孔的上表面齐平，能够保证橡胶垫层的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱螺纹连接于所述第一墙角垫层和所述连接垫层的连接处的所述上连接板，以及所述连接垫层和所述第二墙角垫层的连接处的所述上连接板，所述第二连接柱螺纹连接于相邻的所述连接垫层之间，所述第一连接柱呈空腔设置且空腔的底部转动连接有齿轮，所述齿轮啮合有相互平行的固定齿条，所述第一连接柱的底部分别开有供所述固定齿条进出的开口，与所述第一连接柱插接的连接槽内开有供所述固定齿条进入的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，通过在第一连接柱的空腔内转动连接有齿轮，且该齿轮啮合有两条相互平行的固定齿条，在第一连接柱的底部设有开口，能够使得通过转动齿轮，带动固定齿条往开口处滑动并延伸出开口，通过在第一连接柱插接的连接槽内开有环形凹槽，能够是固定齿条延伸出开口时，插接至该环形凹槽内，同时，将凹槽环形设置，能够将第一连接柱螺纹连接与连接孔时，无需与该环形凹槽水平方向上对准。

本实用新型进一步设置为：所述固定齿条包括齿条和固定块，所述固定块固定于所述齿条远离所述齿轮的一端的中心位置，且所述固定块的横截面小于所述齿条的横截面，所述开口的投影的大小等于所述固定块横截面的大小，当所述固定块运动至抵接于所述环形凹槽的底部时，所述齿条固定所述固定块的一端抵接于所述第一连接柱的内壁。

通过采用上述技术方案，将固定齿条分为齿条和固定块，且将固定块固定于齿条远离齿轮一端的中心位置能够保证在转动固定齿条时，该固定齿条不会从开口出滑出，提升了橡胶垫层拼接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮靠近开口的一面固定连接有转动件。

通过采用上述技术方案，在齿轮靠近开口的一面固定连接有转动件，能够通过转动该转动件，从而带动齿轮转动，便于操作人员进行使用。

本实用新型进一步设置为：所述转动件的顶部上凹有内六角槽。

通过采用上述技术方案，在转动件的顶部凹有内六角槽，能够使工作人员转动该转动件时，使用匹配的六角螺栓转动该转动件，进一步提升了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接柱的开口处固定连接有端盖，当所述端盖完全固定于所述第一连接柱时，所述端盖与所述上连接板表面齐平。

通过采用上述技术方案，通过在第一连接柱的开口出固定有与上连接板表面齐平的端盖，从而能够将第一连接柱的开口进行封闭，使得型材本体与橡胶垫层固定于地面上时，雨水不会通过第一连接柱的空腔内渗水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将型材本体插接至橡胶垫层后，再固定于地面上，能够利用橡胶垫层的密封性提升防渗水的性能；

2.通过固定件与限位槽对型材本体进行固定，从而整体的稳定性，进而便于在将所有型材本体固定于橡胶垫层本体上后，再对一次性使用密封胶进行固定；

3.将橡胶垫层分为厚度相等第一墙角垫层、第二墙角垫层以及若干连接垫层，能够便于对橡胶垫层的运输。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的型材本体与橡胶垫层的连接关系图。

图3是本实用新型的橡胶垫层的拼接示意图。

图4是本实用新型的环形凹槽的结构示意图。

图5是本实用新型的第一连接柱的结构示意图。

图中，1、型材本体；11、限位槽；2、橡胶垫层；21、第一墙角垫层；22、第二墙角垫层；23、连接垫层；24、下连接板；241、连接槽；242、环形凹槽；25、上连接板；250、连接柱；251、第一连接柱；2511、齿轮；2512、固定齿条；2513、转动件；2514、内六角槽；252、连接孔；253、第二连接柱；26、端盖；27、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防渗水建筑型材，包括型材本体1和橡胶垫层2。

橡胶垫层2固定于需要进行施工的地面，在固定橡胶垫层2时，可在地面凹有供橡胶垫层2嵌入的凹槽，在固定好橡胶垫层2时，通过密封胶对地面与橡胶垫层2的连接面进行密封。

参照图3，橡胶垫层2包括有厚度和宽度相等的第一墙角垫层21、第二墙角垫层22以及若干依次连接的连接垫层23。

第一墙角垫层21固定于靠近墙角处，第二墙角垫层22沿同一直线固定于与第一墙角垫层21相对的墙角。在第一墙角垫层21和第二墙角垫层22之间拼接固定有若干连接垫层23，本领域技术人员可根据现场进行铺设该连接垫层23的数量。在第一墙角垫层21的底面远离墙角的一侧固定连接有下连接板24，下连接板24的厚度小于第一墙角垫层21，在第二墙角垫层22的顶面固定连接有上连接板25，该上连接板25的厚度小于第二墙角垫层22，在本实施例中，上连接板25和下连接板24的厚度之和等于第一墙角垫层21的厚度。

在下连接板24上开有截面为圆形的连接槽241，在上连接板25上固定有圆柱状的连接柱250，连接柱250的截面大小与连接槽241的截面大小相同，且连接柱250与连接槽241的位置相对应，使在拼接橡胶垫层2时，连接柱250能够插接至连接槽241内，在本实施例中，连接柱250的长度与上连接柱250的厚度之和不大于第一墙角垫层21的厚度，使连接柱250完全插接至连接槽241内时，保证橡胶垫层2表面的平整度。

在上连接板25上开有上下贯通的连接孔252，连接柱250螺纹连接于连接孔252内。当连接柱250完全连接于连接孔252内时，连接柱250的上表面与连接孔252的上表面齐平。连接柱250包括第一连接柱251和第二连接柱253，第一连接柱251固定于连接于第一墙角垫层21的连接垫层23的上连接板25处，第一连接柱251还固定于第二墙角垫层22的上连接板25。第二连接柱253固定于连接垫层23相互连接的上连接板25处。

参照图4和图5，第一连接柱251呈中空设置，即内部开有空腔。第二连接柱253呈圆柱状。在第一连接柱251的空腔内转动连接有齿轮2511，该齿轮2511的转动中心与空腔底部的中心重合。在空腔底部还滑动连接有两条相互平行且齿牙相对的固定齿条2512。固定齿条2512啮合与齿轮2511，使得在齿轮2511转动时，带动固定齿条2512在空腔底部滑动。固定齿条2512包括有齿条和固定于该齿条远离齿轮2511一端中心位置的固定块。该固定块的截面面积小于 齿条的截面面积。在空腔的底部还开有供固定齿条2512的固定块滑出的开口，开口的大小小于齿条的截面的大小，使固定块在滑出开口时，齿条远离齿轮2511的一端抵接于开口的周侧。在齿轮2511上表面固定连接有转动件2513，该转动件2513包括固定连接于齿轮2511的支脚，固定于支脚远离齿轮2511一端的固定柱，以及固定连接于固定柱顶部的转动块，转动块呈圆柱状，且上表面凹有内六角槽2514。

在第一连接柱251的开口出固定连接有端盖26，在该端盖26完全固定于第一连接柱251时，该端盖26的上表面与上连接板25的上表面齐平，保证橡胶垫层2的平整度。

参照图2，在与第一连接柱251连接的连接槽241内开有环形凹槽242，该环形凹槽242距离该连接槽241的距离等于固定块到上连接板25下表面的距离。该环形凹槽242的尺寸能够供固定块插入。

型材本体1呈长条状，该型材本体1沿长度方向竖直固定于橡胶垫层2远离地面的一面。在橡胶垫层2与型材本体1的固定处凹有固定槽27，固定槽27的截面的形状与型材本体1的截面的形状相同，使型材本体1插入固定槽27内时，增加型材本体1与橡胶垫层2的紧密型，从而能够提升防渗水的性能。

在固定槽27内相对的两侧滑动连接有固定件。固定件包括沿水平方向嵌入固定槽27内部的弹性件，以及固定于弹性件凸出于固定槽27内壁的固定球。在本实施例中，弹性件具体为弹簧。可理解的，在固定槽27内壁应沿水平方向开有滑槽，开口为圆形且贯通固定槽27内壁，弹性件一端固定连接于滑槽的底部，一端固定于固定球，固定球的直径等于滑槽的宽度，滑槽的开口的直径小于固定球的直径。在型材本体1靠近固定球的两面分别开有供固定球卡接的限位槽11，当型材本体1完全插接至垫层固定槽27内时，垫层固定球抵接于垫层限位槽11内。

优选地，若该建筑型材是用于安装玻璃幕墙，根据玻璃幕墙安装的位置以及玻璃幕墙的形状以及厚度，可在橡胶垫层2上表面在凹有对应的固定槽27，供玻璃幕墙插入，进而提升玻璃幕墙底部的防渗水性。

本实施例的实施原理为：

在安装时，在地面凹有供橡胶垫层2嵌入的凹槽，将橡胶垫层2铺设并嵌入该凹槽内。

在铺设橡胶垫层2时，将第一墙角垫层21固定于凹槽的使端后，依次将连接垫层23通过连接柱250插接至连接槽241内。进一步地，将第二墙角垫层22通过连接柱250插接至连接垫层23的连接槽241内，从而将第二墙角垫层22固定于凹槽的末端。施工人员可根据施工图纸确定凹槽的使端和末端。

进一步地，通过六角扳手插入内六角槽2514内，通过转动六角扳手带动转动件2513转动，从而带动齿轮2511转动，进而带动啮合与齿轮2511的固定齿条2512滑动，使固定齿条2512的固定块从开口滑动至环形凹槽242内。进一步地，将端盖26完全固定于第一连接柱251的开口处。

进一步地，将型材本体1开有限位槽11的一端插接至橡胶垫层2的固定槽27内，在插接时，型材本体1接触到固定球的表面，在进一步插接时，挤压固定球往滑槽内滑动并挤压弹性件，当型材本体1的限位槽11运动至固定球处时，固定球在弹性件恢复形变的作用力下往限位槽11方向运动并，并使固定球突出固定槽27的部分完全抵接于限位槽11。

在型材本体1固定完成后，使用密封胶对型材本体1与橡胶垫层2的连接处、第一墙角垫层21、第二墙角垫层22以及连接垫层23之间的连接处以及连接柱250与连接孔252的连接处进行密封，确保型材本体1的密封性。若需要安装玻璃幕墙，则在玻璃幕墙安装完成后，使用密封胶对玻璃幕墙与橡胶垫层2之间的连接处进行密封。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防渗水建筑型材，包括型材本体(1)，其特征在于：所述型材本体(1)以及固定于所述型材本体(1)一端的橡胶垫层(2)，所述橡胶垫层(2)靠近所述型材本体(1)的一面凹有固定槽(27)，所述固定槽(27)的截面形状与所述型材本体(1)截面形状相同，所述型材本体(1)通过插接至所述固定槽(27)固定于所述橡胶垫层(2)。

2.根据权利要求1所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述固定槽(27)内相对的两侧均设置有固定件，所述固定件包括凸出于所述固定槽(27)内壁的固定球，以及固定连接于所述固定球且沿水平方向嵌入所述固定槽(27)内壁的弹性件，所述型材本体(1)与所述固定槽(27)插接的一端且相对的两侧均设有供固定球卡接的限位槽(11)，当所述型材本体(1)完全插接至所述固定槽(27)内时，所述固定球抵接于所述限位槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述橡胶垫层(2)包括第一墙角垫层(21)、若干依次拼接的连接垫层(23)以及第二墙角垫层(22)，所述第一墙角垫层(21)底面的一侧凸有下连接板(24)，第二墙角垫层(22)顶面一侧凸有上连接板(25)，所述下连接板(24)的厚度和所述下连接板(24)的厚度之和等与所述第一墙角垫层(21)的厚度，所述上连接板(25)和所述下连接板(24)还分别设置于所述连接垫层(23)相对的两侧，所述上连接板(25)的底面设置有连接柱(251)，所述下连接板(24)上凹有供连接柱(251)插入的连接槽(241)。

4.根据权利要求3所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述连接板上开有连接孔(252)，所述连接柱(251)螺纹连接于所述连接孔(252)内，当所述连接柱(251)完全连接于所述连接孔(252)内时，所述连接柱(251)的上表面与所述连接孔(252)的上表面齐平。

5.根据权利要求3所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述连接柱(251)包括第一连接柱(251)和第二连接柱(251)，所述第一连接柱(251)螺纹连接于所述第一墙角垫层(21)和所述连接垫层(23)的连接处的所述上连接板(25)，以及所述连接垫层(23)和所述第二墙角垫层(22)的连接处的所述上连接板(25)，所述第二连接柱(251)螺纹连接于相邻的所述连接垫层(23)之间，所述第一连接柱(251)呈空腔设置且空腔的底部转动连接有齿轮(2511)，所述齿轮(2511)啮合有相互平行的固定齿条(2512)，所述第一连接柱(251)的底部分别开有供所述固定齿条(2512)进出的开口，与所述第一连接柱(251)插接的连接槽(241)内开有供所述固定齿条(2512)进入的环形凹槽(242)。

6.根据权利要求5所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述固定齿条(2512)包括齿条和固定块，所述固定块固定于所述齿条远离所述齿轮(2511)的一端的中心位置，且所述固定块的横截面小于所述齿条的横截面，所述开口的投影的大小等于所述固定块横截面的大小，当所述固定块运动至抵接于所述环形凹槽(242)的底部时，所述齿条固定所述固定块的一端抵接于所述第一连接柱(251)的内壁。

7.根据权利要求5所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述齿轮(2511)靠近开口的一面固定连接有转动件(2513)。

8.根据权利要求7所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述转动件(2513)的顶部上凹有内六角槽(2514)。

9.根据权利要求8所述的防渗水建筑型材，其特征在于：所述第一连接柱(251)的开口处固定连接有端盖(26)，当所述端盖(26)完全固定于所述第一连接柱(251)时，所述端盖(26)与所述上连接板(25)表面齐平。

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