CN210393073U - 一种吹膜机用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机用收卷装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有第一边框，所述固定底座的上表面另一侧焊接有第二边框，所述第一边框和第二边框顶部均嵌入焊接有第一弧形板，所述第一边框和第二边框的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的一端转动设置有第二弧形板，所述第二弧形板设置在第一弧形板的正上方。本实用新型通过将塑料膜的一端收卷在橡胶套的圆周上，然后通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，从而方便将塑料膜收卷到橡胶套上，实现了塑料膜的自动收卷。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机用收卷装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
目前现有的吹膜机用收卷装置还存在一些问题：1、一般都是人工对塑料膜进行收卷，收卷速度慢，费时费力；2、在塑料膜收卷后不方便对收卷完成的塑料膜进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机用收卷装置，通过将塑料膜的一端收卷在橡胶套的圆周上，然后通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，从而方便将塑料膜收卷到橡胶套上，实现了塑料膜的自动收卷，另外通过将旋紧螺栓向上旋出，使旋紧螺栓带动第二弧形板向上移动，并使第二弧形板与顶板接触，然后可以将转杆的两端从第一弧形板上取下，并通过将橡胶套用力从转杆的圆周上移出，便于对收卷完成的塑料膜进行拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机用收卷装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧焊接有第一边框，所述固定底座的上表面另一侧焊接有第二边框，所述第一边框和第二边框顶部均嵌入焊接有第一弧形板，所述第一边框和第二边框的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板上螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的一端转动设置有第二弧形板，所述第二弧形板设置在第一弧形板的正上方，所述第一边框的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端通过键连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部通过键连接有转杆，所述转杆的两端转动设置在第一弧形板和第二弧形板内，所述转杆的中间位置套接有橡胶套。
优选的，所述转杆与第一弧形板和第二弧形板接触的圆周上设置有耐磨层。
优选的，所述转杆的圆周上转动设置有限位环，所述限位环的一侧与第一边框的一侧接触。
优选的，所述第二边框的一侧焊接有L型限位块，所述转杆的一端与L型限位块的内侧壁接触。
优选的，所述支撑板的下表面焊接有支架，所述支架的另一端焊接在第一边框的侧壁上。
优选的，所述第一弧形板的两端上表面开设有卡槽，所述第二弧形板的两端下表面焊接有卡块，所述卡块卡接在卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将塑料膜的一端收卷在橡胶套的圆周上，然后通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，从而方便将塑料膜收卷到橡胶套上，实现了塑料膜的自动收卷，节省体力。
2、本实用新型通过将旋紧螺栓向上旋出，使旋紧螺栓带动第二弧形板向上移动，并使第二弧形板与顶板接触，然后可以将转杆的两端从第一弧形板上取下，并通过将橡胶套用力从转杆的圆周上移出，便于对收卷完成的塑料膜进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一弧形板和第二弧形板部分右视剖面图；
图3为本实用新型的第一边框部分俯视图。
图中：1、固定底座；2、第一边框；3、第二边框；4、第一弧形板；5、支杆；6、顶板；7、旋紧螺栓；8、第二弧形板；9、支撑板；10、伺服电机；11、转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转杆；15、橡胶套；16、限位环；17、L型限位块；18、支架；19、卡槽；20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机用收卷装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面一侧焊接有第一边框2，固定底座1的上表面另一侧焊接有第二边框3，第一边框2和第二边框3顶部均嵌入焊接有第一弧形板4，第一边框2和第二边框3的顶部焊接有支杆5，支杆5顶部焊接有顶板6，顶板6上螺纹连接有旋紧螺栓7，旋紧螺栓7的一端转动设置有第二弧形板8，第二弧形板8设置在第一弧形板4的正上方，第一边框2的一侧焊接有支撑板9，支撑板9的上表面安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过联轴器传动连接有转轴11，转轴11的另一端通过键连接有第一齿轮12，第一齿轮12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的内部通过键连接有转杆14，转杆14的两端转动设置在第一弧形板4和第二弧形板8内，转杆14的中间位置套接有橡胶套15，橡胶套15具有弹性，能够方便从转杆14上滑出。
进一步的，转杆14与第一弧形板4和第二弧形板8接触的圆周上设置有耐磨层，耐磨层采用耐磨材料制成，如：耐磨钢板。
进一步的，转杆14的圆周上转动设置有限位环16，限位环16的一侧与第一边框2的一侧接触，限位环16能够避免转杆14向左侧移动。
进一步的，第二边框3的一侧焊接有L型限位块17，转杆14的一端与L型限位块17的内侧壁接触，L型限位块17能够避免转杆14向右侧移动。
进一步的，支撑板9的下表面焊接有支架18，支架18的另一端焊接在第一边框2的侧壁上，支架18能够对支撑板9进行支撑作用。
进一步的，第一弧形板4的两端上表面开设有卡槽19，第二弧形板8的两端下表面焊接有卡块20，卡块20卡接在卡槽19内，能够避免第一弧形板4与第二弧形板8发生偏移，使转杆14转动的更加平稳。
结构原理：本实用新型通过将塑料膜的一端收卷在橡胶套15的圆周上，然后通过启动伺服电机10带动转轴11转动，转轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动转杆14转动，从而方便将塑料膜收卷到橡胶套15上，实现了塑料膜的自动收卷，节省体力，另外，通过将旋紧螺栓7向上旋出，使旋紧螺栓7带动第二弧形板8向上移动，并使第二弧形板8与顶板6接触，然后可以将转杆14的两端从第一弧形板4上取下，并通过将橡胶套15用力从转杆14的圆周上移出，便于对收卷完成的塑料膜进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吹膜机用收卷装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面一侧焊接有第一边框（2），所述固定底座（1）的上表面另一侧焊接有第二边框（3），所述第一边框（2）和第二边框（3）顶部均嵌入焊接有第一弧形板（4），所述第一边框（2）和第二边框（3）的顶部焊接有支杆（5），所述支杆（5）顶部焊接有顶板（6），所述顶板（6）上螺纹连接有旋紧螺栓（7），所述旋紧螺栓（7）的一端转动设置有第二弧形板（8），所述第二弧形板（8）设置在第一弧形板（4）的正上方，所述第一边框（2）的一侧焊接有支撑板（9），所述支撑板（9）的上表面安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴通过联轴器传动连接有转轴（11），所述转轴（11）的另一端通过键连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）上啮合有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的内部通过键连接有转杆（14），所述转杆（14）的两端转动设置在第一弧形板（4）和第二弧形板（8）内，所述转杆（14）的中间位置套接有橡胶套（15）。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷装置，其特征在于：所述转杆（14）与第一弧形板（4）和第二弧形板（8）接触的圆周上设置有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷装置，其特征在于：所述转杆（14）的圆周上转动设置有限位环（16），所述限位环（16）的一侧与第一边框（2）的一侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷装置，其特征在于：所述第二边框（3）的一侧焊接有L型限位块（17），所述转杆（14）的一端与L型限位块（17）的内侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷装置，其特征在于：所述支撑板（9）的下表面焊接有支架（18），所述支架（18）的另一端焊接在第一边框（2）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷装置，其特征在于：所述第一弧形板（4）的两端上表面开设有卡槽（19），所述第二弧形板（8）的两端下表面焊接有卡块（20），所述卡块（20）卡接在卡槽（19）内。
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