CN210393420U - 一种盘卷吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘卷吊具，包括主梁、防滑块、次梁、连接板、吊孔、稳定板；所述主梁为两根，每根主梁上包括3～10个防滑块；所述次梁在主梁上方，与主梁之间为连接板；所述连接板与主梁之间以及连接板与次梁之间的连接处均有稳定板进行加固；所述次梁两端为带有吊孔的钢板；本实用新型的盘卷吊具，相比钢丝绳穿孔吊运，吊装过程中盘卷不散卷、节省人力成本，入库工作效率高；本吊具结构简单易操作，通用性好，可广泛用于高速线材成品卸盘卷入库岗位，有利于广泛推广应用。

Description

一种盘卷吊具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种盘卷吊具。

背景技术

目前，钢铁行业在高速线材成品卸盘卷入库时，普遍使用磁砣吊运。磁砣故障时有发生，导致成品盘卷不能入库，流水线被迫停产，影响生产顺行。现有技术为解决这一缺陷问题，公开包括采用钢丝绳穿过盘卷中心，一卷一卷吊运入库，该方法虽能解决被迫停产的问题，但不足之处为入库效率低，工作时地下需要有钢丝绳挂钩人员配合，人力成本高，并且在吊运过程中容易破坏已经打包好的盘卷包装，造成散卷等问题。所以，在高速线材成品卸盘卷入库的岗位磁砣发生故障时，急需一种简便吊具应急使用，以解决上述钢丝绳吊运的缺陷。

因此，本领域技术人员致力于开发一种盘卷吊具，旨在解决现有技术中磁砣故障时使用钢丝绳进行盘卷吊运时入库效率低、人力成本高、盘卷易散的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中磁砣故障时使用钢丝绳进行盘卷吊运时入库效率低、人力成本高、盘卷易散的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盘卷吊具，包括主梁、防滑块、次梁、连接板、吊孔、稳定板；所述主梁为两根，每根主梁上包括3～10个防滑块；所述次梁在主梁上方，与主梁之间为连接板；所述连接板与主梁之间以及连接板与次梁之间的连接处均有稳定板进行加固；所述次梁两端为带有吊孔的钢板。

进一步地，所述两根主梁平行放置，主梁长度大于2m，两根平行主梁之间由无缝管连接，两根平行主梁之间中心距为0.8～1.2m；

进一步地，所述次梁距离下方主梁距离为1～1.5m，次梁的投影在两根主梁中心距的中点上；

进一步地，所述稳定板为三角形状，与主梁和次梁之间焊接加固；

在本实用新型的优选实施方式中，所述主梁长度为2.2m；

在本实用新型的优选实施方式中，所述两根平行主梁之间中心距为0.9m；

在本实用新型的优选实施方式中，所述次梁距离下方主梁距离为1m；

在本实用新型的优选实施方式中，所述每根主梁上包括6个防滑块

采用以上方案，本实用新型公开的盘卷吊具，具有以下技术效果：

1、本实用新型的盘卷吊具，通过两根主梁对整卷进行吊运，在磁砣发生故障时，相比钢丝绳穿孔吊运，使用本实用新型吊具不破坏打包原貌，不会对盘卷表面进行任何划伤，吊装过程中盘卷不散卷，地面不需人员协助挂绳摘绳，节省人力成本，入库工作效率高；

2、本实用新型的盘卷吊具，结构简单，易操作，方便使用，有利于推广应用；

综上所述，本实用新型的盘卷吊具，相比钢丝绳穿孔吊运，吊装过程中盘卷不散卷、节省人力成本，入库工作效率高；本吊具结构简单易操作，通用性好，可广泛用于高速线材成品卸盘卷入库岗位，有利于广泛推广应用。

以下将结合附图与具体实施方式对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型装置吊具结构主视示意图；

图2是本实用新型装置吊具结构左视示意图；

图中，1、主梁；2、防滑块；3、连接板；4、次梁；5、吊孔；7、稳定板。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1和图2所示，本实用新型盘卷吊具，包括主梁1、防滑块2、次梁4、连接板3、吊孔5、稳定板7；所述主梁1为两根，每根主梁1上包括6个防滑块2；所述次梁4在主梁1上方，与主梁1之间为连接板3；所述连接板3与主梁1之间以及连接板3与次梁4之间的连接处均有稳定板7进行加固；所述次梁4两端为带有吊孔5的钢板；

组装过程：

用2根管长为2.2m的Φ108mm厚壁无缝管制作主梁1，一端用钢球封堵，防止吊运时擦伤盘卷成品表面；两根主梁1平行放置，之间用Φ108mm厚壁无缝管连接，平行的两根主梁1之间的中心距为0.9m；在两根主梁1上分别焊接6块表面打磨圆滑的防滑块2；

次梁4采用Φ108mm厚壁无缝管制作，使次梁4与两根主梁1形成的水平面距离为1m，次梁4的投影在两根主梁1中心距的中点上；

用两个连接板3将主梁1与次梁4之间焊接在一起，并且在每个焊接部位加焊稳定三角形状并表面打磨圆滑的稳定板7，使该吊具整体稳定，然后在次梁4两端焊接两块带有吊孔5的钢板，制作一根圆环链连接两个吊孔5，圆环链中部与吊车钩头连接。

使用本实施方式的盘卷吊具对盘卷进行吊装入库，工作过程未出现盘卷散卷以及盘卷表面划伤、破坏的情形；整个吊装过程不需地面人员协助挂绳摘绳。节省了人力成本，提高了盘卷入库工作效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种盘卷吊具，其特征在于，包括主梁(1)、防滑块(2)、次梁(4)、连接板(3)、吊孔(5)、稳定板(7)；其中，所述主梁(1)为两根，每根主梁(1)上包括3～10个防滑块(2)；所述次梁(4)在主梁(1)上方，与主梁(1)之间为连接板(3)；所述连接板(3)与主梁(1)之间以及连接板(3)与次梁(4)之间的连接处均有稳定板(7)进行加固；所述次梁(4)两端为带有吊孔(5)的钢板。

2.如权利要求1所述吊具，其特征在于，

所述两根主梁(1)平行放置，主梁(1)长度大于2m，两根平行主梁(1)之间由无缝管连接，两根平行主梁(1)之间中心距为0.8～1.2m。

3.如权利要求1所述吊具，其特征在于，

所述次梁(4)距离下方主梁(1)距离为1～1.5m，次梁(4)的投影在两根主梁(1)中心距的中点上。

4.如权利要求1所述吊具，其特征在于，

所述稳定板(7)为三角形状，与主梁(1)和次梁(4)之间焊接加固。

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