CN210390421U - 一种凹印机刮墨刀口自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹印机刮墨刀口自动清理装置，清理装置包括气缸缸体、气缸滑块，气缸滑块连接固定剔条；气缸缸体的左端设有气缸转轴、拨叉及轴端气缸，轴端气缸通过拨叉驱动气缸转轴转动带动气缸缸体及气缸滑块转动，使剔条的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。本实用新型可以对刮墨刀刀口进行清理，且其与刀口之间的贴紧程度可调节，清理彻底，防止印刷品出现“拖尾”。
Description
技术领域
本发明涉及凹印机，确切地说是一种凹印机刮墨刀口自动清理装置。
背景技术
印刷品在印制过程中有时会发生拖尾现象，印制的图画或线条模糊。造成拖尾现象的原因一般在于油墨本身或刮刀的原因。
凹印机印刷辊的一侧设有刮墨刀，刮墨刀刮除印刷辊表面多余的油墨；凹印机印刷时，印刷辊高速转动，经过印刷辊的印刷品的印刷行进速度高达150-160m/min，由于印刷辊的高转速，转辊表面脱落并残留小部分油墨在刮墨刀刀口的处的上侧位置，累积一段时间，上述脱落并残留小部分油墨会体积渐渐变大，如果不及时清理掉，则有可能在体积增大到一定程度发生脱落，粘附在印刷辊的表面的油墨上后被印刷在产品上，发生“拖尾”现象，导致废品率产生。
为解决上述问题，现有的方式是在印刷过程中，利用较长的剔条手工对刮刀的刀口处进行清除，上述清除过程存在以下问题：
（1）清除劳动量大，以印刷行进速度高达150-160m/min的凹印机为例，一般工作过程中每隔40min时间清理一次，清理频率较高。
（2）人工清理，对用力有很高的要求，用力不均匀或用力小，清理不干净、不彻底，易发生拖尾印刷品，用力大，或剔条前伸的过长，则有可能会刺到印刷辊的表面，会影响印刷。
（3）人工清理，还有一定的损害风险，由于印刷辊及其上的辊体，两个辊夹持印刷口转动，剔条的清理端贴到印刷辊表面时，会被带动运动，若不及时回撤，会被咬进两个辊体间，对辊体造成损害甚至对清理人造成损害。
目前，国内外生产销售的凹印机，还未对刮刀配备清理装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种凹印机刮墨刀口自动清理装置，该装置可以对刮墨刀刀口进行清理，且其与刀口之间的贴紧程度可调节，清理彻底，防止印刷品出现“拖尾”。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：
一种凹印机刮墨刀口自动清理装置，包括气缸缸体、气缸滑块，所述的气缸缸体与印刷辊平行设置，气缸滑块沿气缸缸体水平方向移动，气缸滑块连接固定剔条，剔条倾斜设置在刮刀装置的上方，剔条的根部一端与气缸滑块连接，剔条另一端为剔除端，剔除端位于印刷辊的刮刀的刀口的上方；气缸缸体的右端与气缸轴座轴承连接，气缸缸体的左端设有气缸转轴，气缸转轴与左安装座板轴承连接，气缸转轴的轴端与拨叉的一端固定连接，拨叉的另一端与轴端气缸的活塞杆连接，轴端气缸驱动拨叉转动，拨叉转动带动气缸转轴转动，气缸转轴转动带动气缸缸体及气缸滑块转动，气缸滑块转动带动剔条旋转，使剔条的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。
与现有技术相比，其突出的特点是：
（1）设置气缸缸体，利用气缸滑块带动剔条沿刮刀刀口水平方向运动。
（2）设置轴端气缸，通过拨叉驱动气缸缸体转动，使气缸缸体及其滑动转动带动剔条在竖直方向转动，实现剔条的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。
（3）通过两个气缸驱动剔条运动，剔条与刮刀刀口的接触的紧密程度方便调节，且在清除过程中能保持恒定，使刀口的清楚更干净、更彻底，防止印刷品“拖尾”现象的发生。
（4）通过本装置的设置，避免了人工清除，降低了工人的劳动强度，使印刷工人的工作效率得到提高，同时还提高了印刷品的印刷的成品率。
进一步的优选技术方案如下：
所述的剔条的根部一端与气缸滑块铰接连接，剔条与气缸滑块之间设有弹簧，弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与剔条连接。
通过设置弹簧，便于在清理后，通过旋转的方式，将剔条转动到与气缸缸体平行的位置，对剔条上沾染的油墨颗粒物进行清除，清除后通过弹簧的拉力作用就可以复位，以便下一次的工作。
所述的气缸滑块的顶面连接气缸滑块夹板，气缸滑块夹板的顶面设有座板转轴，气缸滑块夹板通过座板转轴与剔条座板连接，剔条座板连接固定剔条。
通过设置气缸滑块夹板，方便利用气缸滑块夹板固定剔条座板。
所述的剔条座板的底面或顶面设有安装槽、剔条盖板，剔条嵌套在安装槽内后通过剔条盖板夹持固定。
通过设置安装槽、剔条盖板，方便剔条的安装固定，使剔条工作时稳定性强。
所述的剔条座板顶面设有弹簧固定栓，弹簧固定栓连接固定弹簧。
通过设置弹簧固定栓，方便弹簧的连接固定。
所述的气缸轴座设置在右安装座板外侧，右安装座板设有条状透孔，气缸缸体的右端设置的转轴通过条状透孔后与气缸轴座轴承连接，气缸轴座设有与气缸缸体垂直设置的调整丝杠，调整丝杠通过右安装座端盖与气缸轴座连接，右安装座板设有导向盖，气缸轴座设置在导向盖与右安装座板之间。
通过设置条状透孔、调整丝杠，可以先初步连接好气缸缸体的左端，再通过调整丝杠调节气缸缸体右端的位置，使本装置与印刷辊体（刮刀的刀口）保持平行。
所述的拨叉的另一端与轴端气缸的活塞杆通过拨叉铰接轴连接，拨叉铰接轴的一端设有铰接孔与拨叉铰接连接，拨叉铰接轴另一端设有内螺纹孔，内螺纹孔与轴端气缸的活塞杆端头处设有的连接螺栓连接。
通过设置拨叉铰接轴，利用拨叉铰接轴连接拨叉，同时还可以利用拨叉铰接轴的内螺纹孔调整活塞杆端头处设有的连接螺栓的螺纹配合的长度，从而对轴端气缸的驱动行程进行微调。
所述的左安装座板上设有限位栓，限位栓设有栓座、限位栓体，栓座顶部与拨叉顶部对应位置设有栓孔，栓孔连接限位栓体。
通过设置栓座连接限位栓体，限位栓体的端部与拨叉顶部之间的距离可调，方便对印刷辊体及刮刀进行保护。
所述的剔条通过剔条连接座与活动架的一端连接，活动架的另一端与连接固定板铰接，连接固定板与气缸滑块连接固定，活动架设有轮槽，轮槽内设有微调轮，微调轮与剔条连接座端头处设有的微调螺栓螺纹配合。
通过设置剔条连接座、活动架及连接固定板，可以利用微调轮调整微调螺栓的伸长长度，从而微调剔条的伸长，便于剔条更精准的伸长到刮刀的刀刃处，以便有效清理。
所述的活动架的上、下分别设有上压板、下压板，活动架及上压板、下压板限定剔条连接座；剔条连接座的侧面设有侧固定栓孔，侧固定栓孔内设置连接固定螺栓，连接固定螺栓顶紧剔条。
通过设置上压板、下压板，利用活动架及上压板、下压板限定剔条连接座的活动范围，使其连接的稳定性高，不易晃动；侧固定栓孔内设置连接固定螺栓，可以对剔条进行固定。
附图说明
图1是本发明的爆炸图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明的使用状态立体图。
图4是本发明剔条第二种连接连接方式的立体图。
图5是图4的爆炸图。
附图标记说明：1－拨叉铰接轴；2－限位栓；3－气缸转轴；4－气缸缸体；5－气缸滑块；6－气缸滑块夹板；7－剔条座板；8－手轮；9－弹簧；10－调整丝杠；11－导向盖；12－气缸轴座；13－轴承；14－右安装座板；15－右安装座端盖；16－剔条；17－剔条盖板；18－弹簧固定栓；19－轴承；20－座板转轴；21-左安装座板；22－轴承；23－隔套；24－轴端气缸；25－拨叉；26－拨叉固定栓；27-连接固定板；28-活动架；29-下压板；30-剔条连接座；31-侧固定栓孔；32-连接斜透孔；33-上压板；34-微调轮；35-微调螺栓；36-轮槽。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
参见图1、图2、图3可知，本发明的一种凹印机刮墨刀口自动清理装置，由气缸缸体4、气缸滑块5、剔条16及轴端气缸24组成；气缸缸体4与印刷辊平行设置，气缸滑块5沿气缸缸体4水平方向移动，气缸滑块5连接固定剔条16，剔条16倾斜设置在刮刀装置的上方，剔条16的根部一端与气缸滑块5连接，剔条16另一端为剔除端，剔除端位于印刷辊的刮刀的刀口的上方；气缸缸体4的右端与气缸轴座12通过轴承13连接，气缸缸体4的左端设有气缸转轴3，气缸转轴3与左安装座板21通过轴承22连接，气缸转轴3的轴端与拨叉25的一端固定连接，拨叉25的另一端与轴端气缸24的活塞杆连接，轴端气缸24驱动拨叉25转动，拨叉25转动带动气缸转轴3转动，气缸转轴3转动带动气缸缸体4及气缸滑块5转动，气缸滑块5转动带动剔条16旋转，使剔条16的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。
拨叉25的底端设有轴孔，拨叉25在轴孔外端设有拨叉固定栓26。
气缸缸体4的左端通过轴承22、隔套23与左安装座板21连接，左安装座板21连接处设有轴承连接透孔。
所述的剔条16的根部一端与气缸滑块5铰接连接，剔条16与气缸滑块5之间设有弹簧9，弹簧9的一端与滑块连接，弹簧9的另一端与剔条16连接。
通过设置弹簧9，便于在清理后，通过旋转的方式，将剔条16转动到与气缸缸体4平行的位置，对剔条16上沾染的油墨颗粒物进行清除，清除后通过弹簧9的拉力作用就可以复位，以便下一次的工作。
所述的气缸滑块5的顶面连接气缸滑块夹板6，气缸滑块夹板6的顶面设有座板转轴20，气缸滑块夹板6通过座板转轴20与剔条座板7连接，剔条座板7连接固定剔条16。
通过设置气缸滑块夹板6，方便利用气缸滑块夹板6固定剔条座板7。
所述的剔条座板7的底面或顶面设有安装槽、剔条盖板17，剔条16嵌套在安装槽内后通过剔条盖板17夹持固定。
通过设置安装槽、剔条盖板17，方便剔条16的安装固定，使剔条16工作时稳定性强。
所述的剔条座板7顶面设有弹簧固定栓18，弹簧固定栓18连接固定弹簧9。
通过设置弹簧固定栓18，方便弹簧9的连接固定。
所述的气缸轴座12设置在右安装座板14外侧，右安装座板14设有条状透孔，气缸缸体4的右端设置的转轴通过条状透孔后与气缸轴座12轴承13连接，气缸轴座12设有与气缸缸体4垂直设置的调整丝杠10，调整丝杠10通过右安装座端盖15与气缸轴座12连接，右安装座板14设有导向盖11，气缸轴座12设置在导向盖11与右安装座板14之间。
通过设置条状透孔、调整丝杠10，可以先初步连接好气缸缸体4的左端，再通过调整丝杠10调节气缸缸体4右端的位置，使本装置与印刷辊体（刮刀的刀口）保持平行。
调整丝杠10的端头处设有手轮8以方便手动调节。
所述的拨叉25的另一端与轴端气缸24的活塞杆通过拨叉铰接轴1连接，拨叉铰接轴1的一端设有铰接孔与拨叉25铰接连接，拨叉铰接轴1另一端设有内螺纹孔，内螺纹孔与轴端气缸24的活塞杆端头处设有的连接螺栓连接。
通过设置拨叉铰接轴1，利用拨叉铰接轴1连接拨叉25，同时还可以利用拨叉铰接轴1的内螺纹孔调整活塞杆端头处设有的连接螺栓的螺纹配合的长度，从而对轴端气缸24的驱动行程进行微调。
所述的左安装座板21上设有限位栓2，限位栓2设有栓座、限位栓2体，栓座顶部与拨叉25顶部对应位置设有栓孔，栓孔连接限位栓2体。
通过设置栓座连接限位栓2体，限位栓2体的端部与拨叉25顶部之间的距离可调，方便对印刷辊体及刮刀进行保护。
参见图4、图5可知，剔条16通过剔条连接座30与活动架28的一端连接，活动架28的另一端与连接固定板27铰接，连接固定板27与气缸滑块5连接固定，活动架28设有轮槽36，轮槽36内设有微调轮34，微调轮34与剔条连接座30端头处设有的微调螺栓35螺纹配合。
通过设置剔条连接座30、活动架28及连接固定板27，可以利用微调轮34调整微调螺栓35的伸长长度，从而微调剔条16的伸长，便于剔条16更精准的伸长到刮刀的刀刃处，以便有效清理。
活动架28的上、下分别设有上压板33、下压板29，活动架28及上压板33、下压板29限定剔条连接座30；剔条连接座30的侧面设有侧固定栓孔31，侧固定栓孔31内设置连接固定螺栓，连接固定螺栓顶紧剔条16。
通过设置上压板33、下压板29，利用活动架28上压板33、下压板29限定剔条连接座30的活动范围，使其连接的稳定性高，不易晃动；侧固定栓孔31内设置连接固定螺栓，可以对剔条16进行固定。
本实施例的优点在于：
（1）设置气缸缸体4，利用气缸滑块5带动剔条16沿刮刀刀口水平方向运动。
（2）设置轴端气缸24，通过拨叉25驱动气缸缸体4转动，使气缸缸体4及其滑动转动带动剔条16在竖直方向转动，实现剔条16的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。
（3）通过两个气缸驱动剔条16运动，剔条16与刮刀刀口的接触的紧密程度方便调节，且在清除过程中能保持恒定，使刀口的清楚更干净、更彻底，防止印刷品“拖尾”现象的发生。
（4）通过本装置的设置，避免了人工清除，降低了工人的劳动强度，使印刷工人的工作效率得到提高，同时还提高了印刷品的印刷的成品率。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (9)
1.一种凹印机刮墨刀口自动清理装置，包括气缸缸体、气缸滑块，其特征在于：所述的气缸缸体与印刷辊平行设置，气缸滑块沿气缸缸体水平方向移动，气缸滑块连接固定剔条，剔条倾斜设置在刮刀装置的上方，剔条的根部一端与气缸滑块连接，剔条另一端为剔除端，剔除端位于印刷辊的刮刀的刀口的上方；气缸缸体的右端与气缸轴座轴承连接，气缸缸体的左端设有气缸转轴，气缸转轴与左安装座板轴承连接，气缸转轴的轴端与拨叉的一端固定连接，拨叉的另一端与轴端气缸的活塞杆连接，轴端气缸驱动拨叉转动，拨叉转动带动气缸转轴转动，气缸转轴转动带动气缸缸体及气缸滑块转动，气缸滑块转动带动剔条旋转，使剔条的剔除端贴紧或远离刮刀的刀口。
2.根据权利要求1所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的剔条的根部一端与气缸滑块铰接连接，剔条与气缸滑块之间设有弹簧，弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与剔条连接。
3.根据权利要求2所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的气缸滑块的顶面连接气缸滑块夹板，气缸滑块夹板的顶面设有座板转轴，气缸滑块夹板通过座板转轴与剔条座板连接，剔条座板连接固定剔条；所述的剔条座板的底面或顶面设有安装槽、剔条盖板，剔条嵌套在安装槽内后通过剔条盖板夹持固定。
4.根据权利要求3所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的剔条座板顶面设有弹簧固定栓，弹簧固定栓连接固定弹簧。
5.根据权利要求1所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的气缸轴座设置在右安装座板外侧，右安装座板设有条状透孔，气缸缸体的右端设置的转轴通过条状透孔后与气缸轴座轴承连接，气缸轴座设有与气缸缸体垂直设置的调整丝杠，调整丝杠通过右安装座端盖与气缸轴座连接，右安装座板设有导向盖，气缸轴座设置在导向盖与右安装座板之间。
6.根据权利要求1所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的拨叉的另一端与轴端气缸的活塞杆通过拨叉铰接轴连接，拨叉铰接轴的一端设有铰接孔与拨叉铰接连接，拨叉铰接轴另一端设有内螺纹孔，内螺纹孔与轴端气缸的活塞杆端头处设有的连接螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的左安装座板上设有限位栓，限位栓设有栓座、限位栓体，栓座顶部与拨叉顶部对应位置设有栓孔，栓孔连接限位栓体。
8.根据权利要求1所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的剔条通过剔条连接座与活动架的一端连接，活动架的另一端与连接固定板铰接，连接固定板与气缸滑块连接固定，活动架设有轮槽，轮槽内设有微调轮，微调轮与剔条连接座端头处设有的微调螺栓螺纹配合。
9.根据权利要求8所述的凹印机刮墨刀口自动清理装置，其特征在于：所述的活动架的上、下分别设有上压板、下压板，活动架及上压板、下压板限定剔条连接座；剔条连接座的侧面设有侧固定栓孔，侧固定栓孔内设置连接固定螺栓，连接固定螺栓顶紧剔条。
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| CN110171188A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 山东鲁烟莱州印务有限公司 | 一种凹印机刮墨刀口自动清理装置及其清理方法 |
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Legal Events
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