CN210394835U - 一种节水效果好的印染用烘干筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节水效果好的印染用烘干筒，包括：烘干筒本体、导辊一、导辊二、加热设备、位于烘干筒中部的张紧力调整机构以及位于烘干筒本体外侧面底部的集水机构，所述张紧力调整机构包括张紧辊以及纵向丝杆，所述张紧辊转动连接在支架内中部，所述支架一侧安装螺母座，所述螺母座一侧与纵向丝杆相连接，所述纵向丝杆安装在凹槽内，所述凹槽开设在第一立架一侧表面，所述第一立架安装在烘干筒本体内后侧。本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒能够使布料在张紧状态下进行烘干，提高烘干效率，同时便于水分以及水蒸汽的液化回收，节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染用烘干筒领域，尤其涉及一种节水效果好的印染用烘干筒。
背景技术
布料在染色后一般需要进行干燥，这样能将布料更好得进行上色，且布料的染色都是大批量进行，然而布料的尺寸比较大，现阶段布料的烘干大都通过阳光进行烘干，存在阳光干燥的干燥效率较低，且一块布的所占的面积较大，耗费人工劳力，劳作时极为不方便，同时在烘干时布料上吸收有大量的水分，烘干过程中被蒸发成气体造成水分浪费，目前市面上的印染用烘干筒仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN208201361U的实用新型所公开的一种节水效果好的印染用烘干筒，其设置蛇形冷却管，在相同的管道所占的范围内，水蒸气通过的路程更长，使得水蒸气能被更好的冷凝，更好得实现节水效果，但是其在布料输送过程中，布料无法张紧，极易造成布料堆叠起皱，影响布料的烘干效果，造成烘干周期长，烘干效率低下的问题。
因此，有必要提供一种节水效果好的印染用烘干筒解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种节水效果好的印染用烘干筒，解决了布料输送过程中，布料无法张紧，极易造成布料堆叠起皱，影响布料的烘干效果，造成烘干周期长，烘干效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种节水效果好的印染用烘干筒，包括：烘干筒本体、导辊一、导辊二、加热设备、位于烘干筒中部的张紧力调整机构以及位于烘干筒本体外侧面底部的集水机构，所述张紧力调整机构包括张紧辊以及纵向丝杆，所述张紧辊转动连接在支架内中部，所述支架一侧安装螺母座，所述螺母座一侧与纵向丝杆相连接，所述纵向丝杆安装在凹槽内，所述凹槽开设在第一立架一侧表面，所述第一立架安装在烘干筒本体内后侧。
优选的，所述集水机构包括集水罩以及蒸汽收集罩，所述集水罩安装在烘干筒本体内底部位置，所述集水罩下端安装导流管，所述导流管贯穿隔板，并延伸至储水箱内底部，所述储水箱位于烘干筒本体外侧面下部，所述隔板储水箱中部，所述蒸汽收集罩位于烘干筒本体内顶部，所述蒸汽收集罩顶部安装输气管，所述输气管一端与风机连接，所述风机固定连接在储水箱一侧表面，所述风机另一端连接导气管，所述导气管另一端延伸至储水箱上部，所述隔板上侧的储水箱内一侧表面安装冷凝板。
优选的，所述导辊一转动连接在烘干筒本体内一侧，所述导辊二转动连接在烘干筒本体内另一侧，所述加热设备安装在烘干筒本体内壁中部位置。
优选的，所述纵向丝杆一端通过滚珠轴承与凹槽转动连接，所述纵向丝杆另一端焊接固定手轮，所述手轮设置在第一立架顶端表面。
优选的，所述支架另一端安装限位滑块，所述限位滑块一端滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在第二立架一侧表面，所述第二立架安装在烘干筒本体内前侧。
优选的，所述集水罩底部安装三组以上导流管，三组以上所述导流管下端均延伸至储水箱底部。
优选的，所述储水箱一侧表面安装出水管，所述出水管上安装流量控制阀。
优选的，所述隔板上开设四组以上通孔，四组以上所述通孔等距排布在隔板上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒具有如下有益效果：
1、通过纵向丝杆转动通过螺母座带动支架上升或者下降，支架带动张紧辊上升或者下降，张紧辊上升或者下降能够对布料进行张紧力调节，便于布料进行张紧，避免了布料起皱或者堆叠的情况发生，提高了布料的烘干效率。
2、通过集水罩以及导流管的设计，能够将布料上滴落的水分进行集中收集，通过蒸汽收集罩、输气管、风机以及冷凝板的设计，能够对高温蒸汽进行冷凝液化，实现水蒸汽的液化收集功能，进一步提高了节水效果。
本实用新型提供一种节水效果好的印染用烘干筒，能够使布料在张紧状态下进行烘干，提高烘干效率，同时便于水分以及水蒸汽的液化回收，节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的烘干筒本体的主视剖面结构示意图；
图3为图1所示的张紧力调整机构的剖面结构示意图；
图4为图3所示的A处放大结构示意图；
图5为图1所示的集水机构的剖面结构示意图。
图中标号：1、烘干筒本体，2、导辊一，3、导辊二，4、加热设备，11、第一立架，12、螺母座，13、凹槽，14、纵向丝杆，15、支架，16、张紧辊，17、限位滑块，18、限位槽，19、第二立架，101、集水罩，102、蒸汽收集罩，103、输气管，104、风机，105、导气管，106、储水箱，107、隔板，108、导流管，109、冷凝板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的烘干筒本体1的主视剖面结构示意图；图3为图1所示的张紧力调整机构的剖面结构示意图；图4为图3所示的A处放大结构示意图；图5为图1所示的集水机构的剖面结构示意图。节水效果好的印染用烘干筒，包括：烘干筒本体1、导辊一2、导辊二3、加热设备4、位于烘干筒中部的张紧力调整机构以及位于烘干筒本体1外侧面底部的集水机构，张紧力调整机构包括张紧辊16以及纵向丝杆14，张紧辊16转动连接在支架15内中部，支架15一侧安装螺母座12，螺母座12一侧与纵向丝杆14相连接，纵向丝杆14安装在凹槽13内，凹槽13开设在第一立架11一侧表面，第一立架11安装在烘干筒本体1内后侧。
集水机构包括集水罩101以及蒸汽收集罩102，集水罩101安装在烘干筒本体1内底部位置，集水罩101下端安装导流管108，导流管108贯穿隔板107，并延伸至储水箱106内底部，储水箱106位于烘干筒本体1外侧面下部，隔板107储水箱106中部，蒸汽收集罩102位于烘干筒本体1内顶部，蒸汽收集罩102顶部安装输气管103，输气管103一端与风机104连接，风机104固定连接在储水箱106一侧表面，风机104另一端连接导气管105，导气管105另一端延伸至储水箱106上部，隔板107上侧的储水箱106内一侧表面安装冷凝板109。
导辊一2转动连接在烘干筒本体1内一侧，导辊二3转动连接在烘干筒本体1内另一侧，加热设备4安装在烘干筒本体1内壁中部位置。
纵向丝杆14一端通过滚珠轴承与凹槽13转动连接，纵向丝杆14另一端焊接固定手轮，手轮设置在第一立架11顶端表面。
支架15另一端安装限位滑块17，限位滑块17一端滑动连接在限位槽18内，限位槽18开设在第二立架19一侧表面，第二立架19安装在烘干筒本体1内前侧。
集水罩101底部安装三组以上导流管108，三组以上导流管108下端均延伸至储水箱106底部。
储水箱106一侧表面安装出水管，出水管上安装流量控制阀。
隔板107上开设四组以上通孔，四组以上通孔等距排布在隔板107上。
本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒的工作原理如下：首先将布料依次穿过导辊二3、张紧辊16以及导辊一2，然后转动手轮，手轮带动纵向丝杆14转动，螺母座12带动支架15上升或者下降，支架15带动限位滑块17在限位槽18内上升或者下降，同时支架15带动张紧辊16上升或者下降，张紧辊16上升或者下降对布料的张紧力进行调节，当布料张紧后，停止转动手轮，然后运行加热设备4，加热设备4对面料进行烘干，在烘干过程中，布料上滴落的水分，通过集水罩101输送至导流管108，导流管108将水分输送至储水箱106内，加热设备4高温将布料上水分蒸发，形成高温蒸汽，运行风机104，风机104通过蒸汽收集罩102以及输气管103将蒸汽输送至导气管105，导气管105将高温蒸汽输送至储水箱106内上部，冷凝板109将高温蒸汽冷凝液化，并将液化水通过隔板107上的通孔输送至储水箱106内，储水箱106将水分进行收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的节水效果好的印染用烘干筒具有如下有益效果：
1、通过纵向丝杆14转动通过螺母座12带动支架15上升或者下降，支架15带动张紧辊16上升或者下降，张紧辊16上升或者下降能够对布料进行张紧力调节，便于布料进行张紧，避免了布料起皱或者堆叠的情况发生，提高了布料的烘干效率。
2、通过集水罩101以及导流管108的设计，能够将布料上滴落的水分进行集中收集，通过蒸汽收集罩102、输气管103、风机104以及冷凝板109的设计，能够对高温蒸汽进行冷凝液化，实现水蒸汽的液化收集功能，进一步提高了节水效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，包括：烘干筒本体(1)、导辊一(2)、导辊二(3)、加热设备(4)、位于烘干筒中部的张紧力调整机构以及位于烘干筒本体(1)外侧面底部的集水机构，所述张紧力调整机构包括张紧辊(16)以及纵向丝杆(14)，所述张紧辊(16)转动连接在支架(15)内中部，所述支架(15)一侧安装螺母座(12)，所述螺母座(12)一侧与纵向丝杆(14)相连接，所述纵向丝杆(14)安装在凹槽(13)内，所述凹槽(13)开设在第一立架(11)一侧表面，所述第一立架(11)安装在烘干筒本体(1)内后侧。
2.根据权利要求1所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述集水机构包括集水罩(101)以及蒸汽收集罩(102)，所述集水罩(101)安装在烘干筒本体(1)内底部位置，所述集水罩(101)下端安装导流管(108)，所述导流管(108)贯穿隔板(107)，并延伸至储水箱(106)内底部，所述储水箱(106)位于烘干筒本体(1)外侧面下部，所述隔板(107)储水箱(106)中部，所述蒸汽收集罩(102)位于烘干筒本体(1)内顶部，所述蒸汽收集罩(102)顶部安装输气管(103)，所述输气管(103)一端与风机(104)连接，所述风机(104)固定连接在储水箱(106)一侧表面，所述风机(104)另一端连接导气管(105)，所述导气管(105)另一端延伸至储水箱(106)上部，所述隔板(107)上侧的储水箱(106)内一侧表面安装冷凝板(109)。
3.根据权利要求1所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述导辊一(2)转动连接在烘干筒本体(1)内一侧，所述导辊二(3)转动连接在烘干筒本体(1)内另一侧，所述加热设备(4)安装在烘干筒本体(1)内壁中部位置。
4.根据权利要求1所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述纵向丝杆(14)一端通过滚珠轴承与凹槽(13)转动连接，所述纵向丝杆(14)另一端焊接固定手轮，所述手轮设置在第一立架(11)顶端表面。
5.根据权利要求1所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述支架(15)另一端安装限位滑块(17)，所述限位滑块(17)一端滑动连接在限位槽(18)内，所述限位槽(18)开设在第二立架(19)一侧表面，所述第二立架(19)安装在烘干筒本体(1)内前侧。
6.根据权利要求2所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述集水罩(101)底部安装三组以上导流管(108)，三组以上所述导流管(108)下端均延伸至储水箱(106)底部。
7.根据权利要求2所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述储水箱(106)一侧表面安装出水管，所述出水管上安装流量控制阀。
8.根据权利要求2所述的节水效果好的印染用烘干筒，其特征在于，所述隔板(107)上开设四组以上通孔，四组以上所述通孔等距排布在隔板(107)上。
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| CN201921005035.9U CN210394835U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种节水效果好的印染用烘干筒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115595752A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-13 | 安徽奇奕博纺织科技有限公司（Cn） | 一种新型纤维布料清洗机构 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921005035.9U patent/CN210394835U/zh not_active Expired - Fee Related
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