CN210395680U - 一种装配式卫生间防水坎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式卫生间防水坎。所述装配式卫生间防水坎包括卫生间预制板;多块楼板,其中三块所述楼板设于所述卫生间预制板的其中三个侧边;主梁,所述主梁设于所述卫生间预制板的另外一侧边;多块混凝土板,多块所述混凝土板分别两两对称设于所述楼板与所述卫生间预制板的相对边;浇筑槽,所述浇筑槽设于相邻的两个所述楼板之间、所述楼板与所述卫生间预制板之间及其相邻的两个所述混凝土板之间;次梁,所述次梁设于相邻的两个所述楼板之间;防水坎,所述防水坎设于相邻的两个所述混凝土板之间,所述防水坎与所述次梁一体浇筑成型。本实用新型提供的装配式卫生间防水坎具有施工难度小、避免二次施工、成型质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种装配式卫生间防水坎。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋也向着装配式发展,由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,在厨房和卫生间的楼板装配完成后,采用现浇筑的方式浇筑砼防水坎,进而有效的防止水流外流,同时有效的防止水流打湿墙板造成墙板损坏。
目前传统的装配式建筑和现浇的楼板上的卫生间防水坎的做法是主体结构浇筑完成后在砌体施工之前,再在卫生间四周重新搭设模板,二次浇筑混凝土,后做混凝土反坎之前需要将原有混凝土面凿毛、清理干净,然后重新配模、浇筑混凝土,耗时、耗工,而且成型质量差、效果不佳。
因此,有必要提供一种新的装配式卫生间防水坎解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种施工难度小、避免二次施工、成型质量好的装配式卫生间防水坎。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的装配式卫生间防水坎包括:卫生间预制板;多块楼板,其中三块所述楼板设于所述卫生间预制板的其中三个侧边;主梁,所述主梁设于所述卫生间预制板的另外一侧边;多块混凝土板,多块所述混凝土板分别两两对称设于所述楼板与所述卫生间预制板的相对边;浇筑槽,所述浇筑槽设于相邻的两个所述楼板之间、所述楼板与所述卫生间预制板之间及其相邻的两个所述混凝土板之间;次梁,所述次梁设于相邻的两个所述楼板之间;防水坎,所述防水坎设于相邻的两个所述混凝土板之间,所述防水坎与所述次梁一体浇筑成型。
优选的,所述卫生间预制板的内部设有矩形结构的凹槽。
优选的,相邻的两个所述混凝土板的端部设有用于密封所述浇筑槽的模板。
优选的,所述混凝土板通过角钢固定于所述楼板。
优选的,对称设置的两个所述混凝土板背离所述楼板的一端设有限位结构,所述限位结构包括两个螺母、拉杆和两个挡板,两个所述挡板分别设于两个对称设置的两个所述楼板的相背面,所述拉杆贯穿于所述挡板,所述螺母与所述拉杆之间螺纹连接,所述螺母与所述挡板之间抵触。
优选的,所述主梁上设有网格状的钢筋笼。
优选的,所述卫生间预制板的四边均设有楼板,所述楼板与所述卫生间预制板之间围成所述浇筑槽,所述防水坎为矩形结构。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式卫生间防水坎具有如下有益效果:
本实用新型提供一种装配式卫生间防水坎,相邻的两个所述楼板之间围成所述浇筑槽,所述楼板与所述卫生间预制板之间围成所述浇筑槽,且所述主梁设于所述卫生间预制板的其中相邻的两个侧壁,所述卫生间预制板与相邻的所述楼板之间分别设有对称的所述混凝土板,所述混凝土板之间围成所述浇筑槽,所述楼板的顶面与所述卫生间预制板的顶面在同一平面上,通过在所述浇筑槽的内部注入混凝土,使相邻的两个所述楼板之间的所述次梁成型,使所述卫生间预制板与所述楼板之间浇筑所述防水坎,进而使所述防水坎与所述次梁及其所述主梁一次浇筑成型,避免了所述次梁浇筑完成后二次施工,降低了施工难度,进而大大提高了浇筑质量及其效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的装配式卫生间防水坎的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的楼板与卫生间预制板的连接结构示意图;
图3为图1所示的A部放大示意图;
图4为本实用新型提供的装配式卫生间防水坎的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、浇筑槽,2、模板,3、混凝土板,4、楼板,5、凹槽,6、主梁,7、钢筋笼,8、卫生间预制板,9、限位结构,91、螺母,92、拉杆,93、挡板,9a、角钢,9b、防水坎,9c、次梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的装配式卫生间防水坎的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的楼板与卫生间预制板的连接结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。装配式卫生间防水坎包括:卫生间预制板8;多块楼板4,其中三块所述楼板4设于所述卫生间预制板8的其中三个侧边;主梁6,所述主梁6设于所述卫生间预制板8的另外一侧边;多块混凝土板3,多块所述混凝土板3分别两两对称设于所述楼板4与所述卫生间预制板8的相对边;浇筑槽1,所述浇筑槽1设于相邻的两个所述楼板4之间、所述楼板4与所述卫生间预制板8之间及其相邻的两个所述混凝土板3之间;次梁9c,所述次梁9c设于相邻的两个所述楼板4之间;防水坎9b,所述防水坎9b设于相邻的两个所述混凝土板3之间,所述防水坎9b与所述次梁9c一体浇筑成型。
作为本实用新型优选的一种实施方式,所述卫生间预制板8的内部设有矩形结构的凹槽5;所述卫生间预制板8上设有所述凹槽5,进而提高了卫生间的防水能力。
作为本实用新型优选的一种实施方式,相邻的两个所述混凝土板3的端部设有用于密封所述浇筑槽1的模板2;通过所述模板2对所述混凝土板3的端部进行封堵,进而避免了在浇筑时漏浆。
作为本实用新型优选的一种实施方式,所述混凝土板3通过角钢9a固定于所述楼板4;通过所述角钢9a将所述混凝土板3分别对称安装在所述卫生间预制板8的边缘和所述楼板4的边缘处,所述角钢9a的设置使所述混凝土板3安装更加方便快捷。
作为本实用新型优选的一种实施方式,对称设置的两个所述混凝土板3背离所述楼板4的一端设有限位结构9,所述限位结构9包括两个螺母91、拉杆92和两个挡板93,两个所述挡板93分别设于两个对称设置的两个所述楼板4的相背面,所述拉杆92贯穿于所述挡板93,所述螺母91与所述拉杆92之间螺纹连接,所述螺母91与所述挡板93之间抵触;将两个所述挡板93设于对称设置的两个所述混凝土板3的相背面,拧动所述螺母91,所述螺母91与所述拉杆92之间螺纹连接,所述螺母91与所述挡板93抵触,进而使两个所述挡板93抵触所述混凝土板3,进而有效的防止在浇筑过程中,所述混凝土板3受力不均,进而大大提高了浇筑质量。
作为本实用新型优选的一种实施方式,所述主梁6上设有网格状的钢筋笼7;所述主梁6上设有所述钢筋笼7,进而使剪力墙与所述主梁6之间连接更加牢固。
第二实施例
请参阅图4,图4为本实用新型提供的装配式卫生间防水坎的第二实施例的结构示意图。基于本实用新型的第一实施例提供的装配式卫生间防水坎,本实用新型的第二实施例提供的装配式卫生间防水坎的不同之处在于,所述卫生间预制板8的四边均设有楼板4,所述楼板4与所述卫生间预制板8之间围成所述浇筑槽1,所述防水坎9b为矩形结构;当所述卫生间预制板8的四周均是所述楼板4时,使所述卫生间预制板8与所述楼板4之间浇筑所述防水坎9b,进而使所述防水坎9b与所述次梁9c一次浇筑成型,使所述防水坎9b围成矩形结构,避免了所述次梁9c浇筑完成后二次施工,降低了施工难度。
本实用新型提供的装配式卫生间防水坎的工作原理如下:
首先通过支撑脚手架配合模板、角钢将多个所述楼板4、支撑柱及其所述卫生件预制板8对应安装,当底层的所述楼板4及所述卫生间预制板8安装完成后,通过所述角钢9a将所述混凝土板3分别对称安装在所述卫生间预制板8的边缘和所述楼板4的边缘处,所述角钢9a的设置使所述混凝土板3安装更加方便快捷,通过所述模板2对所述混凝土板3的端部进行封堵,进而避免了在浇筑时漏浆,然后将两个所述挡板93设于对称设置的两个所述混凝土板3的相背面,拧动所述螺母91,所述螺母91与所述拉杆92之间螺纹连接,所述螺母91与所述挡板93抵触,进而使两个所述挡板93抵触所述混凝土板3,进而有效的防止在浇筑过程中,所述混凝土板3受力不均,进而大大提高了浇筑质量,然后相邻的两个所述楼板4之间围成所述浇筑槽1,所述楼板4与所述卫生间预制板8之间围成所述浇筑槽1,所述卫生间预制板8与相邻的所述楼板4之间分别设有对称的所述混凝土板3,所述混凝土板3之间围成所述浇筑槽3,在所述浇筑槽1的内部浇筑混凝土,当所述卫生间预制板8的其中两个边靠近所述主梁6时,所述主梁6上设有所述钢筋笼7,所述钢筋笼7所在的位置等上层剪力墙施工时浇筑,当所述卫生间预制板8的四周均是所述楼板4时,使所述卫生间预制板8与所述楼板4之间浇筑所述防水坎9b,进而使所述防水坎9b与所述次梁9c一次浇筑成型,使所述防水坎9b围成矩形结构,避免了所述次梁9c浇筑完成后二次施工,降低了施工难度,进而大大提高了浇筑质量及其效率,所述主梁6上设有所述钢筋笼7,进而使剪力墙与所述主梁6之间连接更加牢固,所述卫生间预制板8上设有所述凹槽5,进而提高了卫生间的防水能力。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式卫生间防水坎具有如下有益效果:
本实用新型提供一种装配式卫生间防水坎,相邻的两个所述楼板4之间围成所述浇筑槽1,所述楼板4与所述卫生间预制板8之间围成所述浇筑槽1,且所述主梁6设于所述卫生间预制板8的其中相邻的两个侧壁,所述卫生间预制板8与相邻的所述楼板4之间分别设有对称的所述混凝土板3,所述混凝土板3之间围成所述浇筑槽3,所述楼板2的顶面与所述卫生间预制板8的顶面在同一平面上,通过在所述浇筑槽1的内部注入混凝土,使相邻的两个所述楼板4之间的所述次梁9c成型,使所述卫生间预制板8与所述楼板4之间浇筑所述防水坎9b,进而使所述防水坎9b与所述次梁9c及其所述主梁6一次浇筑成型,避免了所述次梁9c浇筑完成后二次施工,降低了施工难度,进而大大提高了浇筑质量及其效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种装配式卫生间防水坎,其特征在于,包括:
卫生间预制板;
多块楼板,其中三块所述楼板设于所述卫生间预制板的其中三个侧边;
主梁,所述主梁设于所述卫生间预制板的另外一侧边;
多块混凝土板,多块所述混凝土板分别两两对称设于所述楼板与所述卫生间预制板的相对边;
浇筑槽,所述浇筑槽设于相邻的两个所述楼板之间、所述楼板与所述卫生间预制板之间及其相邻的两个所述混凝土板之间;
次梁,所述次梁设于相邻的两个所述楼板之间;
防水坎,所述防水坎设于相邻的两个所述混凝土板之间,所述防水坎与所述次梁一体浇筑成型。
2.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,所述卫生间预制板的内部设有矩形结构的凹槽。
3.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,相邻的两个所述混凝土板的端部设有用于密封所述浇筑槽的模板。
4.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,所述混凝土板通过角钢固定于所述楼板。
5.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,对称设置的两个所述混凝土板背离所述楼板的一端设有限位结构,所述限位结构包括两个螺母、拉杆和两个挡板,两个所述挡板分别设于两个对称设置的两个所述楼板的相背面,所述拉杆贯穿于所述挡板,所述螺母与所述拉杆之间螺纹连接,所述螺母与所述挡板之间抵触。
6.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,所述主梁上设有网格状的钢筋笼。
7.根据权利要求1所述的装配式卫生间防水坎,其特征在于,所述卫生间预制板的四边均设有楼板,所述楼板与所述卫生间预制板之间围成所述浇筑槽,所述防水坎为矩形结构。
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CN115324249A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-11 | 中海建筑有限公司 | 全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法 |
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