CN210391640U - 一种自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包装机,包括机架、壳体、膜卷输送槽、膜卷输送马达、热熔密封机和切割刀,所述膜卷输送槽横向设置在所述机架的顶端,所述膜卷输送槽内放置包装膜;所述膜卷输送马达设置在所述机架的一侧,所述膜卷输送马达驱动所述膜卷输送槽内的包装膜运动;所述热熔密封机包括前驱动马达、后驱动马达和三组热熔刀;所述切割刀竖向设置在所述热熔密封机的出口;所述壳体罩在所述热熔密封机和切割刀的外部。本实用新型的自动包装机,与注塑挤出机配合使用,可以实现无人化包装,而且缩短产品暴露在空气中的时间,进一步提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装机。
背景技术
目前,注塑挤出机的出料包装,大多是人工转移后进行包装,无法实现无人化包装,而且从注塑挤出机的出料后直至包装结束,中间经过的时间太长,会加长从注塑挤出机的产品与空气接触的时间,影响产品质量,需要设计一种特殊包装机,与注塑挤出机联机配合使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种自动包装机,与注塑挤出机配合使用,可以实现无人化包装,而且缩短产品暴露在空气中的时间,进一步提升产品质量。
实现上述目的的技术方案是:一种自动包装机,包括机架、壳体、膜卷输送槽、膜卷输送马达、热熔密封机和切割刀,其中:
所述膜卷输送槽横向设置在所述机架的顶端,所述膜卷输送槽内放置包装膜;
所述膜卷输送马达设置在所述机架的一侧,所述膜卷输送马达驱动所述膜卷输送槽内的包装膜运动;
所述热熔密封机包括前驱动马达、后驱动马达和三组热熔刀,所述三组热熔刀分为一组横向热熔刀和两组竖向热熔刀,所述两组竖向热熔刀一一对应地固定在所述横向热熔刀的左右端,每组所述热熔刀均包括前热熔刀和后热熔刀,每组热熔刀的前热熔刀和后热熔刀一一对应地设置在所述膜卷输送槽的前后侧;所述前驱动马达和后驱动马达一一对应地与横向热熔刀的前热熔刀和后热熔刀相连;
所述切割刀竖向设置在所述热熔密封机的出口;
所述壳体罩在所述热熔密封机和切割刀的外部。
上述的一种自动包装机,其中,所述前驱动马达带动每组热熔刀的前热熔刀前后运动,所述后驱动马达带动每组热熔刀的后热熔刀前后运动。
上述的一种自动包装机,其中,所述切割刀包括切割刀头和切割刀座,所述切割刀头和切割刀座一一对应地设置在所述膜卷输送槽的前后侧,所述切割刀头由切割马达驱动。
上述的一种自动包装机,其中,所述机架上设置有用于缠绕包装膜的膜卷架。
本实用新型的自动包装机,与注塑挤出机配合使用,可以实现注塑挤出机的自动包装动作,配合输送线,将几台设备串联,形成自动化生成线,可以大大节约了人力,提高了注塑挤出机的生产效率,而且缩短产品暴露在空气中的时间,进一步提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的自动包装机的立体结构图(主视方向);
图2为本实用新型的自动包装机的内部结构图(主视方向);
图3为本实用新型的自动包装机的热熔密封机和切割刀的放大图(后视方向)。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图1、图2和图3,本实用新型的最佳实施例,一种自动包装机,包括机架1、壳体2、膜卷输送槽3、膜卷输送马达、热熔密封机5和切割刀6。
膜卷输送槽3横向设置在机架1的顶端,膜卷输送槽3内放置包装膜;膜卷输送马达设置在机架1的一侧,膜卷输送马达驱动膜卷输送槽3内的包装膜运动横向运动。
热熔密封机5包括前驱动马达51、后驱动马达52和三组热熔刀53,三组热熔刀53分为一组横向热熔刀和两组竖向热熔刀,两组竖向热熔刀一一对应地固定在横向热熔刀的左右端,每组热熔刀53均包括前热熔刀531和后热熔刀532,每组热熔刀53的前热熔刀531和后热熔刀532一一对应地设置在膜卷输送槽3的前后侧;前驱动马达51和后驱动马达52一一对应地与横向热熔刀的前热熔刀531和后热熔刀532相连;两组竖向热熔刀一一对应地固定在横向热熔刀的左右端,这样前驱动马达51带动每组热熔刀的前热熔刀531前后运动,后驱动马达52带动每组热熔刀的后热熔刀532前后运动。
切割刀6竖向设置在热熔密封机5的出口;切割刀6包括切割刀头61和切割刀座62,切割刀头61和切割刀座62一一对应地设置在膜卷输送槽3的前后侧,切割刀头61由切割马达63驱动。
壳体2罩在热熔密封机5和切割刀6的外部。机架1上设置有用于缠绕包装膜的膜卷架7。
本实用新型的自动包装机,在使用时,与注塑挤出机配合使用,从注塑挤出机寄出的产品直接输送至膜卷输送槽3内的包装膜,产品依靠重力下压包装膜,使得包装膜形成弧形包裹住产品的下半部分,然后产品沿膜卷输送槽3内的包装膜继续前行至热熔密封机5,热熔密封机5的三组热熔刀53的前热熔刀531和后热熔刀532在前驱动马达51和后驱动马达52的作用下逐渐靠拢,将包装膜的上端开口和左右端开口对应的热熔密封起来,然后三组热熔刀53的前热熔刀531和后热熔刀532再逐渐分开,膜卷输送槽3内的包装膜继续前行直至包装好的产品过切割刀6后,切割刀6的切割刀头61在切割马达63驱动下向切割刀座62靠拢,直至将包装膜切断,这样就完成了产品的自动包装,缩短产品暴露在空气中的时间,进一步提升产品质量。
综上所述,本实用新型的自动包装机,与注塑挤出机配合使用,可以实现注塑挤出机的自动包装动作,配合输送线,将几台设备串联,形成自动化生成线,可以大大节约了人力,提高了注塑挤出机的生产效率,而且缩短产品暴露在空气中的时间,进一步提升产品质量。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种自动包装机,其特征在于,包括机架、壳体、膜卷输送槽、膜卷输送马达、热熔密封机和切割刀,其中:
所述膜卷输送槽横向设置在所述机架的顶端,所述膜卷输送槽内放置包装膜;
所述膜卷输送马达设置在所述机架的一侧,所述膜卷输送马达驱动所述膜卷输送槽内的包装膜运动;
所述热熔密封机包括前驱动马达、后驱动马达和三组热熔刀,所述三组热熔刀分为一组横向热熔刀和两组竖向热熔刀,所述两组竖向热熔刀一一对应地固定在所述横向热熔刀的左右端,每组所述热熔刀均包括前热熔刀和后热熔刀,每组热熔刀的前热熔刀和后热熔刀一一对应地设置在所述膜卷输送槽的前后侧;所述前驱动马达和后驱动马达一一对应地与横向热熔刀的前热熔刀和后热熔刀相连;
所述切割刀竖向设置在所述热熔密封机的出口;
所述壳体罩在所述热熔密封机和切割刀的外部。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述前驱动马达带动每组热熔刀的前热熔刀前后运动,所述后驱动马达带动每组热熔刀的后热熔刀前后运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述切割刀包括切割刀头和切割刀座,所述切割刀头和切割刀座一一对应地设置在所述膜卷输送槽的前后侧,所述切割刀头由切割马达驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述机架上设置有用于缠绕包装膜的膜卷架。
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921270485.0U patent/CN210391640U/zh active Active
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