CN210394932U - 一种面料滚压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料滚压组件，包括放置槽、面料清理机构和限位防护机构，所述放置槽的下方设置有固定底座，所述固定底座的右端设置有第二卷轴，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述第一卷轴与第二卷轴的内侧均设置有辊轴，所述限位防护机构的上端表面连接有气压杆，所述气压杆的外部设置有伸缩管，所述限位防护机构的底端内部安装有滚压轴。该面料滚压组件，与现有的普通面料滚压组件相比，可以对该面料滚压组件内部进行限位固定，维持其内部滚压的稳定性，并且在滚压的过程中，可以对面料的上下表面残留的线头进行同时清理，维持面料表面的干净度，提高了该滚压组件的实用性，同时也可以便于对该滚压组件内部的零件进行拆卸清理。

Description

一种面料滚压组件

技术领域

本实用新型涉及面料生产加工技术领域，具体为一种面料滚压组件。

背景技术

面料是一种用来制作服装的材料，也是服装三要素之一，在使用时，可以根据面料的不同，对服装的风格和特性等进行诠释，而且面料也可以起到左右服装的色彩、造型的表现效果的作用，随着社会的不断进步，人们生活水平的提高，促进了面料的不断发展。

现有的面料滚压组件在使用过程中，不能够对其内部的滚压组件进行限位固定，导致其容易出现晃动或倾斜，影响对面料的滚压作用，同时也降低了该滚压组件的滚压效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的面料滚压组件基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料滚压组件，以解决上述背景技术中提出一般的面料滚压组件在使用过程中，不能够对其内部的滚压组件进行限位固定，导致其容易出现晃动或倾斜，影响对面料的滚压作用，同时也降低了该滚压组件的滚压效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料滚压组件，包括放置槽、面料清理机构和限位防护机构，所述放置槽的下方设置有固定底座，且固定底座的左端安装有第一卷轴，所述固定底座的右端设置有第二卷轴，且第一卷轴、第二卷轴的前端均连接有齿轮，所述齿轮的外表面连接有传送链，所述第一卷轴与第二卷轴的内侧均设置有辊轴，且辊轴的内侧安装有固定支架，所述限位防护机构的上端表面连接有气压杆，且限位防护机构位于固定支架的内部，所述气压杆的外部设置有伸缩管，所述限位防护机构的底端内部安装有滚压轴，且滚压轴的内部设置有转轴，所述转轴的前后两端外表面均设置有轴承，所述面料清理机构位于固定支架的内侧。

优选的，所述面料清理机构包括下毛刷板、弹簧、固定螺杆和上毛刷板，且下毛刷板的底端外表面设置有弹簧，所述下毛刷板的上方设置有上毛刷板，且上毛刷板的左右两端内部安装有固定螺杆。

优选的，所述下毛刷板通过弹簧之间的相互配合与固定底座之间构成可拆卸结构，且弹簧之间关于下毛刷板的中心线对称分布，并且下毛刷板的上表面与固定底座的上表面之间共面。

优选的，所述限位防护机构包括第一限位槽、防护罩和第二限位槽，且防护罩的后端设置后第一限位槽，所述防护罩的前端安装有第二限位槽。

优选的，所述防护罩的前后两端外表面结构分别与第二限位槽、第一限位槽的内表面结构相吻合，且第二限位槽与第一限位槽之间关于防护罩的中心线对称分布。

优选的，所述上毛刷板通过固定螺杆与防护罩之间构成可拆卸结构，且上毛刷板通过防护罩和气压杆之间的相互配合构成升降结构。

优选的，所述伸缩管通过固定螺杆、气压杆和防护罩之间的相互配合构成伸缩结构，且固定螺杆之间以伸缩管的中心为圆心呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过下毛刷板、弹簧、固定螺杆和上毛刷板的设置，可以对该面料滚压组件内部的面料起到清理的作用，使其在对面料滚压过程中，通过下毛刷板对面料下表面的线头等残料进行清理，维持面料表面的干净度，以便于面料进行使用，同时也可以对下毛刷板进行拆卸，从而便于对下毛刷板进行清理，并且可以对该面料滚压组件内部的面料上表面进行清理，维持面料在滚压过程中的干净度，同时也可以对上毛刷板进行拆卸，进而便于对其进行清理；

2、本实用新型通过第一限位槽、防护罩和第二限位槽的设置，可以对该面料滚压组件内部起到限位固定的作用，使其在使用时，维持其内部滚压的稳定性，防止防护罩出现倾斜或晃动的现象，影响其内部的滚压轴对面料的滚压作用；

3、本实用新型通过伸缩管、固定螺杆、气压杆和防护罩的设置，使得该面料滚压组件在使用时，可以对气压杆进行实时防护，有利于气压杆进行使用，进而便于该面料滚压组件内部的升降调节，从而为该面料滚压组件的滚压提供便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定支架内部左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、放置槽；2、第一卷轴；3、齿轮；4、传送链；5、辊轴；6、固定底座；7、固定支架；8、面料清理机构；801、下毛刷板；802、弹簧；803、固定螺杆；804、上毛刷板；9、第二卷轴；10、限位防护机构；1001、第一限位槽；1002、防护罩；1003、第二限位槽；11、伸缩管；12、气压杆；13、滚压轴；14、轴承；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面料滚压组件，包括放置槽1、面料清理机构8和限位防护机构10，放置槽1的下方设置有固定底座6，且固定底座6的左端安装有第一卷轴2，固定底座6的右端设置有第二卷轴9，且第一卷轴2、第二卷轴9的前端均连接有齿轮3，齿轮3的外表面连接有传送链4，第一卷轴2与第二卷轴9的内侧均设置有辊轴5，且辊轴5的内侧安装有固定支架7，限位防护机构10的上端表面连接有气压杆12，且限位防护机构10位于固定支架7的内部，限位防护机构10包括第一限位槽1001、防护罩1002和第二限位槽1003，且防护罩1002的后端设置后第一限位槽1001，防护罩1002的前端安装有第二限位槽1003，防护罩1002的前后两端外表面结构分别与第二限位槽1003、第一限位槽1001的内表面结构相吻合，且第二限位槽1003与第一限位槽1001之间关于防护罩1002的中心线对称分布，可以对该面料滚压组件内部起到限位固定的作用，使其在使用时，维持其内部滚压的稳定性，防止防护罩1002出现倾斜或晃动的现象，影响其内部的滚压轴13对面料的滚压作用；

气压杆12的外部设置有伸缩管11，限位防护机构10的底端内部安装有滚压轴13，且滚压轴13的内部设置有转轴15，伸缩管11通过固定螺杆803、气压杆12和防护罩1002之间的相互配合构成伸缩结构，且固定螺杆803之间以伸缩管11的中心为圆心呈环形分布，使得该面料滚压组件在使用时，可以对气压杆12进行实时防护，有利于气压杆12进行使用，进而便于该面料滚压组件内部的升降调节，从而为该面料滚压组件的滚压提供便利；

转轴15的前后两端外表面均设置有轴承14，面料清理机构8位于固定支架7的内侧，面料清理机构8包括下毛刷板801、弹簧802、固定螺杆803和上毛刷板804，且下毛刷板801的底端外表面设置有弹簧802，下毛刷板801的上方设置有上毛刷板804，且上毛刷板804的左右两端内部安装有固定螺杆803，下毛刷板801通过弹簧802之间的相互配合与固定底座6之间构成可拆卸结构，且弹簧802之间关于下毛刷板801的中心线对称分布，并且下毛刷板801的上表面与固定底座6的上表面之间共面，可以对该面料滚压组件内部的面料起到清理的作用，使其在对面料滚压过程中，通过下毛刷板801对面料下表面的线头等残料进行清理，维持面料表面的干净度，以便于面料进行使用，同时也可以对下毛刷板801进行拆卸，从而便于对下毛刷板801进行清理，上毛刷板804通过固定螺杆803与防护罩1002之间构成可拆卸结构，且上毛刷板804通过防护罩1002和气压杆12之间的相互配合构成升降结构，可以对该面料滚压组件内部的面料上表面进行清理，维持面料在滚压过程中的干净度，同时也可以对上毛刷板804进行拆卸，进而便于对其进行清理。

工作原理：在使用该面料滚压组件时，首先，通过固定底座6，将该面料滚压组件放置在水平面上，以便于该面料滚压组件对面料进行滚压，之后启动该面料滚压组件内部左端的伺服电机，使其通过齿轮3与传送链4之间的连接，带动放置槽1内部的第一卷轴2进行转动，对面料进行放卷，同时启动该面料滚压组件右端的伺服电机，使其通过第二卷轴9前端的齿轮3与传送链4之间的连接，带动第二卷轴9进行转动，进而对面料进行收卷，同时控制防护罩1002顶端表面的气压杆12，使得防护罩1002通过与气压杆12之间的连接，在气压杆12的推动下进行下降，直至防护罩1002内部的滚压轴13可以对面料进行滚压；

面料在第一卷轴2与第二卷轴9之间传送时，通过与滚压轴13之间的接触，带动滚压轴13进行转动，进而使其通过自身的转动，对面料进行滚压，并且防护罩1002在下降的过程中，通过与上毛刷板804之间的连接，带动上毛刷板804进行下降，同时面料在传送的过程中，固定支架7内侧的上毛刷板804与下毛刷板801对面料的上下表面进行同时清理，使其去除面料表面残留的线头，从而维持面料表面的干净度，滚压结束后，通过固定螺杆803，对上毛刷板804进行拆卸清理，之后按动下毛刷板801底端两侧的弹簧802，使得两侧的弹簧802压缩，然后将下毛刷板801取出，对其进行清理，这就是该面料滚压组件的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料滚压组件，包括放置槽(1)、面料清理机构(8)和限位防护机构(10)，其特征在于：所述放置槽(1)的下方设置有固定底座(6)，且固定底座(6)的左端安装有第一卷轴(2)，所述固定底座(6)的右端设置有第二卷轴(9)，且第一卷轴(2)、第二卷轴(9)的前端均连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外表面连接有传送链(4)，所述第一卷轴(2)与第二卷轴(9)的内侧均设置有辊轴(5)，且辊轴(5)的内侧安装有固定支架(7)，所述限位防护机构(10)的上端表面连接有气压杆(12)，且限位防护机构(10)位于固定支架(7)的内部，所述气压杆(12)的外部设置有伸缩管(11)，所述限位防护机构(10)的底端内部安装有滚压轴(13)，且滚压轴(13)的内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)的前后两端外表面均设置有轴承(14)，所述面料清理机构(8)位于固定支架(7)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述面料清理机构(8)包括下毛刷板(801)、弹簧(802)、固定螺杆(803)和上毛刷板(804)，且下毛刷板(801)的底端外表面设置有弹簧(802)，所述下毛刷板(801)的上方设置有上毛刷板(804)，且上毛刷板(804)的左右两端内部安装有固定螺杆(803)。

3.根据权利要求2所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述下毛刷板(801)通过弹簧(802)之间的相互配合与固定底座(6)之间构成可拆卸结构，且弹簧(802)之间关于下毛刷板(801)的中心线对称分布，并且下毛刷板(801)的上表面与固定底座(6)的上表面之间共面。

4.根据权利要求1所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述限位防护机构(10)包括第一限位槽(1001)、防护罩(1002)和第二限位槽(1003)，且防护罩(1002)的后端设置后第一限位槽(1001)，所述防护罩(1002)的前端安装有第二限位槽(1003)。

5.根据权利要求4所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述防护罩(1002)的前后两端外表面结构分别与第二限位槽(1003)、第一限位槽(1001)的内表面结构相吻合，且第二限位槽(1003)与第一限位槽(1001)之间关于防护罩(1002)的中心线对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述上毛刷板(804)通过固定螺杆(803)与防护罩(1002)之间构成可拆卸结构，且上毛刷板(804)通过防护罩(1002)和气压杆(12)之间的相互配合构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种面料滚压组件，其特征在于：所述伸缩管(11)通过固定螺杆(803)、气压杆(12)和防护罩(1002)之间的相互配合构成伸缩结构，且固定螺杆(803)之间以伸缩管(11)的中心为圆心呈环形分布。

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