CN210392095U - 一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣 - Google Patents

Abstract

一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其包括固定扣(10)和活动扣(20)，固定扣包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第一基座(11)、以及设置于所述第一基座的一侧的第一插接部(12)；活动扣包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第二基座(21)、以及位于所述第二基座的一侧的、用于与所述第一插接部配合实现对插卡接的第二插接部(22)，第二插接部的一端与第二基座铰接，第二插接部与第二基座之间设有用于将第二插接部保持在与第一插接部对正位置的第一卡接结构、以及用于将第二插接部保持在与第一插接部错开位置的第二卡接结构。本锁扣具有防伪效果好，成本低，方便包装盒保存、运输及使用等特点。

Description

一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣

技术领域

本实用新型涉及包装盒用防伪锁扣，具体涉及一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣。

背景技术

如图10所示，箱式包装盒的结构类似于箱子的结构，其由盒体30和盒盖40组成，其中，盒盖40的一侧与盒体30铰接，盒盖40的另一侧与盒体30之间设有防伪锁扣，所述包装盒于所述防伪锁扣的周围设有断裂线50，开启包装盒时，按压该锁扣处，盒盖40沿断裂线50处断开(撕裂)，锁扣与盒盖40分离，即可翻转盒盖40打开包装盒，此时由于盒盖40已被破坏，所以不可回收造假，达到防伪目的。这种包装盒被广泛用在高档商品(例如高档白酒)的包装中。

目前常用的防伪锁扣有铆钉式、子母按扣、拉牌加铆钉式、密码锁。

其中，铆钉式，固名思义就是在盒盖和盒体的重叠部位预设有通孔，当装好商品后，将铆钉60的一端从通孔插入盒体内，通过拉铆方式将盒盖和盒体铆接固定，如图11所示。这种方式存在以下缺陷：1、防伪效果不佳。由于铆钉有外露点，可以用钻、夹、锯或割的方式破坏铆钉，这样就可以打开包装盒而不会损坏包装盒，可以装入劣质商品装上新的铆钉来造假。2、封装需要使用工具，操作不方便。

子母按扣，由母扣71和子扣72组合而成，母扣71具有一环形本体、环形本体的一端沿着环形本体的轴线方向设有两个或多个弹性卡爪711，子扣72可沿着环形本体的轴线方向插装至母扣71中。如图12所示，应用时，同样在盒盖和盒体的重叠部位预设有通孔，当装好商品后，先将母扣71插入该通孔，母扣71的外端挡在通孔的外部，弹性卡爪711勾住通孔的内沿，以此将盒盖和盒体固定，然后将子扣72插装于母扣71中，子扣72阻止弹性卡爪711发生形变从而使母扣71无法从通孔中退出，同时子扣72的内端卡在母扣71的端部也无法退出。相较于铆钉式，子母按扣不需要借助工具即可完成封装，但是封装后仍然有外露点，与铆钉式相同仍然存在防伪效果不佳的缺陷。此外，由于子母按扣会产生回程间隙，导致扣合状态下盒盖和盒体之间会有松动。

拉牌加铆钉式是在铆钉式的基础上增加了拉牌，存在与铆钉式同样的缺陷。

密码锁由于自身成本高，导致了采用密码锁防伪存在成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，以至少在一定程度上解决现有技术存在的上述缺陷。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，所述箱式包装盒包括盒体(30)和盒盖(40)，所述盒盖(40)的一侧与所述盒体(30)铰接，所述盒盖(40)的另一侧与所述盒体(30)之间设有所述合页直插式防伪锁扣，所述包装盒于所述合页直插式防伪锁扣的周围设有断裂线(50)、用于通过撕裂方式开启所述包装盒；

所述合页直插式防伪锁扣包括固定扣(10)和活动扣(20)，其中，所述固定扣(10)包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第一基座(11)、以及设置于所述第一基座(11)的一侧的第一插接部(12)；

所述活动扣(20)包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第二基座(21)、以及位于所述第二基座(21)的一侧的、用于与所述第一插接部(12)配合实现对插卡接的第二插接部(22)，所述第二插接部(22)的一端与所述第二基座(21)铰接，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间设有用于将所述第二插接部(22)保持在与所述第一插接部(12)对正位置的第一卡接结构、以及用于将所述第二插接部(22)保持在与所述第一插接部(12)错开位置的第二卡接结构。

优选地，所述第一插接部(12)为母插接部，所述第二插接部(22)为公插接部；或者所述第一插接部为公插接部，所述第二插接部为母插接部；其中，所述母插接部包括封闭的具有弹性且可变形的环体(121)、以及固设于所述环体(121)的内壁的正齿(122)；所述公插接部包括可穿置于所述环体(121)内的杆体(223)、以及固设于所述杆体(223)上的用于与所述正齿(122)配合实现卡接的倒齿(224)。

优选地，沿所述公插接部的杆体(223)的长度方向间隔地设有多道所述倒齿(224)。

优选地，所述公插接部的杆体(223)为扁形结构，所述杆体(223)的正面和背面均设有所述倒齿(224)，所述母插接部的与所述杆体(223)的正面和背面相对的内壁均设有所述正齿(122)。

优选地，所述公插接部的杆体(223)为扁形结构，所述杆体(223)的正面、背面、左侧面和右侧面均设有所述倒齿(224)，所述母插接部的与所述杆体(223)的正面、背面、左侧面和右侧面相对的四个内壁均设有所述正齿(122)。

优选地，所述固定扣(10)为一体式结构,所述第一基座(11)包括板状部(114)和从所述板状部(114)一侧的中部突出的、用于与包装盒盒壁上的孔洞卡配的突块(115)。

优选地，所述突块(115)的侧部设有第三卡勾(116)。

优选地，所述固定扣(10)为组合式结构，所述第一基座(11)包括板状外座(112)和板状内座(111)，所述第一插接部(12)成型于所述板状内座(111)，所述板状外座(112)和所述板状内座(111)相对设置并卡接为一体，在所述板状外座(112)和板状内座(111)之间形成有卡槽(113)、用于与构成包装盒盒壁的板材卡配。

优选地，所述活动扣(20)为注塑成型的一体式结构。

优选地，所述第二卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间的夹角介于17至25度之间；所述第一卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间的夹角为0度。

优选地，所述第一卡接结构包括从所述第二插接部(22)的两个竖沿向所述第二基座(21)延伸形成的第一突片(222)，以及开设于所述第二基座(21)上的用于容置所述第一突片(222)的容置孔(211)，所述第一突片(222)设有第一卡勾(2221)，所述第一卡勾(2221)用于与所述容置孔(211)的孔沿勾接配合、以阻挡所述第二插接部(22)反向摆动；所述第二卡接结构包括从所述第二插接部(22)的两个竖沿向所述第二基座(21)延伸形成的第二突片(221)，以及开设于所述第二基座(21)上的用于容置所述第二突片(221)的容置孔(211)，所述第二突片(221)设有第二卡勾(2211)，所述第二卡勾(2211)用于与所述容置孔(211)的孔沿勾接配合、以阻挡所述第二插接部(22)反向摆动，所述容置孔(211)的孔沿有向孔中心延伸的、用于阻挡所述第二突片(221)继续正向摆动的弹片(212)。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

防伪效果好。其锁扣为全隐藏式设计，从包装盒外看不到锁扣，而且两个插接部均位于包装盒内，通过钻、夹、锯或割等方式无法破坏锁扣。

锁扣成本低。由于锁扣没有外露部，不需要对锁扣进行表面处理，可以减小工序，节省成本。

包装盒保存、运输及使用方便。其采用由固定扣和活动扣组成的合页直插式锁扣，活动扣采用合页式结构，可以变换插接部的角度并保持在变换后的状态，使得包装盒出厂时盒盖能够与盒体闭合而锁扣不会闭锁，以及应用商在封装时在闭合盒盖的过程中即可以自动实现锁扣闭锁。

附图说明

图1为第一实施例合页直插式防伪锁扣的结构示意图；

图2为其剖视图；

图3为其两个插接部对正时的状态图；

图4为其两个插接部错开时的状态图；

图5为闭锁状态图；

图6为包装盒出厂时合页直插式防伪锁扣的状态图；

图7为装入商品后将合页直插式防伪锁扣闭锁后的状态图；

图8为第二实施例合页直插式防伪锁扣的结构示意图；

图9为第二实施例合页直插式防伪锁扣的结构示意图；

图10为箱式包装盒的结构示意图；

图11为铆钉式防伪锁扣的结构示意图；

图12为子母按扣防伪锁扣的结构示意图；

附图标记：

10、固定扣；11、第一基座；12、第一插接部；111、板状内座；112、板状外座；113、卡槽；114、板状部；115、突块；116、第三卡勾；121、环体；122、正齿；

20、活动扣；21、第二基座；22、第二插接部；211、容置孔；212、弹片；221、第一突片；2211、第一卡勾；222、第二突片；2221、第二卡勾；223、杆体；224、倒齿；

30、盒体；

40、盒盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型涉及的合页直插式防伪锁扣是专用于箱式包装盒的锁扣。其中，箱式包装盒包括盒体和盒盖，所述盒盖的一侧与所述盒体铰接，所述盒盖的另一侧与所述盒体之间设有合页直插式防伪锁扣，所述包装盒于所述合页直插式防伪锁扣的周围设有断裂线，开启包装盒时，按压该锁扣处盒盖沿断裂线处断开(撕裂)，锁扣与盒盖分离，即可翻转盒盖打开包装盒。

第一实施例：

请参照图1至图5，第一实施例用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣包括固定扣10和活动扣20，其中，所述固定扣10包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第一基座11、以及设置于所述第一基座11的一侧的第一插接部12；所述活动扣20包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第二基座21、以及位于所述第二基座21的一侧的、用于与所述第一插接部12配合实现对插卡接的第二插接部22，所述第二插接部22的一端与所述第二基座21铰接，所述第二插接部22与所述第二基座21之间设有用于将所述第二插接部22保持在与所述第一插接部12对正位置(见图3)的第一卡接结构、以及用于将所述第二插接部22保持在与所述第一插接部12错开位置(见图4)的第二卡接结构。

当第二卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部22与所述第二基座21之间的夹角最好介于17至25度之间，本实施例中设计为21度，这样，包装盒生产商将盒盖40与盒体30盖合时，请参照图6，第一插接部12和第二插接部22既不会对插闭锁，也不会发生干涉。当所述第一卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部22与所述第二基座21之间的夹角最好为0度左右，本实施例中设计为0度，这样当下压闭合盒盖40的过程中，即可使第一插接部12和第二插接部22对插闭锁(见图7)，不需要专门的闭锁操作，封装操作更方便。

上述的合页式是指活动扣20的第二插接部22和第二基座21的连接采用铰接，类似于合页结构。

采用上述结构后，活动扣20可以保持在三种状态：第一种状态，第二插接部22和第二基座21的夹角为135度左右(如图2中状态)，该样使得第二插接部22和第二基座21能够通过注塑工艺一体成型，可以节省生产成本。第二种状态，第二插接部22和第二基座21的夹角为21度左右(如图4中状态)，包装盒生产商将锁扣安装至包装盒后，转动第二插接部22使其处于该状态，该状态使得第二插接部22和第一插接部12错开，下压盒盖40时锁扣不会闭锁，也不会发生干涉，这样包装盒生产商可以将盒盖40与盒体30处于盖合状态，方便包装盒存储、运输，避免盒盖40与盒体30未盖合而压坏包装盒。第三种状态，第二插接部22和第二基座21的夹角为0度左右(如图3中状态)，该状态下第二插接部22和第一插接部12对正，这样，下压盒盖40的过程中，第一插接部12能够正好插入第二插接部22中，从而使第一插接部12和第二插接部22自动对插卡接，使包装盒应用商的封装操作非常简单方便。

进一步，第一插接部12为母插接部，所述第二插接部22为公插接部。其中，所述母插接部包括封闭的具有弹性的且可变形的环体121、以及固设于所述环体121的内壁的正齿122；所述公插接部包括可穿置于所述环体121内的杆体223、以及固设于所述杆体223上的用于与所述正齿122配合实现卡接的倒齿224。当第二插接部22插入第一插接部12时，环体121受正齿122挤压变形，当正齿122穿过后，环体121恢复原状，正齿122与倒齿224卡配闭锁(见图5)，第一插接部12和第二插接部22无法分离。上述公扣采用实心结构，利用母扣的弹力及变形实现卡配闭锁，没有回程间隙，闭锁状态下盒盖40和盒体30不会有松动现象。

进一步沿所述公插接部的杆体223的长度方向间隔地设有多道所述倒齿224。这样，当包装盒生产过程中有误差时，也可以使盒盖40与盒体30紧密配合，不会产生松动。

进一步所述公插接部的杆体223为扁形结构，所述杆体223的正面和背面均设有所述倒齿224，所述母插接部的与所述杆体223的正面和背面相对的内壁均设有所述正齿122。相比单面卡配，双面卡配安全性更好，更加无法将公插接部和母插接部非法分离。

作为另一种实施方式，还可以将所述公插接部的杆体223设计为扁形结构，所述杆体223的正面、背面、左侧面和右侧面均设有所述倒齿224，所述母插接部的与所述杆体223的正面、背面、左侧面和右侧面相对的四个内壁均设有所述正齿122。

应当理解，虽然上述实施例中仅示出了，固定扣10为母扣，活动扣20为公扣。但是也可以将公扣设计为固定扣10，将母扣设计为活动扣20，同样可以达到相同效果。

上述固定扣10为组合式结构，所述第一基座11包括板状外座112和板状内座111，所述第一插接部12成型于所述板状内座111，所述板状外座112和所述板状内座111相对设置并卡接为一体，在所述板状外座112和板状内座111之间形成有卡槽113、用于与构成包装盒盒壁的板材卡配。采用该组合式结构，在生产包装盒时，可以先将板状外座112预埋于包装盒的盒壁内，然后将板状内座111与板状外座112卡配，可以实现自动化组装。

上述活动扣20为注塑成型的一体式结构。固定扣10由两个注塑件卡接构成。具有加工方便，成本低的特点。

进一步，所述第一卡接结构包括从所述第二插接部22的两个竖沿向所述第二基座21延伸形成的第一突片222，以及开设于所述第二基座21上的用于容置所述第一突片222的容置孔211，所述第一突片222设有第一卡勾2221。当正向转动第二插接部22，使第二插接部22与第一插接部12对正时，见图3，第一卡勾2221与所述容置孔211的孔沿勾接配合，使第二插接部22不能反向摆动；同时，此时第二插接部22和第二基座21已经贴合，所以也无法继续正向摆动，从而使第二插接部22保持在当前位置。

第二卡接结构包括从所述第二插接部22的两个竖沿向所述第二基座21延伸形成的第二突片221，以及开设于所述第二基座21上的用于容置所述第二突片221的容置孔211，所述第二突片221设有第二卡勾2211，所述容置孔211的孔沿有向孔中心延伸的弹片212。当从图2所示状态逆时针转动(正向转动)第二插接部22至图4所示状态时，见图4，所述第二卡勾2211与所述容置孔211的孔沿勾接配合，所述第二插接部22无法顺时针摆动(反向摆动)，此时，弹片212压于第二卡勾2211背部，阻挡所述第二突片221继续正向摆动，从而使第二插接部22保持在当前位置。

图6中示出了包装盒出厂时，包装盒的状态，此时，盒盖40与盒体30闭合，同时锁扣保持在未闭锁状态。图7示出了装入商品后将合页直插式防伪锁扣闭锁后的状态，此时盒盖40与盒体30闭合，同时，锁扣保持在闭锁状态。

第二实施例：

请参照图8，第二实施例与第一实施例结构基本相同，区别仅在于：第一实施例中固定扣10(母扣)为组合式结构，而第二实施例中固定扣10为一体式结构。该一体式结构的固定扣10的第一基座11包括板状部114和从所述板状部114一侧的中部突出的、用于与包装盒盒壁上的孔洞卡配的突块115。

第二实施例的固定扣10无法全自动安装至包装盒，只能采用半自动的安装方式，具体可以先在包装盒盒壁的板材外侧包覆彩纸，然后将第一基座11卡入包装盒盒壁上的孔洞，然后在盒壁的板材内侧包覆彩纸。

第三实施例：

请参照图9，第三实施例与第二实施例的结构基本相同，固定扣10(母扣)也为一体式结构，区别在于：第二实施例中突块115位于远离第一插接部12的一侧，而第三实施例中突块115位于靠近第一插接部12的一侧，且突块115侧部设有第三卡勾116，该第三卡勾116用于与构成包装盒盒壁的板材的边沿卡配。

第三实施例的固定扣10无法自动安装至包装盒，只能采用纯手工安装。具体可以先将第一基座11卡入包装盒盒壁上的孔洞，然后分别在板材外侧和内侧包覆彩纸。这种安装方式牢固性最好。

上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：

所述箱式包装盒包括盒体(30)和盒盖(40)，所述盒盖(40)的一侧与所述盒体(30)铰接，所述盒盖(40)的另一侧与所述盒体(30)之间设有所述合页直插式防伪锁扣，所述包装盒于所述合页直插式防伪锁扣的周围设有断裂线、用于通过撕裂方式开启所述包装盒；

所述合页直插式防伪锁扣包括固定扣(10)和活动扣(20)，其中，所述固定扣(10)包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第一基座(11)、以及设置于所述第一基座(11)的一侧的第一插接部(12)；

所述活动扣(20)包括可埋设于所述包装盒的盒壁内的第二基座(21)、以及位于所述第二基座(21)的一侧的、用于与所述第一插接部(12)配合实现对插卡接的第二插接部(22)，所述第二插接部(22)的一端与所述第二基座(21)铰接，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间设有用于将所述第二插接部(22)保持在与所述第一插接部(12)对正位置的第一卡接结构、以及用于将所述第二插接部(22)保持在与所述第一插接部(12)错开位置的第二卡接结构。

2.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述第一插接部(12)为母插接部，所述第二插接部(22)为公插接部；或者所述第一插接部为公插接部，所述第二插接部为母插接部；

其中，所述母插接部包括封闭的具有弹性且可变形的环体(121)、以及固设于所述环体(121)的内壁的正齿(122)；所述公插接部包括可穿置于所述环体(121)内的杆体(223)、以及固设于所述杆体(223)上的用于与所述正齿(122)配合实现卡接的倒齿(224)。

3.根据权利要求2所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：沿所述公插接部的杆体(223)的长度方向间隔地设有多道所述倒齿(224)。

4.根据权利要求2所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述公插接部的杆体(223)为扁形结构，所述杆体(223)的正面和背面均设有所述倒齿(224)，所述母插接部的与所述杆体(223)的正面和背面相对的内壁均设有所述正齿(122)。

5.根据权利要求2所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述公插接部的杆体(223)为扁形结构，所述杆体(223)的正面、背面、左侧面和右侧面均设有所述倒齿(224)，所述母插接部的与所述杆体(223)的正面、背面、左侧面和右侧面相对的四个内壁均设有所述正齿(122)。

6.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述固定扣(10)为一体式结构,所述第一基座(11)包括板状部(114)和从所述板状部(114)一侧的中部突出的、用于与包装盒盒壁上的孔洞卡配的突块(115)。

7.根据权利要求6所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述突块(115)的侧部设有第三卡勾(116)。

8.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述固定扣(10)为组合式结构，所述第一基座(11)包括板状外座(112)和板状内座(111)，所述第一插接部(12)成型于所述板状内座(111)，所述板状外座(112)和所述板状内座(111)相对设置并卡接为一体，在所述板状外座(112)和板状内座(111)之间形成有卡槽(113)、用于与构成包装盒盒壁的板材卡配。

9.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述活动扣(20)为注塑成型的一体式结构。

10.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：所述第二卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间的夹角介于17至25度之间；

所述第一卡接结构处于卡接状态时，所述第二插接部(22)与所述第二基座(21)之间的夹角为0度。

11.根据权利要求1所述的用于箱式包装盒的合页直插式防伪锁扣，其特征在于：

所述第一卡接结构包括从所述第二插接部(22)的两个竖沿向所述第二基座(21)延伸形成的第一突片(222)，以及开设于所述第二基座(21)上的用于容置所述第一突片(222)的容置孔(211)，所述第一突片(222)设有第一卡勾(2221)，所述第一卡勾(2221)用于与所述容置孔(211)的孔沿勾接配合、以阻挡所述第二插接部(22)反向摆动；

所述第二卡接结构包括从所述第二插接部(22)的两个竖沿向所述第二基座(21)延伸形成的第二突片(221)，以及开设于所述第二基座(21)上的用于容置所述第二突片(221)的容置孔(211)，所述第二突片(221)设有第二卡勾(2211)，所述第二卡勾(2211)用于与所述容置孔(211)的孔沿勾接配合、以阻挡所述第二插接部(22)反向摆动，所述容置孔(211)的孔沿有向孔中心延伸的、用于阻挡所述第二突片(221)继续正向摆动的弹片(212)。

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