CN210394280U - 一种烟尘回收利用装置 - Google Patents

Abstract

一种烟尘回收利用装置，涉及热裂解气化系统的粉尘和烟气的回收利用技术领域。烟尘回收利用装置与热裂解气化炉及上料系统配合使用，上料系统包括依次连接的上料仓、螺旋输送机、提升机和落料管道，落料管道的末端与热裂解气化炉的顶部连通，热裂解气化炉的底部连通用于产生气化剂的第一点火器，其包括依次连接的吸尘罩和吸尘管，吸尘罩间隔设置在上料仓的上方，吸尘管一端连接至吸尘罩，吸尘管的另一端连接至与第一点火器配套的风机的入口。烟尘回收利用装置其能够回收利用热裂解气化炉产生的粉尘和烟气，从而减少设备烟尘排放，达到净化空气、提高设备安全性，能源回收利用的效果。

Description

一种烟尘回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及热裂解气化系统的粉尘和烟气的回收利用技术领域，具体而言，涉及一种烟尘回收利用装置。

背景技术

随着科技的进步，人类的生活水平日益提高，城市进程加快，各类生活和工业垃圾的产量日益增大，如何绿色的处理垃圾，是当代一个重要的研究问题。

垃圾处理过程中热裂解是一种比较重要的方法，其中需要用到热裂解气化系统，上述系统的上料系统在使用过程中会产生大量粉尘，且从上料系统中能够逃逸出小部分烟气。任由上述粉尘和烟气到空气中，不仅会污染空气，会造成严重的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘回收利用装置，其能够回收利用热裂解气化炉产生的粉尘和烟气，从而减少设备烟尘排放，达到净化空气、提高设备安全性，能源回收利用的效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种烟尘回收利用装置，与热裂解气化炉及上料系统配合使用，上料系统包括依次连接的上料仓、螺旋输送机、提升机和落料管道，落料管道的末端与热裂解气化炉的顶部连通，热裂解气化炉的底部连通用于产生气化剂的第一点火器，上述烟尘回收利用装置包括依次连接的吸尘罩和吸尘管，吸尘罩间隔设置在上料仓的上方，吸尘管一端连接至吸尘罩，吸尘管的另一端连接至与第一点火器配套的风机的入口。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中，上述吸尘罩外形为具有大端和小端的圆锥，大端靠近上料仓。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中，上述吸尘罩斜向上倾斜30-45度。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中，上述吸尘罩远离提升机的一端斜向上倾斜30-45度。

进一步地,在本实用新型较佳的实施例中，上述吸尘管的另一端还连接有第二点火器，第二点火器连接至提升机的底部。

与现有技术相比，本实用新型烟尘回收利用装置的有益效果是：烟尘回收利用装置将吸尘罩、第一点火器配合的风机的入口、第二点火器连通，实现对热裂解气化炉产生的粉尘和烟气的回收和利用，从而减少设备烟尘排放，达到净化空气、提高设备安全性，能源回收利用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1烟尘回收利用装置、热裂解气化炉和上料系统的结构示意图。

图标：210-热裂解气化炉；220-上料系统；221-上料仓；222-螺旋输送机；223-提升机；224-落料管道；211-第一点火器；212-风机；110-吸尘罩；120-吸尘管；130-第二点火器；111-大端；112-小端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实用新型涉及一种与热裂解气化炉210及上料系统220配合使用的烟尘回收利用装置。

上料系统220包括依次连接的上料仓221、螺旋输送机222、提升机223和落料管道224。其中，落料管道224的末端与热裂解气化炉210的顶部连通，热裂解气化炉210的底部连通用于产生气化剂的第一点火器211。上述热裂解气化炉210及上料系统220配合能够实现对垃圾等物料的热裂解。工作时，上料仓221内放置需要热裂解的物料，通过设置在上料仓221底部的螺旋输送机222将物料输送至提升机223，提升机223将物料传送至高处，经过落料管道224将物料传送至热裂解气化炉210。第一点火器211点火后将生成的气化剂传送至热裂解气化炉210底部，同时，第一点火器211连接有与之配合且提供动能的风机212。

烟尘回收利用装置包括吸尘罩110、吸尘管120和第二点火器130，吸尘管120的一端连接至吸尘罩110。吸尘管120的另外一端分成两路，一路连接至与第一点火器211配套的风机212的入口，另一路连接至第二点火器130，第二点火器130连接至提升机223的底部。

吸尘罩110外形为具有大端111和小端112的圆锥，其间隔设置在上料仓221的上方。且大端111靠近上料仓221。上述吸尘罩110远离提升机223的一端斜向上倾斜30-45度。在本实施例中，上述吸尘罩110为外形是具有大端111和小端112的圆锥。开口型设计，且大端111朝下的设计有利于将粉尘和燃气通过收纳作用进行收集，能够更好的实现吸尘的效果。在其他实施例中，吸尘罩110的外形也可以是其他形状，也能实现本实施例的技术效果，也在本实施例的保护范围中。吸尘罩110与上料仓221间隔设置，不仅能够保证正常的给上料仓221上料，同时也能够避免整个烟尘回收利用装置产生负压，将物料吸入烟尘回收利用装置的部件，堵塞管道，进而引起安全隐患。吸尘罩110远离提升机223的一端斜向上倾斜30-45度。在本实施例中吸尘罩110远离提升机223的一端斜向上倾斜30-45度，在保证吸尘罩110距离上料仓221比较近，吸尘效果比较好的前提下，吸尘罩110一端向上倾斜一定的角度能够保证上料的正常进行。

使用时，上料系统220的粉尘和热裂解气化炉210从上料系统220中逃逸出来的小部分燃气从上料仓221溢出，由于吸尘罩110通过吸尘管120的一端分两路，分别连接至与第一点火器211配合的风机212的入口，一路连接至第二点火器130。使得于吸尘罩110处产生负压，达到吸附的效果。因而粉尘和燃气不断被吸入吸尘罩110。并通过吸尘管120传送至第一点火器211和第二点火器130进行燃烧。从而减少设备烟尘排放，净化空气，提高设备运行安全性。

综上所述，本实用新型提供一种烟尘回收利用装置，上述烟尘回收利用装置将吸尘罩、第一点火器配合的风机的入口、第二点火器连通，实现对热裂解气化炉产生的粉尘和烟气的回收和利用，从而减少设备烟尘排放，达到净化空气、提高设备安全性，能源回收利用的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟尘回收利用装置，与热裂解气化炉及上料系统配合使用，所述上料系统包括依次连接的上料仓、螺旋输送机、提升机和落料管道，所述落料管道的末端与所述热裂解气化炉的顶部连通，热裂解气化炉的底部连通用于产生气化剂的第一点火器，其特征在于，其包括依次连接的吸尘罩和吸尘管，所述吸尘罩间隔设置在所述上料仓的上方，所述吸尘管一端连接至所述吸尘罩，所述吸尘管的另一端连接至与第一点火器配套的风机的入口。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘回收利用装置，其特征在于，所述吸尘罩外形为具有大端和小端的圆锥，所述大端靠近所述上料仓。

3.根据权利要求2所述的一种烟尘回收利用装置，其特征在于，所述吸尘罩斜向上倾斜30-45度。

4.根据权利要求3所述的一种烟尘回收利用装置，其特征在于，所述吸尘罩远离所述提升机的一端斜向上倾斜30-45度。

5.根据权利要求1所述的一种烟尘回收利用装置，其特征在于，所述吸尘管的另一端还连接有第二点火器，所述第二点火器连接至所述提升机的底部。

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