CN210393262U - 一种纱线上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种纱线上蜡装置。本实用新型的纱线上蜡装置使用时,将纱线依次穿过下压轮和上压轮之间、刀门的刀口、蜡烛安装柱上的蜡柱,经导线杆流出纱线上蜡装置,纱线通过刀口后粗纱结被刀门阻挡,经过蜡柱时对纱线进行上蜡,纱线不断通过,从蜡柱底部切割蜡柱,从而使蜡柱消耗,蜡柱不断变短直至完全消耗完。纱线经过上蜡,柔软度提升,纱锭成型蓬松效果好。本实用新型的纱线上蜡装置无需额外的动力设备,仅仅靠纱线的上卷设备通过本纱线上蜡装置即可实现对纱线的上蜡,上蜡均匀,降低设备的故障率。
Description
技术领域
本申请属于纱线上蜡处理设备技术领域,尤其是涉及一种纱线上蜡装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等纱线上蜡是纺织行业通用的一种优化纱线质量的做法,目的是使毛刺倒伏在纱线上,减少车间飞花,改善工人环境,蜡可以作为纱线的润滑剂,降低纱线的摩擦阻力,使纱线受张力均匀,减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒,减少机械磨损和纱线断头率。
中国专利文献CN 107723873A公开了一种纱线上蜡装置,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次设置有纱线架、引线环、数量为两个的放蜡板和绕线板,所述底座的内壁底部固定安装有电机,所述电机与外设的控制面板电性连接,所述电机的输出轴与转杆的底部焊接,所述转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与绕线板的底部焊接。该纱线上蜡装置需要设置电机导致结构复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中的不足,从而提供一种结构简单地上蜡效果好的纱线上蜡装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本申请提供一种纱线上蜡装置,包括:
机架,
下压轮和上压轮,所述下压轮和上压轮共轴设置并设置在所述机架上能够在水平方向上自由转动,纱线穿过所述下压轮和上压轮之间并被上压轮所压住;
刀门,所述刀门中间具有共纱线穿过的刀口;
蜡烛安装柱,至少一个,用于放置柱状的蜡柱;
导线杆,设置在所述机架上沿水平方向布置。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,所述机架上设置有U形滑杆,所述U形滑杆与所述下压轮和上压轮的转轴连接,所述U形滑杆上设置有若干压块,通过将压块从U形滑杆一侧拨动到上压轮上,从而调节对上压轮的压力。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,每个压块均被涂成不同的颜色。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,所述蜡烛安装柱为平行设置的两个。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,所述蜡烛安装柱为沿竖直方向布置的能够自由转动的蜡辊。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,所述导向杆上还有能够在竖直方向上自由转动的转杆,通过转动的转杆可以降低纱线的磨损。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,刀门包括供纱线穿过的圆形刀孔,及与圆形刀孔连通的向着刀门一侧开口的刀槽。
优选地,本发明的纱线上蜡装置,所述刀门设置在在刀门安装座上,所述刀门安装座具有竖直布置的长腰孔,所述刀门通过螺栓穿过长腰孔固定在所述刀门安装座上。
本发明的有益效果是:
本发明的纱线上蜡装置使用时,将纱线依次穿过下压轮和上压轮之间、刀门的刀口、蜡烛安装柱上的蜡柱,经导线杆流出纱线上蜡装置,纱线通过刀口后粗纱结被刀门阻挡,经过蜡柱时对纱线进行上蜡,纱线不断通过,从蜡柱底部切割蜡柱,从而使蜡柱消耗,蜡柱不断变短直至完全消耗完。纱线经过上蜡,柔软度提升,纱锭成型蓬松效果好。本发明的纱线上蜡装置无需额外的动力设备,仅仅靠纱线的上卷设备通过本纱线上蜡装置即可实现对纱线的上蜡,上蜡均匀,降低设备的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例1的纱线上蜡装置结构示意图;
图2是本申请实施例1的纱线上蜡装置俯视图;
图3是本申请实施例1的纱线上蜡装置的另一个方向的结构示意图;
图中的附图标记为:
1 机架;
3 刀门;
4 压块;
5 转杆;
9 纱线;
21 下压轮;
22 上压轮;
23 U形滑杆;
24 压块;
31 刀门安装座;
41 第一安装柱;
42 第二安装柱。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种纱线上蜡装置,如图1所示,包括:
机架1,
下压轮21和上压轮22,所述下压轮21和上压轮22共轴设置并设置在所述机架1上能够在水平方向上自由转动,纱线穿过所述下压轮21和上压轮22之间并被上压轮22所压住;
刀门3,所述刀门3中间具有共纱线穿过的刀口;
蜡烛安装柱,至少一个,用于放置柱状的蜡柱;
导线杆,设置在所述机架1上沿水平方向布置。
上述纱线上蜡装置使用时,如图2所示,将纱线9依次穿过下压轮21和上压轮22之间、刀门3的刀口、蜡烛安装柱上的蜡柱,经导线杆流出纱线上蜡装置,纱线通过刀口后粗纱结被刀门3阻挡,经过蜡柱时对纱线进行上蜡,纱线不断通过,从蜡柱底部切割蜡柱,从而使蜡柱消耗,蜡柱不断变短直至完全消耗完(消耗完后就需要更换蜡柱)。纱线经过上蜡,柔软度提升,纱锭成型蓬松效果好。上述实施例的纱线上蜡装置无需额外的动力设备,仅仅靠纱线的上卷设备通过本纱线上蜡装置即可实现对纱线的上蜡,上蜡均匀,降低设备的故障率。
进一步地,所述机架1上设置有U形滑杆23,所述U形滑杆23与所述下压轮21和上压轮22的转轴连接,所述U形滑杆23上设置有若干压块24,通过将压块24从U形滑杆23一侧拨动到上压轮22上,从而调节对上压轮22的压力,进而实现上压轮22对纱线的压力。
进一步地,每个压块24均被涂成不同的颜色,比如涂成红色、绿色、蓝色、黄色等,以便于操作人员辨别压在上压轮22上的压块4的数量。
进一步地,所述蜡烛安装柱为平行设置的两个,分别为第一安装柱41,第二安装柱42。蜡柱的直径为6-10cm。
进一步地,所述刀门3设置在在刀门安装座31上,所述刀门安装座31具有竖直布置的长腰孔,所述刀门3通过螺栓穿过长腰孔固定在所述刀门安装座31上,以便于调节刀门3的设置高度。
进一步地,所述导向杆上还有能够在竖直方向上自由转动的转杆5,通过转动的转杆5可以降低纱线的磨损。
进一步地,刀门3包括供纱线穿过的圆形刀孔,及与圆形刀孔连通的向着刀门3一侧开口的刀槽,通过刀槽可以方便在上料时纱线穿过刀门3。
进一步地,所述蜡烛安装柱为沿竖直方向布置的能够自由转动的蜡辊,蜡烛安装柱可以旋转从而使得蜡柱的利用效率提高。
进一步地,下压轮21和上压轮22的相对面为光滑表面,并且下压轮21和上压轮22由不锈钢材料制成。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种纱线上蜡装置,其特征在于,包括:
机架(1),
下压轮(21)和上压轮(22),所述下压轮(21)和上压轮(22)共轴设置并设置在所述机架(1)上能够在水平方向上自由转动,纱线穿过所述下压轮(21)和上压轮(22)之间并被上压轮(22)所压住;
刀门(3),所述刀门(3)中间具有共纱线穿过的刀口;
蜡烛安装柱,至少一个,用于放置柱状的蜡柱;
导线杆,设置在所述机架(1)上沿水平方向布置。
2.根据权利要求1所述的纱线上蜡装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有U形滑杆(23),所述U形滑杆(23)与所述下压轮(21)和上压轮(22)的转轴连接,所述U形滑杆(23)上设置有若干压块(24),通过将压块(24)从U形滑杆(23)一侧拨动到上压轮(22)上,从而调节对上压轮(22)的压力。
3.根据权利要求2所述的纱线上蜡装置,其特征在于,每个压块(24)均被涂成不同的颜色。
4.根据权利要求1-3任一项所述的纱线上蜡装置,其特征在于,所述蜡烛安装柱为平行设置的两个。
5.根据权利要求4所述的纱线上蜡装置,其特征在于,所述蜡烛安装柱为沿竖直方向布置的能够自由转动的蜡辊。
6.根据权利要求1所述的纱线上蜡装置,其特征在于,所述导向杆上还有能够在竖直方向上自由转动的转杆(5),通过转动的转杆(5)可以降低纱线的磨损。
7.根据权利要求1所述的纱线上蜡装置,其特征在于,刀门(3)包括供纱线穿过的圆形刀孔,及与圆形刀孔连通的向着刀门(3)一侧开口的刀槽。
8.根据权利要求7所述的纱线上蜡装置,其特征在于,所述刀门(3)设置在在刀门安装座(31)上,所述刀门安装座(31)具有竖直布置的长腰孔,所述刀门(3)通过螺栓穿过长腰孔固定在所述刀门安装座(31)上。
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- 2019-08-16 CN CN201921328647.1U patent/CN210393262U/zh active Active
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