CN210392252U - 一种土酸防腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土酸防腐装置，包含主体罐和底座，所述主体罐内表面设有防腐层，两者通过粘结剂粘性连接，所述主体罐表面设有加热片，连接件，凹槽体，出料口和进料口，所述连接件一端与所述主体罐表面相互紧贴，两者焊接固定，所述连接件包含第一连接片和第二连接片，两者相互垂直，所述凹槽体位于所述主体罐的内侧，所述出料口位于所述主体罐的一侧，所述进料口位于所述主体罐的上部，且上部设有固定盖，所述固定盖与所述进料口通过螺纹连接，所述凹槽体的外形为圆形结构，且表面设有多个凹部；所述底座与所述主体罐接触一侧设有下沉部，所述底座下部设有胶体条，同现有技术相比，该装置设计合理，结构稳定，可以降低对盛放容器的腐蚀。

Description

一种土酸防腐装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种土酸防腐装置。

背景技术

随着工业的发展，石油行业得到了快速发展，在石油开采过程中，为了方便向石油砂层注水，经常会用用到土酸，在石油行业将氢氟酸与盐酸的混合酸称为土酸，土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性，进而方便注水，同时方便开采石油，进而得到广泛应用，但是制作土酸后，需要将土酸溶液放置存储箱内进行存储，但是现在的存储箱设计不合理，特别温度低时，土酸溶液被冻在一起，形成固定冰块，同时由于长时间存储，造成土酸溶液中固体颗粒成分下沉到存储箱底部，对存储箱底部造成腐蚀，影响存储箱的使用，同时可能带来安全隐患。

因此，怎样提供一种土酸防腐装置，该装置设计合理，结构稳定，可以降低对盛放容器的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种土酸防腐装置，该装置设计合理，结构稳定，可以降低对盛放容器的腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种土酸防腐装置，包含主体罐，位于所述主体罐下部的底座，其中：所述主体罐内表面设有防腐层，所述防腐层与所述主体罐内表面相互紧贴，两者通过粘结剂粘性连接，所述主体罐表面设有加热片，连接件，凹槽体，出料口和进料口，所述加热片通过电性导线与插头相连接，所述连接件一端与所述主体罐表面相互紧贴，两者焊接固定，所述连接件为L形结构，所述连接件包含第一连接片和第二连接片，两者相互垂直，所述第一连接片的长度与小于所述第二连接片的长度，所述加热片两端分别与所述第一连接片连接，且所述第一连接片的长度与所述加热片的厚度相同，所述凹槽体位于所述主体罐的内侧，且位于下部，与所述主体罐相互紧贴，所述出料口位于所述主体罐的一侧，所述进料口位于所述主体罐的上部，且上部设有固定盖，所述固定盖与所述进料口通过螺纹连接，所述第一连接片和所述第二连接片的外形为长方体结构，所述凹槽体的外形为圆形结构，且表面设有多个凹部；所述底座与所述主体罐接触一侧设有下沉部，所述底座下部设有胶体条，所述胶体条与所述底座粘性连接，所述胶体条的外形为长方体结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于该土酸防腐装置，包含主体罐和底座，其中：所述主体罐内表面设有防腐层，所述防腐层与所述主体罐内表面相互紧贴，两者通过粘结剂粘性连接，避免土酸溶液直接与主体罐接触，同时由于所述主体罐表面设有加热片，加热片通过插头与电源插座连接，电能最终传给加热片，加热片温度升高，进而对主体罐表面进行加热，由于热传递，从而使得主体罐受热，避免主体罐内的溶液因温度过低而凝结，由于凹槽体表面设有多个凹部，一方面土酸溶液长时间存放过程中，土酸溶液中固体颗粒成分可以下沉到凹部，减少溶液中固体颗粒成分直接与主体罐表面直接接触，避免对主体罐造成腐蚀，另一方面由于凹部结构，可以减少溶液中固体颗粒成分的移动，进一步减少其与主体罐接触，从而保护主体罐，整个装置设计合理，结构稳定，减少土酸溶液对主体罐的腐蚀。

进一步的，所述第一连接片和所述第二连接片一体成型，或者为相互独立部件。

进一步的，当所述第一连接片和所述第二连接片为相互独立部件时，两者焊接连接。

进一步的，所述主体罐的外形为圆柱体结构。

进一步的，所述固定盖上部设有透明玻璃窗口。

进一步的，所述出料口距所述底座的距离小于所述连接件距所述底座的距离。

进一步的，所述下沉部表面设有海绵层。

进一步的，所述加热片展开面的外形为长方体结构，且四周倒角为圆弧倒角。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型土酸防腐装置的结构示意图；

图2为本实用新型土酸防腐装置俯视图；

图3为本实用新型凹槽体的俯视图；

图4为本实用新型凹槽体的主视图；

图5为本实用新型加热片的结构示意图。

附图标记说明

1主体罐 11加热片

12连接件 121第一连接片

122第二连接片 13凹槽体

131凹部 14出料口

15进料口

2底座 21下沉部

22胶体条 3固定盖

31透明玻璃窗口 4海绵层

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为 20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本实用新型中一种土酸防腐装置，如图1，图2，图3，图4和图5 所示，该土酸防腐装置，包含主体罐1和底座21，底座21位于主体罐下部，其中：主体罐1内表面设有防腐层，防腐层与主体罐1内表面相互紧贴，两者通过粘结剂粘性连接，主体罐1表面设有加热片 11，连接件12，凹槽体13，出料口14和进料口15，加热片11通过电性导线与插头相连接，连接件12一端与主体罐1表面相互紧贴，两者焊接固定，连接件12为L形结构，连接件12包含第一连接片 121和第二连接片122，两者相互垂直，第一连接片121的长度与小于第二连接片122的长度，加热片11两端分别与第一连接片121连接，且第一连接片121的长度与加热片11的厚度相同，凹槽体13位于主体罐1的内侧，且位于下部，与主体罐1相互紧贴，出料口14 位于主体罐1的一侧，进料口15位于主体罐1的上部，且上部设有固定盖3，固定盖3与进料口15通过螺纹连接，第一连接片121和第二连接片122的外形为长方体结构，凹槽体13的外形为圆形结构，且表面设有多个凹部131；底座2与主体罐1接触一侧设有下沉部21，底座2下部设有胶体条22，胶体条22与底座2粘性连接，胶体条22 的外形为长方体结构。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于该土酸防腐装置由主体罐1和底座2组成，其中：主体罐1内表面设有防腐层，防腐层与主体罐1内表面相互紧贴，两者通过粘结剂粘性连接，避免土酸溶液直接与主体罐1接触，同时由于主体罐1表面设有加热片11，加热片11通过插头与电源插座连接，电能最终传给加热片11，加热片11温度升高，进而对主体罐1表面进行加热，由于热传递，从而使得主体罐1受热，避免主体罐1内的溶液因温度过低而凝结，由于凹槽体13表面设有多个凹部131，一方面土酸溶液长时间存放过程中，土酸溶液中固体颗粒成分可以下沉到凹部131，减少溶液中固体颗粒成分直接与主体罐1表面直接接触，避免对主体罐1造成腐蚀，另一方面由于凹部131结构，可以减少溶液中固体颗粒成分的移动，进一步减少其与主体罐1接触，从而保护主体罐1，整个装置设计合理，结构稳定，减少土酸溶液对主体罐1的腐蚀。

在本实施方式中，第一连接片121和第二连接片122为相互独立部件时，两者焊接连接，使得两者连接更加紧密，牢固，而在实际应用过程中，为了使得第一连接片121和第二连接片122连接更加牢固，将两者设计成一体成型，进而使得第一连接片121和第二连接片122 连接更加紧密，避免两者之间产生位移移动。

另外，加热片11展开面的外形为长方体结构，且四周倒角为圆弧倒角，由于加热片11展开面的外形为长方体结构，该结构稳定，避免加热片11出现晃动，同时加热片11四周倒角为圆弧倒角，在使用过程中，避免使用者划伤，有效保护使用者的安全。

需要说明的是，为了增加主体罐1的容积，将主体罐1的外形设计为圆柱体结构。

具体的说，为了方便观察主体罐1内的土酸溶液，在固定盖3上部设有透明玻璃窗口31，便于使用者观察。

需要指出的是，下沉部21表面设有海绵层4，由于下沉部21表面设有海绵层4，可以起到减震作用，有效保护主体罐1。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种土酸防腐装置，其特征在于：包含主体罐，位于所述主体罐下部的底座，其中：

所述主体罐内表面设有防腐层，所述防腐层与所述主体罐内表面相互紧贴，两者通过粘结剂粘性连接，所述主体罐表面设有加热片，连接件，凹槽体，出料口和进料口，所述加热片通过电性导线与插头相连接，所述连接件一端与所述主体罐表面相互紧贴，两者焊接固定，所述连接件为L形结构，所述连接件包含第一连接片和第二连接片，两者相互垂直，所述第一连接片的长度与小于所述第二连接片的长度，所述加热片两端分别与所述第一连接片连接，且所述第一连接片的长度与所述加热片的厚度相同，所述凹槽体位于所述主体罐的内侧，且位于下部，与所述主体罐相互紧贴，所述出料口位于所述主体罐的一侧，所述进料口位于所述主体罐的上部，且上部设有固定盖，所述固定盖与所述进料口通过螺纹连接，所述第一连接片和所述第二连接片的外形为长方体结构，所述凹槽体的外形为圆形结构，且表面设有多个凹部；

所述底座与所述主体罐接触一侧设有下沉部，所述底座下部设有胶体条，所述胶体条与所述底座粘性连接，所述胶体条的外形为长方体结构。

2.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述第一连接片和所述第二连接片一体成型，或者为相互独立部件。

3.根据权利要求2所述的土酸防腐装置，其特征在于：当所述第一连接片和所述第二连接片为相互独立部件时，两者焊接连接。

4.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述主体罐的外形为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述固定盖上部设有透明玻璃窗口。

6.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述出料口距所述底座的距离小于所述连接件距所述底座的距离。

7.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述下沉部表面设有海绵层。

8.根据权利要求1所述的土酸防腐装置，其特征在于：所述加热片展开面的外形为长方体结构，且四周倒角为圆弧倒角。

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