CN210394981U - 一种双网造纸系统的注料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双网造纸系统的注料设备,包括机体,所述机体的左右两侧分别固定安装有电机仓和水箱,所述电机仓的左侧内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴贯穿电机仓的右侧和机体的左侧且电机轴的轴头通过轴套与转轴连接,所述转轴的外圈垂直安装有若干搅拌杆,所述转轴的右端设置有水管且水管的右端贯穿机体的右侧与水箱的左侧连接。本实用新型通过在电机仓的左侧内壁固定安装转动电机,使转动电机的电机轴贯穿电机仓的右侧和机体的左侧且电机轴的轴头通过轴套与转轴连接,且转轴的外圈垂直安装有若干搅拌杆,便于对注入的纸浆进行搅拌,有利于使浆料更加匀称,提高生产出纸张的品质,较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种双网造纸系统的注料设备。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,在造纸的注料过程中,有时会发生注料不均匀的情况,而且往往会出现起泡现象,严重影响纸张的生产和质量,目前,人们一般向纸浆内注入造纸消泡剂实现造纸过程中的消泡工作,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双网造纸系统的注料设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双网造纸系统的注料设备,包括机体,所述机体的左右两侧分别固定安装有电机仓和水箱,所述电机仓的左侧内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴贯穿电机仓的右侧和机体的左侧且电机轴的轴头通过轴套与转轴连接,所述转轴的外圈垂直安装有若干搅拌杆,所述转轴的右端设置有水管且水管的右端贯穿机体的右侧与水箱的左侧连接,所述机体的顶端和底端分别固定安装有进料管和出料道。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水管上设置有水泵,若干所述搅拌杆的前后两侧均开设有若干出水孔,所述水箱内设置有消泡剂。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水管的左端外圈固定安装有若干滑动球,所述转轴的右端内圈固定安装有滑轨,若干所述滑动球均与滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料道的顶端和底端分别设置有电磁阀和过滤器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机仓的底侧中端通过导线与控制器连接,所述控制器经外部电源与转动电机、水泵和电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种双网造纸系统的注料设备,通过在电机仓的左侧内壁固定安装转动电机,使转动电机的电机轴贯穿电机仓的右侧和机体的左侧且电机轴的轴头通过轴套与转轴连接,且转轴的外圈垂直安装有若干搅拌杆,便于对注入的纸浆进行搅拌,有利于使浆料更加匀称,提高生产出纸张的品质。
2.本实用新型一种双网造纸系统的注料设备,通过在转轴的右端设置水管且水管的右端贯穿机体的右侧与水箱的左侧连接,且若干搅拌杆的前后两侧均开设有若干出水孔,便于使用者打开水泵后,将水箱内的消泡剂经水管抽入至转轴内,通过若干搅拌杆上的出水孔射出,再经搅拌杆搅拌,有利于促进纸浆和消泡剂的混合,减少纸浆内的气泡,提高纸张的品质。
3.本实用新型一种双网造纸系统的注料设备,由于水管的左端外圈固定安装有若干滑动球,转轴的右端内圈固定安装有滑轨,若干滑动球均与滑轨滑动连接,便于转动电机驱动转轴转动的同时不会影响到水管,完善了水管与转轴的连接结构。
4.本实用新型一种双网造纸系统的注料设备,由于出料道的顶端和底端分别设置有电磁阀和过滤器,便于在纸浆处理完成后,通过电磁阀通入出料道内,再经过滤器进行注料,进一步剔除纸浆内的杂质,防止纸浆不合格而影响生产纸张的品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种双网造纸系统的注料设备的主视图;
图2为本实用新型一种双网造纸系统的注料设备的水管与转轴连接示意图。
图中:1、控制器;2、电机仓;3、转动电机;4、电机轴;5、搅拌杆;6、进料管;7、出水孔;8、机体;9、水管;10、水泵;11、水箱;12、消泡剂;13、转轴;14、电磁阀;15、过滤器;16、出料道;17、轴套;18、导线;19、滑动球;20、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双网造纸系统的注料设备,包括机体8,所述机体8的左右两侧分别固定安装有电机仓2和水箱11,所述电机仓2的左侧内壁固定安装有转动电机3,所述转动电机3的电机轴4贯穿电机仓2的右侧和机体8的左侧且电机轴4的轴头通过轴套18与转轴13连接,所述转轴13的外圈垂直安装有若干搅拌杆5,所述转轴13的右端设置有水管9且水管9的右端贯穿机体8的右侧与水箱11的左侧连接,所述机体8的顶端和底端分别固定安装有进料管6和出料道16,本实施例中(如图1所示),通过在电机仓2的左侧内壁固定安装转动电机3,使转动电机3的电机轴4贯穿电机仓2的右侧和机体8的左侧且电机轴4的轴头通过轴套17与转轴13连接,且转轴13的外圈垂直安装有若干搅拌杆5,便于对注入的纸浆进行搅拌,有利于使浆料更加匀称,提高生产出纸张的品质。
本实施例中(请参阅图1),所述水管9上设置有水泵10,若干所述搅拌杆5的前后两侧均开设有若干出水孔7,所述水箱11内设置有消泡剂12,便于使用者打开水泵10后,将水箱11内的消泡剂12经水管9抽入至转轴13内,通过若干搅拌杆5上的出水孔7射出,再经搅拌杆5搅拌,有利于促进纸浆和消泡剂12的混合,减少纸浆内的气泡,提高纸张的品质。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述水管9的左端外圈固定安装有若干滑动球19,所述转轴13的右端内圈固定安装有滑轨20,若干所述滑动球19均与滑轨20滑动连接,便于转动电机3驱动转轴13转动的同时不会影响到水管9,完善了水管9与转轴13的连接结构。
本实施例中(请参阅图1),所述出料道16的顶端和底端分别设置有电磁阀14和过滤器15,便于在纸浆处理完成后,通过电磁阀14通入出料道16内,再经过滤器15进行注料,进一步剔除纸浆内的杂质,防止纸浆不合格而影响生产纸张的品质。
本实施例中(请参阅图1),所述电机仓2的底侧中端通过导线18与控制器1连接,所述控制器1经外部电源与转动电机3、水泵10和电磁阀14电性连接,便于使用者通过控制器1对本设备的各个电器元件进行控制。
在一种双网造纸系统的注料设备使用的时候,先纸浆经进料管6注入机体8内,然后通过控制器1打开转动电机3和水泵10,将水箱11内的消泡剂12经水管9抽入至转轴13内,通过若干搅拌杆5上的出水孔7射出,再经搅拌杆5搅拌,有利于促进纸浆和消泡剂12的混合,减少纸浆内的气泡,提高纸张的品质,由于水管9通过左端外圈的若干滑动球19与转轴13右端内圈的滑轨20滑动连接,便于水管9支撑转动电机3驱动转轴13转动的同时不会影响到水管9,完善了水管9与转轴13的连接结构,纸浆处理完成后,打开电磁阀14使纸浆通入到出料道16内,再经过滤器15进行注料,进一步剔除纸浆内的杂质,防止纸浆不合格而影响生产纸张的品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种双网造纸系统的注料设备,包括机体(8),其特征在于:所述机体(8)的左右两侧分别固定安装有电机仓(2)和水箱(11),所述电机仓(2)的左侧内壁固定安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的电机轴(4)贯穿电机仓(2)的右侧和机体(8)的左侧且电机轴(4)的轴头通过轴套(17)与转轴(13)连接,所述转轴(13)的外圈垂直安装有若干搅拌杆(5),所述转轴(13)的右端设置有水管(9)且水管(9)的右端贯穿机体(8)的右侧与水箱(11)的左侧连接,所述机体(8)的顶端和底端分别固定安装有进料管(6)和出料道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双网造纸系统的注料设备,其特征在于:所述水管(9)上设置有水泵(10),若干所述搅拌杆(5)的前后两侧均开设有若干出水孔(7),所述水箱(11)内设置有消泡剂(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双网造纸系统的注料设备,其特征在于:所述水管(9)的左端外圈固定安装有若干滑动球(19),所述转轴(13)的右端内圈固定安装有滑轨(20),若干所述滑动球(19)均与滑轨(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双网造纸系统的注料设备,其特征在于:所述出料道(16)的顶端和底端分别设置有电磁阀(14)和过滤器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种双网造纸系统的注料设备,其特征在于:所述电机仓(2)的底侧中端通过导线(18)与控制器(1)连接,所述控制器(1)经外部电源与转动电机(3)、水泵(10)和电磁阀(14)电性连接。
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CN201920939332.4U CN210394981U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种双网造纸系统的注料设备 |
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CN112127189A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 泰安天兴木业科技有限公司 | 一种用于控制纤维素纸浆加工的方法和装置 |
CN114849513A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-05 | 上海群康沥青科技股份有限公司 | 一种高性能沥青磨耗层的染色装置 |
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