CN210391649U - 一种牛皮纸捆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及捆包机设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种牛皮纸捆包机,其增设了限位机构来辅助工作人员对捆包机工作台顶部的商品进行定位,因此可以降低商品出现摆放歪斜现象的概率,同时提高了商品在捆包机工作台的顶部的摆放效率,即提高了捆包机的捆包效率;包括工作台、捆包机构、限位杆、两组滑板、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组定位板、挡板、伸缩杆、固定块、调节螺纹杆和调节旋钮,捆包机构的输出部位位于工作台的中部,限位杆的后端与工作台的前端底部区域连接,限位杆的内部设置有限位腔,两组滑板均与限位腔滑动卡装,限位腔的底端和顶端分别连通设置有伸入滑孔和伸出滑孔,两组滑板的底端分别设置有两组紧固螺纹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及捆包机设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种牛皮纸捆包机。
背景技术
众所周知,牛皮纸捆包机是一种将牛皮纸作为包装材料,用于对商品进行捆包的装置,其在商品捆包领域中得到了广泛的使用;现有的牛皮纸捆包机使用时,首先将需要通过牛皮纸捆包的商品放置在牛皮纸捆包机的工作台上,然后将商品的位置调节至捆包机的工作台的指定位置,然后工作台上的感应机构感应到摆放商品之后,这时感应机构则为捆包机的动力机构发出动作指令,这时捆包机则将牛皮纸束带捆包在商品上,并且通过捆包机的热封机构将牛皮纸束带热封在商品上,最后通过切断装置将牛皮纸束带切断即可完成商品的包装过程;现有的牛皮纸捆包机使用中发现,商品在工作台的顶部定位出现偏差的话则会降低商品的捆包质量,因此工作人员在将商品在捆包机的工作台上定位的时候,需要对商品的位置进行反复调整,然而由于人为因素的原因,仍可能出现商品摆放歪斜的现象,而且商品在捆包机工作台的顶部效率降低,因而降低了捆包效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增设了限位机构来辅助工作人员对捆包机工作台顶部的商品进行定位,因此可以降低商品出现摆放歪斜现象的概率,同时提高了商品在捆包机工作台的顶部的摆放效率,即提高了捆包机的捆包效率,从而增强实用性的牛皮纸捆包机。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,包括工作台、捆包机构、限位杆、两组滑板、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组定位板、挡板、伸缩杆、固定块、调节螺纹杆和调节旋钮,捆包机构的输出部位位于工作台的中部,所述限位杆的后端与工作台的前端底部区域连接,所述限位杆的内部设置有限位腔,所述两组滑板均与限位腔滑动卡装,所述限位腔的底端和顶端分别连通设置有伸入滑孔和伸出滑孔,所述两组滑板的底端分别设置有两组紧固螺纹槽,所述两组紧固螺纹杆的顶端均自限位杆的下侧均滑动穿过伸入滑孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽内,所述两组紧固螺纹杆的底端分别与两组紧固旋钮的顶端连接,所述两组定位板的底端均自限位杆的上侧均滑动穿过伸出滑孔并且均伸入至限位腔内,所述两组定位板的底端分别与两组滑板的顶端连接,所述固定块的后端与工作台的前端顶部连接,所述固定块的顶端贯穿设置有伸缩孔,所述伸缩孔与伸缩杆滑动卡装,所述伸缩杆的底端与挡板的顶端中部连接,所述挡板的后端与工作台的前端滑动紧贴,所述伸缩孔的前端贯穿设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹杆的后端自固定块的前侧螺装插入至调节螺纹孔内,所述调节螺纹杆的后端设置有连接组件,所述连接组件的后端与伸缩杆的前端紧贴,所述调节螺纹杆的前端与调节旋钮的后端连接。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,所述两组定位板的内端均设置有多组辅助槽,所述多组辅助槽的内部分别转动设置有多组辅助轮。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括两组弹簧垫,所述两组弹簧垫分别与两组紧固螺纹杆套装,所述两组弹簧垫的底端分别与两组紧固旋钮的顶端紧贴。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,所述两组紧固旋钮的底端均设置有两组转动把手。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括操控把手,所述操控把手的底端中部与伸缩杆的顶端连接。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,所述连接组件包括橡胶块,所述橡胶块的前端与调节螺纹杆的后端连接,所述橡胶块的后端与伸缩杆的前端紧贴。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括两组调控把手,所述两组调控把手的后端分别与两组定位板的前端底部区域连接。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,所述调节旋钮的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋松,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆不再配合对两组滑板限位,然后便可以使得两组定位板在两组滑板和限位杆的限位下横向滑动,通过商品的样品在工作台上配合两组定位板进行位置调节,待两组定位板可以将商品夹放至指定的位置时,这时停止移动两组定位板并且分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋紧,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆再次配合将两组滑板限位在当前位置,即两组定位板的位置被固定,然后在将伸缩杆在固定块的伸缩孔内滑动来调节挡板的位置,直至挡板恰好与位置摆放好的商品的顶端紧贴的时候,这时停止移动伸缩杆,并且通过调节旋钮将调节螺纹杆在固定块的调节螺纹孔内旋紧,使得调节螺纹杆通过连接组件将伸缩杆限位在固定块的当前位置即可,此时则完成了限位机构的位置调节过程,工作人员在对商品通过牛皮纸捆包机打包的时候,只需要将商品放入至两组定位板中间并且推动商品使其顶在挡板上即可完成定位过程,从而通过增设了限位机构来辅助工作人员对捆包机工作台顶部的商品进行定位,因此可以降低商品出现摆放歪斜现象的概率,同时提高了商品在捆包机工作台的顶部的摆放效率,即提高了捆包机的捆包效率,从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的调节螺纹杆和调节旋钮的连接结构示意图;
图4是本实用新型的调控把手和定位板的连接结构示意图;
图5是本实用新型的工作台和捆包机构的连接结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、捆包机构;3、限位杆;4、两组滑板;5、两组紧固螺纹杆;6、两组紧固旋钮;7、两组定位板;8、挡板;9、伸缩杆;10、固定块;11、调节螺纹杆;12、调节旋钮;13、限位腔;14、两组紧固螺纹槽;15、伸入滑孔;16、伸出滑孔;17、伸缩孔;18、调节螺纹孔;19、多组辅助槽;20、多组辅助轮;21、两组弹簧垫;22、两组转动把手;23、操控把手;24、橡胶块;25、两组调控把手;26、多组防滑棱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种牛皮纸捆包机,包括工作台1、捆包机构2、包括限位杆3、两组滑板4、两组紧固螺纹杆5、两组紧固旋钮6、两组定位板7、挡板8、伸缩杆9、固定块10、调节螺纹杆11和调节旋钮12,捆包机构2的输出部位位于工作台1的中部,限位杆3的后端与工作台1的前端底部区域连接,限位杆3的内部设置有限位腔13,两组滑板4均与限位腔13滑动卡装,限位腔13的底端和顶端分别连通设置有伸入滑孔15和伸出滑孔16,两组滑板4的底端分别设置有两组紧固螺纹槽14,两组紧固螺纹杆5的顶端均自限位杆3的下侧均滑动穿过伸入滑孔15然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽14内,两组紧固螺纹杆5的底端分别与两组紧固旋钮6的顶端连接,两组定位板7的底端均自限位杆3的上侧均滑动穿过伸出滑孔16并且均伸入至限位腔13内,两组定位板7的底端分别与两组滑板4的顶端连接,固定块10的后端与工作台1的前端顶部连接,固定块10的顶端贯穿设置有伸缩孔17,伸缩孔17与伸缩杆9滑动卡装,伸缩杆9的底端与挡板8的顶端中部连接,挡板8的后端与工作台1的前端滑动紧贴,伸缩孔17的前端贯穿设置有调节螺纹孔18,调节螺纹杆11的后端自固定块10的前侧螺装插入至调节螺纹孔18内,调节螺纹杆11的后端设置有连接组件,连接组件的后端与伸缩杆9的前端紧贴,调节螺纹杆11的前端与调节旋钮12的后端连接;首先分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋松,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆不再配合对两组滑板限位,然后便可以使得两组定位板在两组滑板和限位杆的限位下横向滑动,通过商品的样品在工作台上配合两组定位板进行位置调节,待两组定位板可以将商品夹放至指定的位置时,这时停止移动两组定位板并且分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋紧,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆再次配合将两组滑板限位在当前位置,即两组定位板的位置被固定,然后在将伸缩杆在固定块的伸缩孔内滑动来调节挡板的位置,直至挡板恰好与位置摆放好的商品的顶端紧贴的时候,这时停止移动伸缩杆,并且通过调节旋钮将调节螺纹杆在固定块的调节螺纹孔内旋紧,使得调节螺纹杆通过连接组件将伸缩杆限位在固定块的当前位置即可,此时则完成了限位机构的位置调节过程,工作人员在对商品通过牛皮纸捆包机打包的时候,只需要将商品放入至两组定位板中间并且推动商品使其顶在挡板上即可完成定位过程,从而通过增设了限位机构来辅助工作人员对捆包机工作台顶部的商品进行定位,因此可以降低商品出现摆放歪斜现象的概率,同时提高了商品在捆包机工作台的顶部的摆放效率,即提高了捆包机的捆包效率,从而增强实用性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,两组定位板7的内端均设置有多组辅助槽19,多组辅助槽19的内部分别转动设置有多组辅助轮20;通过在两组定位板的内侧设置有多组辅助轮,使得商品与两组定位板之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了摩擦阻力,使得商品的移动更加的顺畅,同时减小了商品的磨损,从而增强了实用性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括两组弹簧垫21,两组弹簧垫21分别与两组紧固螺纹杆5套装,两组弹簧垫21的底端分别与两组紧固旋钮6的顶端紧贴;通过两组弹簧垫对两组紧固旋钮进行挤压限位,降低了两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆自行松动的概率,从而增强了稳固性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,两组紧固旋钮6的底端均设置有两组转动把手22;通过两组转动把手使得紧固旋钮的转动更加的省力、便捷,从而增强了实用性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括操控把手23,操控把手23的底端中部与伸缩杆9的顶端连接;通过操控把手使得伸缩杆的调节过程更加的便利,从而增强了便捷性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,连接组件包括橡胶块24,橡胶块24的前端与调节螺纹杆11的后端连接,橡胶块24的后端与伸缩杆9的前端紧贴;橡胶块的摩擦系数相比与调节螺纹杆而言大很多,因此通过橡胶块降低了调节螺纹杆与伸缩杆发生相对滑动的概率,从而增强了稳固性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,还包括两组调控把手25,两组调控把手25的后端分别与两组定位板7的前端底部区域连接;通过两组调控把手使得两组定位板的移动过程更加的便利,从而增强了实用性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,调节旋钮12的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱26;多组防滑棱增大了调节旋钮圆周侧壁的粗糙度,因此降低了转动调节旋钮的时候,手在调节旋钮的圆周侧壁打滑的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种牛皮纸捆包机,其在工作时,首先分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋松,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆不再配合对两组滑板限位,然后便可以使得两组定位板在两组滑板和限位杆的限位下横向滑动,通过商品的样品在工作台上配合两组定位板进行位置调节,待两组定位板可以将商品夹放至指定的位置时,这时停止移动两组定位板并且分别通过两组紧固旋钮将两组紧固螺纹杆在两组滑板的紧固螺纹槽内旋紧,这时两组紧固旋钮和两组紧固螺纹杆再次配合将两组滑板限位在当前位置,即两组定位板的位置被固定,然后在将伸缩杆在固定块的伸缩孔内滑动来调节挡板的位置,直至挡板恰好与位置摆放好的商品的顶端紧贴的时候,这时停止移动伸缩杆,并且通过调节旋钮将调节螺纹杆在固定块的调节螺纹孔内旋紧,使得调节螺纹杆通过连接组件将伸缩杆限位在固定块的当前位置即可,此时则完成了限位机构的位置调节过程,工作人员在对商品通过牛皮纸捆包机打包的时候,只需要将商品放入至两组定位板中间并且推动商品使其顶在挡板上即可完成定位过程,这时工作台上的感应机构感应到摆放商品之后,这时感应机构则为捆包机的动力机构发出动作指令,这时捆包机则将牛皮纸束带捆包在商品上,并且通过捆包机的热封机构将牛皮纸束带热封在商品上,最后通过切断装置将牛皮纸束带切断即可完成商品的包装过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种牛皮纸捆包机,其特征在于,包括工作台(1)、捆包机构(2)、限位杆(3)、两组滑板(4)、两组紧固螺纹杆(5)、两组紧固旋钮(6)、两组定位板(7)、挡板(8)、伸缩杆(9)、固定块(10)、调节螺纹杆(11)和调节旋钮(12),捆包机构(2)的输出部位位于工作台(1)的中部,所述限位杆(3)的后端与工作台(1)的前端底部区域连接,所述限位杆(3)的内部设置有限位腔(13),所述两组滑板(4)均与限位腔(13)滑动卡装,所述限位腔(13)的底端和顶端分别连通设置有伸入滑孔(15)和伸出滑孔(16),所述两组滑板(4)的底端分别设置有两组紧固螺纹槽(14),所述两组紧固螺纹杆(5)的顶端均自限位杆(3)的下侧均滑动穿过伸入滑孔(15)然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹槽(14)内,所述两组紧固螺纹杆(5)的底端分别与两组紧固旋钮(6)的顶端连接,所述两组定位板(7)的底端均自限位杆(3)的上侧均滑动穿过伸出滑孔(16)并且均伸入至限位腔(13)内,所述两组定位板(7)的底端分别与两组滑板(4)的顶端连接,所述固定块(10)的后端与工作台(1)的前端顶部连接,所述固定块(10)的顶端贯穿设置有伸缩孔(17),所述伸缩孔(17)与伸缩杆(9)滑动卡装,所述伸缩杆(9)的底端与挡板(8)的顶端中部连接,所述挡板(8)的后端与工作台(1)的前端滑动紧贴,所述伸缩孔(17)的前端贯穿设置有调节螺纹孔(18),所述调节螺纹杆(11)的后端自固定块(10)的前侧螺装插入至调节螺纹孔(18)内,所述调节螺纹杆(11)的后端设置有连接组件,所述连接组件的后端与伸缩杆(9)的前端紧贴,所述调节螺纹杆(11)的前端与调节旋钮(12)的后端连接。
2.如权利要求1所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,所述两组定位板(7)的内端均设置有多组辅助槽(19),所述多组辅助槽(19)的内部分别转动设置有多组辅助轮(20)。
3.如权利要求2所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,还包括两组弹簧垫(21),所述两组弹簧垫(21)分别与两组紧固螺纹杆(5)套装,所述两组弹簧垫(21)的底端分别与两组紧固旋钮(6)的顶端紧贴。
4.如权利要求3所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,所述两组紧固旋钮(6)的底端均设置有两组转动把手(22)。
5.如权利要求4所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,还包括操控把手(23),所述操控把手(23)的底端中部与伸缩杆(9)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,所述连接组件包括橡胶块(24),所述橡胶块(24)的前端与调节螺纹杆(11)的后端连接,所述橡胶块(24)的后端与伸缩杆(9)的前端紧贴。
7.如权利要求6所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,还包括两组调控把手(25),所述两组调控把手(25)的后端分别与两组定位板(7)的前端底部区域连接。
8.如权利要求7所述的一种牛皮纸捆包机,其特征在于,所述调节旋钮(12)的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱(26)。
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CN201921545412.8U CN210391649U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种牛皮纸捆包机 |
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CN113581581A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-02 | 湖北合兴包装印刷有限公司 | 一种半自动纸箱打包机 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921545412.8U patent/CN210391649U/zh active Active
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