CN210389917U - 一种防堵喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵喷嘴，包括喷嘴主件、用于驱动喷嘴主件运作的电机，喷嘴主件的前端设有出料孔，出料孔的外围套设有金属环，金属环上套设有绝缘环，金属环上设有双金属片，绝缘环上设有第一触点，喷嘴主件上设有第二触点，常温下，双金属片与第二触点接触，金属环、第二触点与主电源连接；第一触点连接继电器，继电器控制电机与主电源的通断。本实用新型利用双金属片受热变形的特性，在出料孔中物料融化后，自动地使电机控制喷嘴工作，方便且高效。

Description

一种防堵喷嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑设备，具体涉及注塑机的喷射装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑机里面最重要的就是注塑喷嘴，它承担这注塑工艺里面最核心的技术。

现有技术的注塑机喷嘴在使用后，喷嘴中会残留有熔融状态的原料，尤其是在物料流经喷嘴是过早冷却和原料粘度较低的时候，残留在喷嘴中的原料容易堵塞喷嘴的出料孔，堵塞后便需要将喷嘴拆下后用杆状物进行清理，不仅清理起来非常麻烦，费时费力，而且大大影响了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：如何在注塑机喷嘴使用前，使残留在喷嘴出料孔中的物料融化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵喷嘴，包括喷嘴主件、用于驱动喷嘴主件运作的电机，喷嘴主件的前端设有出料孔，出料孔的外围套设有金属环，金属环上套设有绝缘环，金属环上设有双金属片，绝缘环上设有第一触点，喷嘴主件上设有第二触点，双金属片位于第一触点和第二触点之间，常温下，双金属片与第二触点接触，金属环与主电源负极连接，第二触点与主电源正极连接；第一触点连接继电器，继电器控制电机与主电源的通断。

按上述技术方案，常温下，双金属片与第二触点接触，金属环与主电源构成回路，金属环相当于一个电阻，发热，使出料孔中的物料融化。金属环的温度升高，双金属片的温度随之升高，双金属片发生变形，脱离与第二触点的接触，而与第一触点接触，继电器得电工作，使主电源与电机构成回路，电机工作，进而，喷嘴主件工作，喷嘴向成型模具供给熔融状态的原料。

由于熔融状态的原料经过出料孔而喷入成型模具，因此，金属环和双金属片一直处于高温状态，双金属片也一直处于变形状态，与第一触点接触，继电器保持得电工作状态，进而，电机保持工作状态。

本实用新型能够在注塑机喷嘴使用前，使残留在喷嘴出料孔中的物料融化，保证喷嘴中熔融状态的原料能够顺利地经出料孔喷出喷嘴而注入成型模具中。另外，本实用新型利用双金属片受热变形的特性，在出料孔中物料融化后，自动地使电机控制喷嘴工作，方便且高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种防堵喷嘴的示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为一种防堵喷嘴的剖视图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图1的爆炸图；

图6为图5中C处放大图；

图7为一种防堵喷嘴涉及的电路图。

图中符号说明：

10、电机；

20、出料孔；21、金属环；210、负极触点；22、绝缘环；23、双金属片；24、第一触点；25、第二触点；

30、供料筒；301、供料口；31、螺纹输送杆；32、喷头；320、锥形结构；33、锥头；34、支撑件；35、端盖；

60、主电源；61、辅助电源；62、电磁铁；63、第三触点；64、开关；65、复位弹簧。

具体实施方式

结合图1至图4，一种防堵喷嘴，包括喷嘴主件、用于驱动喷嘴主件运作的电机10，喷嘴主件的前端设有出料孔20，出料孔的外围套设有金属环21，金属环上套设有绝缘环22，金属环上设有双金属片23，绝缘环上设有第一触点24，喷嘴主件上设有第二触点25，双金属片位于第一触点和第二触点之间，常温下，双金属片与第二触点接触，金属环与主电源60负极连接，第二触点与主电源正极连接；第一触点连接继电器，继电器控制电机与主电源的通断。

为了保证在喷嘴正常工作状态下，熔融状态的原料通过出料孔时，所述双金属片保持变形状态，本实用新型作出如下改进：双金属片径向伸入出料孔20中。如此，双金属片能够与出料孔中熔融状态的原料接触，保持变形状态，保持与第一触点接触而与第二触点脱离。

金属环21上设有负极触点210，金属环通过负极触点与主电源60负极连接。

如图7，第一触点24与辅助电源61的正极连接，双金属片23与电磁铁62的线圈连接，电磁铁线圈与辅助电源负极连接；电机10与主电源60的负极连接，第三触点63与电机串联，电磁铁的铁芯与主电源的正极连接，电磁铁的铁芯能够与第三触点接触。在双金属片23受热变形后，双金属片与第一触点24接触，电磁铁的线圈与辅助电源61构成回路，电磁铁产生磁力，吸附第三触点，如此，电机与主电源构成回路，电机动作。

喷嘴主件上设有电气箱，主电源60、辅助电源61、继电器设置在电气箱中。所述第三触点63安装在支架上，支架安装在电气箱中，电气箱中安装有复位弹簧，复位弹簧与第三触点相抵，用于第三触点的复位。

结合图1、图5，喷嘴主件包括供料筒30、螺纹输送杆31和喷头32，螺纹输送杆安装在供料筒中，螺纹输送杆与所述电机10连接，供料筒的侧壁上开设供料口301，喷头安装在供料筒上，所述出料孔20设置在喷头上。熔融状态的原料经所述供料口进入供料筒，电机驱动螺纹输送杆旋转，螺纹输送杆驱动原料在供料筒中前进，原料进入喷头，由出料孔喷出。

螺纹输送杆31的前端连接有锥头33，喷头32的内腔设有锥形结构320，锥头配合在所述锥形结构中。锥头的作用在于：第一，原料经锥头与喷头内腔之间的间隙流向出料孔20，原料的压力得到提高；第二，锥头与喷头内腔之间的间隙构成一环形，原料能够均匀而稳定地进入出料孔20。

供料筒30的前端设有支撑件34，支撑件呈星形，支撑件的中央开设第一枢接孔，螺纹输送杆31的前端枢接在第一枢接孔中；供料筒的后端设有端盖35，端盖开设第二枢接孔，螺纹输送杆的后端枢接在第二枢接孔中。其中，星形的支撑件能够让原料通过而进入喷头的内腔中。

实际操作中，动作开关64，由于常温下，双金属片23与第二触点25接触，金属环21与主电源60构成回路，金属环发热，使出料孔20中的物料融化。金属环的温度升高，双金属片23的温度随之升高，双金属片发生变形，脱离与第二触点25的接触，而与第一触点24接触，继电器得电工作，通过第三触点63与电磁铁62的接触而使主电源60与电机10构成回路，电机工作。电机驱动螺纹输送杆31旋转，螺纹输送杆将供料筒30中熔融状态的原料向喷头32供给，经喷头的出料孔20注入成型模具中。熔融状态的原料连续经过出料孔20，双金属片23一直处于变形状态，与第一触点保持接触，继电器保持得电工作状态，进而，电机保持工作状态。

Claims (6)

1.一种防堵喷嘴，包括喷嘴主件、用于驱动喷嘴主件运作的电机(10)，喷嘴主件的前端设有出料孔(20)，其特征在于：出料孔的外围套设有金属环(21)，金属环上套设有绝缘环(22)，金属环上设有双金属片(23)，绝缘环上设有第一触点(24)，喷嘴主件上设有第二触点(25)，双金属片位于第一触点和第二触点之间，常温下，双金属片与第二触点接触，金属环与主电源(60)负极连接，第二触点与主电源正极连接；第一触点连接继电器，继电器控制电机与主电源的通断。

2.如权利要求1所述的一种防堵喷嘴，其特征在于：第一触点(24)与辅助电源(61)的正极连接，双金属片(23)与电磁铁(62)的线圈连接，电磁铁线圈与辅助电源负极连接；电机(10)与主电源(60)的负极连接，第三触点(63)与电机串联，电磁铁的铁芯与主电源的正极连接，电磁铁的铁芯能够与第三触点接触。

3.如权利要求2所述的一种防堵喷嘴，其特征在于：喷嘴主件上设有电气箱，主电源(60)、辅助电源(61)、继电器设置在电气箱中。

4.如权利要求1所述的一种防堵喷嘴，其特征在于：喷嘴主件包括供料筒(30)、螺纹输送杆(31)和喷头(32)，螺纹输送杆安装在供料筒中，螺纹输送杆与所述电机(10)连接，供料筒的侧壁上开设供料口(301)，喷头安装在供料筒上，所述出料孔(20)设置在喷头上。

5.如权利要求4所述的一种防堵喷嘴，其特征在于：螺纹输送杆(31)的前端连接有锥头(33)，喷头(32)的内腔设有锥形结构(320)，锥头配合在所述锥形结构中。

6.如权利要求4所述的一种防堵喷嘴，其特征在于：供料筒(30)的前端设有支撑件(34)，支撑件呈星形，支撑件的中央开设第一枢接孔，螺纹输送杆(31)的前端枢接在第一枢接孔中；供料筒的后端设有端盖(35)，端盖开设第二枢接孔，螺纹输送杆的后端枢接在第二枢接孔中。

Images