CN210391739U - 一种热封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，具体公开了一种热封口机构，所述传动模块包括封口横移气缸、上下封口块驱动连杆连接块、上封口块驱动连杆、下封口块驱动连杆和上封口驱动联动单元；所述上下封口块驱动连杆连接块连接封口横移气缸，所述上封口块驱动连杆和下封口块驱动连杆的一端同时连接在上下封口块驱动连杆连接块上，所述上封口块驱动连杆的另一端连接上封口驱动联动单元，所述上封口驱动联动单元连接上压合模块，下封口块驱动连杆的另一端连接下压合模块；本实用新型的上压合模块和下压合模块在传动模块的同一作用下，实现上压合模块的往上移动和下压合模块的往下移动，或上压合模块的往下移动和下压合模块的往上移动，具有结构简单的优点。

Description

一种热封口机构

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种热封口机构。

背景技术

封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。

铝箔具有防潮、气密、遮光、保香以及无毒无味等优点，而且还因为其具有优雅的银白色光泽，能够加工出各种色彩的美丽图案和花纹，被广泛应用于食品、饮料、香烟、药品和家庭日用品等行业。

现有的封口机对铝箔包装袋进行封口时，通常需要借助两个传动模块分别对上压合模块和下压合模块进行驱动，且上压合模块和下压合模块的移动距离和移动时长很难精准的控制统一，不仅存在设备投入成本高的缺点，同时由于上压合模块和下压合模块的移动时长不统一，导致了生产作业时间的浪费，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种热封口机构，上压合模块和下压合模块在传动模块的同一作用下，实现上压合模块的往上移动和下压合模块的往下移动，或上压合模块的往下移动和下压合模块的往上移动，两者移动的速度与位移一致，能够很精准的控制作业时间，具有生产效率高和结构简单的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种热封口机构，包括机架，所述机架上设有传动模块，所述传动模块连接有上压合模块和下压合模块，所述传动模块带动上压合模块和下压合模块闭合与分开；

所述传动模块包括封口横移气缸、上下封口块驱动连杆连接块、上封口块驱动连杆、下封口块驱动连杆和上封口驱动联动单元；

所述上下封口块驱动连杆连接块连接封口横移气缸，所述上封口块驱动连杆和下封口块驱动连杆的一端同时连接在上下封口块驱动连杆连接块上，所述上封口块驱动连杆的另一端连接上封口驱动联动单元，所述上封口驱动联动单元连接上压合模块，所述下封口块驱动连杆的另一端连接下压合模块。

可选的，所述上封口驱动联动单元包括上顶板和下底板，所述上顶板和下底板的左右两侧设有左侧面连杆和右侧面连杆；

所述上压合模块安装于上顶板的下端，所述上封口块驱动连杆的另一端连接在下底板上，当封口横移气缸伸出时，上下封口块驱动连杆连接块向右移动，下封口块驱动连杆带动下压合模块往下移动，上封口块驱动连杆带动上封口驱动联动单元往上移动，由于上压合模块安装于上顶板的下端，因此，在上封口驱动联动单元往上移动时，上压合模块也跟着往上移动，实现了当封口横移气缸伸出时，上压合模块和下压合模块分离的效果。

可选的，所述上压合模块包括上隔热板、上热封口固定块和上热封口块，所述上隔热板设于上热封口固定块的上端，所述上热封口块安装在上热封口固定块的下端，上隔热板的设置能够避免上热封口块的热量传递到其他部件，影响其他部件的正常运行。

可选的，所述下压合模块包括下隔热板和下热封口块，所述下隔热板设于下热封口块的下端，下隔热板的设置能够避免下热封口块的热量传递到其他部件，影响其他部件的正常运行。

可选的，所述上压合模块和下压合模块之间还设有产品校正模块，当产品移交到上压合模块和下压合模块之间时，产品校正模块先对产品进行一次校正、校平动作，以达到平整、均匀的封口效果。

可选的，所述上热封口固定块上设有上温度传感器安装孔和上发热器安装孔；所述上温度传感器安装孔内设有温度传感器，所述上发热器安装孔内设有发热器；

所述下热封口块上设有下温度传感器安装孔和下发热器安装孔；所述下温度传感器安装孔内设有温度传感器，所述下发热器安装孔内设有发热器。

可选的，所述上热封口块上设有字符镶槽，所述字符镶槽内设有字符件，当需要更换印刷的文字时，只需取下字符镶槽内的字符件，更换上需要的字符件即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的上压合模块和下压合模块在传动模块的同一作用下，实现上压合模块的往上移动和下压合模块的往下移动，或上压合模块的往下移动和下压合模块的往上移动，两者移动的速度与位移一致，能够很精准的控制作业时间，具有生产效率高和结构简单的优点。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例中提供的一种热封口机构的整体结构示意。

图3为本实用新型实施例中提供的一种热封口机构的主视图。

图4为本实用新型实施例中提供的下热封口块结构示意图。

图5和图6为本实用新型实施例中提供的上热封口块结构示意图。

图7为本实用新型实施例中提供的字符件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中提供的上热封口固定块的结构示意图。

其中，1为机架；11为滑座；2为传动模块；21为封口横移气缸；22为上下封口驱动连杆连接块；23为上封口块驱动连杆；24为下封口块驱动连杆；25为上封口驱动联动单元；251为上顶板；252为下底板；253为左侧面连杆；254为有侧面连杆；3为上压合模块；31为上隔热板；32为上热封口固定块；321为上温度传感器安装孔；322为上发热器安装孔；33为上热封口块；331为字符镶槽；332为字符件；4为下压合模块；41为下隔热板；42为下热封口块；421为下温度传感器安装孔；422为下发热器安装孔；5为产品校正模块；6为温度控制盒；61为电源开关；62为温控器；7为滑轨模块；8为定位拉手；9为工作运行定位块；10为维护保养定位块。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种热封口机构，包括机架，所述机架上设有传动模块，所述传动模块连接有上压合模块和下压合模块，所述传动模块带动上压合模块和下压合模块闭合与分开；所述传动模块包括封口横移气缸、上下封口块驱动连杆连接块、上封口块驱动连杆、下封口块驱动连杆和上封口驱动联动单元；所述上下封口块驱动连杆连接块连接封口横移气缸，所述上封口块驱动连杆和下封口块驱动连杆的一端同时连接在上下封口块驱动连杆连接块上，所述上封口块驱动连杆的另一端连接上封口驱动联动单元，所述上封口驱动联动单元连接上压合模块，所述下封口块驱动连杆的另一端连接下压合模块。

本实施例的上压合模块和下压合模块在传动模块的同一作用下，实现上压合模块的往上移动和下压合模块的往下移动，或上压合模块的往下移动和下压合模块的往上移动，两者移动的速度与位移一致，能够很精准的控制作业时间，具有生产效率高和结构简单的优点。

在一些实施例中，如图1-图3所示，提供一种热封口机构，包括机架，所述机架上设有传动模块，所述传动模块连接有上压合模块和下压合模块，所述传动模块带动上压合模块和下压合模块闭合与分开；所述传动模块包括封口横移气缸、上下封口块驱动连杆连接块、上封口块驱动连杆、下封口块驱动连杆和上封口驱动联动单元；所述上下封口块驱动连杆连接块连接封口横移气缸，所述上封口块驱动连杆和下封口块驱动连杆的一端同时连接在上下封口块驱动连杆连接块上，所述上封口块驱动连杆的另一端连接上封口驱动联动单元，所述上封口驱动联动单元连接上压合模块，所述下封口块驱动连杆的另一端连接下压合模块。

具体的，上压合模块、下压合模块和传动模块的位置关系为，上压合模块位于下压合模块的上端，下压合模块位于传动模块的上端，封口横移气缸和上下封口块驱动连杆连接块为横向设置，在封口横移气缸伸出或收缩时，上下封口块驱动连杆连接块向右移动或向左移动。在一个示例中，上封口块驱动连杆的一端和下封口块驱动连杆的一端在上下封口块驱动连杆连接块上绕同一个轴转动，在上下封口块驱动连杆连接块受到封口横移气缸的驱动向右移动时，下封口块驱动连杆向下转动，带动下压合模块往下移动，与此同时，上封口块驱动连杆向上转动，带动上封口驱动联动单元往上移动，由于上压合模块安装在上封口驱动单元上，因此，上压合模块也往上移动，实现上压合模块和下压合模块的分离。同理的，在上下封口块驱动连杆连接块受到封口横移气缸的驱动向左移动时，下封口块驱动连杆向上转动，带动下压合模块往上移动，与此同时，上封口块驱动连杆向下转动，带动上封口驱动联动单元往下移动，上压合模块随着往下移动，实现上压合模块和下压合模块的闭合。本示例的上压合模块和下压合模块受到同一个驱动力的作用，二者的移动速度与位移一致，能够很精准的控制作业时间，具有生产效率高和结构简单的优点。

在一些实施例中，上封口驱动联动单元包括上顶板和下底板，所述上顶板和下底板的左右两侧设有左侧面连杆和右侧面连杆；所述上压合模块安装于上顶板的下端，所述上封口块驱动连杆的另一端连接在下底板上，当封口横移气缸伸出时，上下封口块驱动连杆连接块向右移动，下封口块驱动连杆带动下压合模块往下移动，上封口块驱动连杆带动上封口驱动联动单元往上移动，由于上压合模块安装于上顶板的下端，因此，在上封口驱动联动单元往上移动时，上压合模块也跟着往上移动，实现了当封口横移气缸伸出时，上压合模块和下压合模块分离的效果。

具体的，上封口驱动联动单元为近似四边形框，上压合模块安装于上封口驱动联动单元的上端，下压合模块设于上压合模块与下底板之间，下压合模块与上封口驱动联动单元之间没有任何连接关系，在封口横移气缸伸出或收缩时，才能实现上压合模块和下压合模块的分离或闭合效果。

在一些实施例中，所述上压合模块包括上隔热板、上热封口固定块和上热封口块，所述上隔热板设于上热封口固定块的上端，所述上热封口块安装在上热封口固定块的下端；所述下压合模块包括下隔热板和下热封口块，所述下隔热板设于下热封口块的下端，上隔热板和下隔热板的设置能够避免上热封口块和下热封口块的热量传递到其他部件，影响其他部件的正常运行。

在一些实施例中，所述上压合模块和下压合模块之间还设有产品校正模块，当产品移交到上压合模块和下压合模块之间时，产品校正模块先对产品进行一次校正、校平动作，以达到平整、均匀的封口效果。

具体的，在本示例中，产品校正模块包括校正气缸和与校正气缸连接的推板，推板位于产品的对立面，当产品移交到上压合模块和下压合模块之间时，校正气缸驱动推板推动产品进行校正，随后校正气缸缩回，上压合模块和下压合模块对产品进行封口动作。

在一些实施例中，如图8所示，所述上热封口固定块上设有上温度传感器安装孔和上发热器安装孔；所述上温度传感器安装孔内设有温度传感器，所述上发热器安装孔内设有发热器；如图4所示，所述下热封口块上设有下温度传感器安装孔和下发热器安装孔；所述下温度传感器安装孔内设有温度传感器，所述下发热器安装孔内设有发热器。

具体的，在该示例中，上热封口固定块用于固定上热封口块，上热封口固定块设置为近似矩形状，温度传感器和发热器穿设在整个上热封口固定块中，使发热器的热量能够均匀分布在上热封口固定块上，使封口效果更加平整与均匀，在本示例中，上热封口块也近似为矩形状，上热封口固定块上设有用于安装上热封口块的安装卡位，上热封口块上设有与上热封口固定块上的安装卡位配合的扣合位。

在一些实施例中，如图5-图7所示，所述上热封口块上设有字符镶槽，所述字符镶槽内设有字符件，当需要更换印刷的文字时，只需取下字符镶槽内的字符件，更换上需要的字符件即可，当然，也可以使用没有字符镶槽的上热封口块，具体可根据实际需求进行更换。

具体的，在上热封口块对应下热封口块的下表面开设有字符镶槽，字符镶槽内壳设有需要印刷的字符件，本实施例在上热封口块的一侧面还可开设有固定槽孔，固定槽孔上设有上封扣件，上封扣件的一端扣合在上热封口固定块和上隔热板的缝隙之间，并通过螺栓固定，提高印刷稳定性和确保印刷质量，且在需要更换印刷的文字时，只需要松开上封扣件的螺丝，就可以取出上热封口块，更换字符件即可，十分的简单、方便与快捷。

在一些实施例中，热封口机构还包括有温度控制盒6，温度控制盒6上设有电源开关61和温控器62，在启动电源开关61之后，温控器62控制发热器的发热温度，使其符合封口要求。在机架1的底部设有滑轨模块7，机架1的底端设有对应滑轨模块7的滑座11，使得机架1整体能够在滑轨模块7上滑动，为便于机架1的滑动，在机架1上还设有定位拉手8，通过推拉定位拉手8，使得整个热封口机构发生往返位移，在滑轨模块7的一侧还设有与定位拉手8相配合的工作运行定位块9和维护保养定位块10，当需要对热封口机构进行维护保养时，人工或装置自动将定位拉手8移动到维护保养定位块10上，而当需要热封口机构进行作业时，人工或装置自动亮定位拉手8移动到工作运行定位块9上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种热封口机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有传动模块（2），所述传动模块（2）连接有上压合模块（3）和下压合模块（4），所述传动模块（2）带动上压合模块（3）和下压合模块（4）闭合与分开；

所述传动模块（2）包括封口横移气缸（21）、上下封口块驱动连杆连接块（22）、上封口块驱动连杆（23）、下封口块驱动连杆（24）和上封口驱动联动单元（25）；

所述上下封口块驱动连杆连接块（22）连接封口横移气缸（21），所述上封口块驱动连杆（23）和下封口块驱动连杆（24）的一端同时连接在上下封口块驱动连杆连接块（22）上，所述上封口块驱动连杆（23）的另一端连接上封口驱动联动单元（25），所述上封口驱动联动单元（25）连接上压合模块（3），所述下封口块驱动连杆（24）的另一端连接下压合模块（4）。

2.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述上封口驱动联动单元（25）包括上顶板（251）和下底板（252），所述上顶板（251）和下底板（252）的左右两侧设有左侧面连杆（253）和右侧面连杆（254）；

所述上压合模块（3）安装于上顶板（251）的下端，所述上封口块驱动连杆（23）的另一端连接在下底板（252）上。

3.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述上压合模块（3）包括上隔热板（31）、上热封口固定块（32）和上热封口块（33），所述上隔热板（31）设于上热封口固定块（32）的上端，所述上热封口块（33）安装在上热封口固定块（32）的下端。

4.根据权利要求3所述的热封口机构，其特征在于，所述下压合模块（4）包括下隔热板（41）和下热封口块（42），所述下隔热板（41）设于下热封口块（42）的下端。

5.根据权利要求1所述的热封口机构，其特征在于，所述上压合模块（3）和下压合模块（4）之间还设有产品校正模块（5）。

6.根据权利要求4所述的热封口机构，其特征在于，所述上热封口固定块（32）上设有上温度传感器安装孔（321）和上发热器安装孔（322）；所述上温度传感器安装孔（321）内设有温度传感器，所述上发热器安装孔（322）内设有发热器；

所述下热封口块（42）上设有下温度传感器安装孔（421）和下发热器安装孔（422）；所述下温度传感器安装孔（421）内设有温度传感器，所述下发热器安装孔（422）内设有发热器。

7.根据权利要求4所述的热封口机构，其特征在于，所述上热封口块（33）上设有字符镶槽（331），所述字符镶槽（331）内设有字符件（332）。

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